4
СО
Oi 01
.4:
Изобретение относится к области добычи нефти, в частности к области изоляции водопритоков в нефтяных скважинах с помощью кремнийорганических соединений.
Известен состав для изоляции пластовых вод в нефтяных скважинах, включающий дихлорполидиорганосилоксан и структурирующий агент, в Качестве которого выбран органотрихлорсилан 1
Недостатком этого сортава является низкая стойнгость тампонирующего материала к действию углеводородов,
Известен также состав 21 для изоляции притока пластовых вод в нефтяных скважинах-на основе олиг дорганрэтокси(хлор)силоксана и структурирукхдего агента, содержащий олигоорганоалкокси(хлор)силоксан и структурирующий агент, представляющий собой хлореилан при следующих соотношениях компонентов, мас,%: Олигоорганоалкокси(хлор)силоксан 89-99,5 Хлорсилан 0,5-11
Недостатком известного состава является низкая механическая проч ность тампонирующего материалами его невысокая адгезия к горной порода, а также токсичность структурирукмего агента. Низкие механические показатели тампонирующего материала снижают продолжительность изолирующего эффекта и не позволяют использовать его в трещиноватых коллекторах с большой раскрытоетью трещин.
Целью изобретения является повыше,ние технической прочности тампонирующего .материала и его адгезии к горной породе,. Цель достигается тем, ч:то состав/ для изоляции притока пластовых вод: в нефтяных скважинах на Основе олигоорганоэтокси(хлор)силоксана и структурирующего агента, в качестве структурирующего агента содержит полйфенилэтоксисилоксан при следующем соотнощении компонентов, об.%:
Олигоорганоэтокси(хлор)силоксан4и-80
Полиф,енилэтоксиси-
локсан20-60
Замена в известном составе структурирующего агента - хлорсилана на полифенилэтоксисилоксан приводит к увеличению механической прочности тампонирукицего материала и адгезии к горной породе за счет упОрядочен; ной структуры полифенилэтоксисилоксана,
Сосгавы получают простым смещением олигоорганоэтйкси(хлор)силоксанов с полифенилэтоксисилоксаном, которые представляют собой маловязкие жидкости, хорошо растворяющиеся друг 9 дру ге Смешение компонентов в промысловых условиях можно удобно осуществлять с помощью агрегата. ЦА-320, так
как исходные компоненты не требуют специальной защиты при их использовании. Приготовленные образом составы после перемешивания в течение 15-20 мин представляют собой гомсэгенные (истинные) , маловязкие растворы с плотностью 1,0-1,2 г/см температурой застывания не выше минус 50 С и имеют свойства, приведенные в табл. 1 и 2.
В табл. 1 представлена оценка водоиэолирующих и селективных свойств состава.
Как видно из данных табл. 1, предложенные составы обладают высокой йодоизолирующей способностью (проницаемость .естественных водонасыщенных кернов -ДЛЯ воды после обработки составом снижается на 99,8-99,9%). Наряду с этим предложенный состав имеет высокие селективные свойства. Из опытов 3, б и 9 видно, чего проницаемост нефтенасыщенных кернов с остаточной водонасыщенностью для нефти после обработки составом практически не изменяется.
В таОл. 2 сопоставлены механическая прочность и адгезия к горной породе тампонирующего материала, полученного при отверждении предложенного и известного составов.
Из табл, 2 видно, что положительHbte свойства предложенного состава проявляются, при варьировании содержания Олигоорганоэтокси(хлор)силоксанов в нем в пределах от 40 до 80%, а полифенилэтоксисилоксана - от 20 до 60%, При этом оптимальное содер жание компонентов соответственно равjHo: Олигоорганоэтокси (хлор) силокса-./ на 50-60%, а полифенилэтоксисилоксана 40-50%. При таких соотношениях наблюдается максимум механической прочности тампонирующего материала при высоких адге.зионных характеристиках.
Технология проведения ремонтноизоляционных работ с помощью предложенного селективного водоизолирующего состава не-меняется по сравнению с известной.
При использовании предложенного состава за счет повышения механической прочности и адгезии к горной породе тампонирующего материала ожидается увеличение длительности изолирукмцего эффекта на 3-4 мес. Это позволит увеличить дополнительную добы.чу нефти от каждого йкважино-ремонта не менее,чем на 5000 т.и получить экономию в народном хозяйстве в сумме 21,4 тыс. руб. в пересчете на 1 скважино-ремонт. Кроме того, повышенная механическая прочность и адгезия тампонирующего материала позволяют . использовать его при изоляции водопритоков на нефтяных месторождениях не только с терригенными, но и с трещиноватыми коллекторами, с большой раскрытостью трещин, а также при лик;
видацйи заколонной циркуляции воды и отключении пластов.
Таблица I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД В НЕФТЯНЫХ СКВАЖИНАХ | 2001 |
|
RU2199647C2 |
СОСТАВ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 1998 |
|
RU2135755C1 |
Состав на основе олигоорганосилоксана и хлорсилана для изоляции пластовых вод в нефтяных и газовых скважинах | 1978 |
|
SU767152A1 |
Состав для изоляции обводненных интервалов нефтегазовых пластов | 1980 |
|
SU945393A1 |
СЕЛЕКТИВНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ РЕМОНТНО-ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ | 2013 |
|
RU2529080C1 |
Состав для изоляции притока пластовых вод в нефтяных скважинах | 1979 |
|
SU859612A1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК ОТ ПРИТОКА ПОДЗЕМНЫХ ВОД, СОДЕРЖАЩИХ НЕФТЬ | 1991 |
|
RU2012775C1 |
Состав для селективной изоляции водопритоков в скважине | 1989 |
|
SU1724854A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ | 1993 |
|
RU2034978C1 |
Состав для селективной изоляции пластовых вод в нефтяных и газовых скважинах | 1982 |
|
SU1078036A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД В НЕФТЯНЫХ СКВАЖИНАХ на основе олигоорганоэ.токси(хлор)с:илоксана и структурирующего агента, отличающийся тем, что, с целью повышения технической прочности тампонирукндего материала и его. адгезии к горной породе, в качестве структурирующего агента он содержит полифенилэтоксисилоксан при следующем соотношении компонентов, об.%« Олигоорганоэтокси(хлор)силоксан 40-80 Полифенилэтоксисилоксан20-60
Олигометилэтокси(хлор) опытах 3, б и 9 приведена фазовая проницаемость для нефти через нефтенасыщенный керн с остаточной вбдЪйаеыценностью до и после обработки составом.
Олигометилэтокси(хлор)силоксана с ме тилтрихлорсиланом при соотношении компонентов 98,0 и 2,0 мае.% соответственно
ОлигоэтилэтоксиТаблица 2
состав Смесь олигоэтйлэтокси(хлор)силоксана с этилтри|хлорсиланом и ди этилдихлорсиланом(1:1) при соотношении компонентов 98,9 и
1,1 мае.%
Олигометил-этилтокси(хлор) н
Смесь Олигометилныйэтил-фенилэтокси(2VIOP) силоксана с диэтилдихлорснланом при соотношении компонентов 98,0 и 2,0 мас.% соответственно
Продолжение табл. 2
ОД
1,2
0,2
4,4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Состав для изоляции пластовых вод в скважине | 1975 |
|
SU663819A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Состав на основе олигоорганосилоксана и хлорсилана для изоляции пластовых вод в нефтяных и газовых скважинах | 1978 |
|
SU767152A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1983-10-23—Публикация
1982-06-11—Подача