о оо о
СП
й:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термического укрепления макропористого грунта | 1981 |
|
SU1048053A1 |
Способ термического укрепления макропористого лессового грунта | 1981 |
|
SU1048055A1 |
Способ термического укрепления грунта | 1981 |
|
SU990961A1 |
Способ термического укреплениягРуНТА | 1979 |
|
SU850803A1 |
Способ термического укрепления просадочного макропористого грунта в массиве | 1986 |
|
SU1377330A1 |
Способ термического укрепления просадочного грунта | 1987 |
|
SU1430459A1 |
Способ термического укрепления грунтов | 1978 |
|
SU706489A1 |
Способ термического укрепления макропористого просадочного грунта | 1989 |
|
SU1629410A1 |
Способ термического укреления грунта | 1977 |
|
SU685762A1 |
Способ термического укрепления массива грунта | 1982 |
|
SU1048056A1 |
1. СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО УКРЕПЛЕНИЯ МАКРОПОРИСТОГО ПРОСАДОЧНОГО ГРУНТА, включающий бурение основной и вспомогательных скважин, их герметизацию, сжигание в основной скважине горючих Ьмесей, нагнетаниев грунт горячих газов, создание во вспомогательных скважинах вакуума и удаление из последних конденсата водяных паров, отличаюдийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и продолжительности процесса после удаления из вспомогательных скважин конденсата водяных паров осуществляют последовательное нагнетание через основную и вспомогательные скважины Тонкомолотой окиси кальция и конденсата . i 6 СО
v4yxsy/ ;svx4 vc vCwv j- c .
Основные скважины, шт Вспомогательные скважины, шт
1048054
1 6
1 6
1 6
1 6 ра при давлении 0,05-0,1 МПа. Нагревание грунта производят при температурах от начала воспламенения жидкого топлива () восновной сква(Жине,1 до на внешнем контуре укрепляемого массива грунта. Температуру в скважинах проверяют визуально с помЬщью опти 1еских пирометров. Одновременно с сжиганием топЬивных смесей в основнойскважине 1 пары воды и их конденсат из грунта отсасывают через вспомогательные скважины 2 вакуум-насосом б производительностью 5 при избыточном давлении 0,18 мГГа в утеплен-ную емкость 9 объемом 25 м. В грунт после его нагревания нагнетгиот окись кальция СаО с тонкостью помола, соответствукю й удельной поверхности 4000 при избыточном давлении до 0,5 мПа. После этого насосом 7 из емкости 9 воду под давлением до 0,2 мПа нагнетают в количестве, необходимом для образования гидрата Са(С6)2 с учетом непроизводительного уходда ее за пределы укрепляемого массива грунта и равном 15%. Увеличение объема при гидратации СаО составляет в среднем 3,3 раза, растход ее 0,28 т/м укрепляемого объема грунта. На нагнетание СаО затрачивают 12 ч, на процесс гашения СаО еще 18 ч. Завершение реакции гидратации СаО фиксируется показаниями приборов,11, соединенных с термопарами 10, по прекращению прироста температуры, которая в процессе гашения СаО увеличивается на 50-60 с. После этого через основные сквАжины 1 из емкости 9 насосом 7 нагнетают конденсат который, проходя сквозь поЕял грунта, заполненные Са(ОН)2, растворяет ее в виде извест-. Кового молока, а из вспомогательных скважин 2 одновременно вакуум-насосом б этот раствор откачивают в резервуар 12 для использования в дальнейшем. На этот процесс в среднем : затрачивают около 10 ч. Одновременно в аналогичных условиях укрепляют массив грунта известным способом. На это уходит 130 ч. Сопоставление полученных данных приведено в таблице.
Температура грунта а скважин,с
основных вспомогательных
Диаметр укрепленного массива грунта, м
Общая продолжительность обработки массива грунта, ч
Уплотнение грунта (по данным лабораторного испытания образцов) , %
Расход материально-технических ресурсов на 1 м укрепленного грунта, кг
В расчете на 1 м укрепленного грунта расход времени сокращается на 32,5-34%, а затраты труда на 43,5%. При этом удельнйй расход тепловой энергии уменьшается в 1,511,57 раз.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет расширить технологические возможности термического укПродолжение таблицы
500-600 500-600 500-600
180-200 180-200 180-200
1,6
1,6
63
45
36
10,4
12,3
14,5
репления просадочных грунтов за .счет использования энергии, вцпеляющейся при гашении СаО в порах грунта, сокращении температуры нагревания грунтового массива, что приводит к уменьшению трудоемкости н длительности . работ при одновременно сокращении расхода топливо-энергетических- ресурсов.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ термического укрепления грунта | 1976 |
|
SU617520A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ термического укреления грунта | 1977 |
|
SU685762A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
I |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1981-10-30—Подача