Устройство для размола и сушки материала Советский патент 1983 года по МПК B02C13/26 

Изобретение относится к размола и сушки материалов и Может быть использовано в различных отраслях промыаленности при производстве угольной пыли, известняковой и Доломитовой муки и т.д.

Известно устройство для размола и подсушки материала, содержащее .помольную камеру, ротор с билами, гравитационный сепаратор, сырьевую течку и газоподводящий короб Ifj .

Однако регулирование тонкости покюла в этсм устройстве производят изменением расхода газа, что увеличивает потребление электроэнергии и снижает КПД пылеосадительных устройств.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для -размола и сушки материала, содержащее помолную камеру, ротор с билами, гравитационшдй сепаратор, сырьевую течку и газоподводжций короб 2.

Недостатками известного устройства являются низкая производительйс сть и большая энергоемкость.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости .

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для размола и сушки материала, содержащем помольную Keuwiepy, ротор с билами, гравитационный сепаратор, сырьевую течку и гаэоподводятий короб, сепаратор снабжен перегородками, герметично соединенными с боковыми стенками камеры и разделяющими ее на ряд каналов, под которыми смонтирован шибер.

На фиг. 1 изображено устройство для размола и сушки материала, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1..

Устройство состоит из помольной камеры 1, ротора с билами 2, сырьевой течки 3, газоподводящего короба 4 , гравитационного- сепаратора 5, в котором установлены герметично соединенные его боковыми .стенками Ь неподвижные перегородками 7, расчленяющие сепаратор 5 на ряд каналов 8, 0 и последовательно перекрывающий эти кансшы шибер 9.

Устройство работает следующим образом.

Материал подается по течке 3 5 и помольную камеру 1, где измельчается билами 2, подхватывается потоком газов, поступающим по газоподг водящёму коробу 4, сушится и разделяется в гравитационном сепарато- . ре 5. Тонкость помола регулируют шибером 9, последовательно nepeKjMjвая с помощью его каналы @, при этом сечение сепаратора 5 по всей высоте изменяется пропорционально количеству перекЕ«тых каналов. В соответствии .с этим ступенчато изменяется скорость газов в сепараторе 5, обуславливающая тонкость помола материала.

В связи с тем, что перегородки 7 ге 1етично соединены с боковыми стенами 6 сепаратора 5, отсутствует переток газов в перекрытых шибером 9 каналах, что способствует улучшению сепарации материала, так как этот процесс идет только в открытых каналах, исключает переизмельчение материала, уменьшает расход электроэнергии и повьииает производительность устройства.

Ь сриг.г