Теплогенератор сушильного агрегата Советский патент 1983 года по МПК F26B23/02 F23C9/08 

Описание патента на изобретение SU1052813A1

Изобретение относи1 ся к .устройствам, обеспечивающим рециркуляцию продуктов сгорания в высокотемпературную зону гч рения и может быть использовано в теп ловых агрегатах, предназначенных для сгкигания органических топпив, преиму;щестБенно в камерах сгорания сушильньйс установок, теплогенераторов. Известна топка, содержащая жаровую трубу с {неположенными на входе горел кой, а на выходе - конфузором, снабженным заЬихрителем, образованным канавками, вьшолненными в стенке крнфуэора со стороны, обращенной к полости жаро- .ой трубы 11 ., Недостаток дайной топки - сильное перея атне потока продуктов сгорания в Конфузоре и свяаанный с этим роет аэродинамического сопротивления. Наибопгее близким потехническойсушнос ти к яреддагаемому является тепоогене ратор сушильнохч) агрегата, содержа1Ч1й корпус и установле5шую в нем с зазором жаровую трубу с раамещениым на ншае еавихрителем, форсункой и коллектором первичного воздуха, а на выходе - коп. лэктором вччэричного воздуха, сообщенным с полостью 5кароЕой трубы посредством окон в ее стенке Г2 . Недостатком известного устройству является невысокая экономичность вследствие большого химического и мехшдачес кого недожога при неполном выгорании гоплйвовоздушного факела. Цель изобретения - повышение экономйчности путам снижения химического и механического недожога. Поставленная цель достигается тем, что Б теплогенераторе сушильного агрега l-Ta, содеряьащем корпус и установленную В нем с зазором жаровую тру с раэмв щенным на входе завихрителем, форсунко и коллектором йервичного воздуха, а на выходе - коллектором вторичного воздуха coofeeHJttiM с полостью жаровой трубы посредством окон в ее стенке, на выходе и© жаровой тру&1 в зоне расположения окон ус-гановлена поперечная решетка, образовшпшя системой полых перфори рованных лопаток, подключенных к коллек Гору вторичного воздуха и ориентированных под |флхэм к ее продольной оси. На фш 1 изображен теплогенератор, ВродолыблЙ разрез; на фиг. 2 - система дсшых йерфорирова.нных лопаток. Теплогенератор содержит корпус 1 к установленную в нем с зазором 2 жаровую трубу 3 с размещенным; на входе зйвихрителем 4, форсункой 5 и коллектр ipOM 6 первичного воздуха, а ка кыхо- де - коллектором 7 вторичногси воздуха, сообщенным с ПОЛОСЕЕЪЮ жаровой трубы 3 поср гдством окон 8 в ее стенке. На вы.ходе из жаровой трубы 3 в зоне расположения окон 8 дополнительно установлена поперечная решетка, образованная системой полых перфорированных лопаток 9, подключенньЕс к коллектору 7 вторичного воздуха. Перфорация полых лопаток 9 вьшолнена в виде отверстий Ю. Теплогенератор работает следующим образом. 1 Распьшенное форсункой 5 топливо горит вприосевом потоке первичного воздуха, пост -пающего из когокктора 6 и закручиваемого лопатками завюсрителя 4. Часть воздуха, предназначенная для разбавления и дожигания (вторичный во: дух) по зазору 2, образованному корпусом 1 и ж фовой трубой 3, поступает через oKiia 8 в ее стенке в коллектор 7, а затем через поперечную решетку. образовшщую системой полых пер юрированнык лопаток 9, в полоштъ жаровой трубы 3. Пля повышения интенсивности крутки возду: Ш лопатки .9 решетки пов€;рнуты к продольной оси камеры сгорания под некоторым углом. Вторичный воздух, истекающий из отверстия 1О в лопатках 9, образует вблизи стенки каждой лопатки 9 пограничный слой, защищающий материал стенок трубы 3 и лопаток 9 от ререгрева. Таким образом, тепловая зелдита полых лопаток 9 решетки достигается путем вдува воздуха в пристенный (пограничный) слой потока топочных газов, ;Пронига геаю1Дих межлопаточное пространст|во поперечной решетки. Благодаря тому, что лопатки 9 решетки погружены в поток высокотемпературных компонентов горения топлива, обеспечивае1х;я более интенсивная подача вториЧ НО1ХЭ воздуха в ядре потока и псюледующая рециркуляция обогашенной топливовоэдушнр41 смеси в высокотемпературную зону горящего факела. При работе предлагаемого теплогенератора, в котором происходит реш ркуляция уходящих топочных газов, обеспечивается снижение химического и механич:еского недожога топлива на 4,5%.

310528134

При объеме годового потробпе-пяйственного назначения, опениваемо;ния жидкого топлива только на суш-го в 13 млн. т. экономия топлива

ку и горячее воздухоснабжрние про-вследствие снижения его нежопога сосизводственных помещений сельскохо-гтавйт около 6ОООО т,/гш.

Похожие патенты SU1052813A1

название год авторы номер документа
Горелочное устройство 1990
  • Дунский Виктор Данилович
  • Варанкин Геннадий Юрьевич
  • Третьякович Владимир Григорьевич
  • Калмыков Геннадий Иванович
  • Лысенко Евгений Александрович
SU1726908A1
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ 2013
  • Беляев Вячеслав Евгеньевич
  • Косой Александр Семенович
RU2525385C1
КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2009
  • Моисеев Валерий Андреевич
  • Шлейников Николай Вячеславович
  • Бурцев Геннадий Николаевич
  • Рунько Виктор Викторович
  • Клокотов Юрий Николаевич
RU2414649C2
КОМБИНИРОВАННАЯ ГОРЕЛКА 1998
  • Иванов А.П.
  • Голубых А.К.
  • Чистой Г.Г.
  • Кузьменко Е.Б.
RU2142096C1
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО ИЛИ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА И КАМЕРА СГОРАНИЯ ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА 2005
  • Арюпин Владимир Викторович
  • Рыжанков Михаил Иосифович
  • Потапов Олег Аркадьевич
RU2301376C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НИЗКОЭМИССИОННОЙ КАМЕРЫ СГОРАНИЯ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ 2006
  • Ведешкин Георгий Константинович
  • Свердлов Евгений Давыдович
RU2325588C2
Горелочная голова горелочного устройства 2017
  • Ревель-Муроз Павел Александрович
  • Копысов Андрей Федорович
  • Проскурин Юрий Владимирович
  • Лисин Юрий Викторович
  • Казанцев Максим Николаевич
  • Гриша Бронислав Геннадьевич
  • Воложенин Антон Сергеевич
  • Росляков Павел Васильевич
RU2660592C1
ТРУБЧАТО-КОЛЬЦЕВАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ 1997
  • Токарев В.В.
  • Кириевский Ю.Е.
RU2141077C1
ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА 1991
  • Асосков В.А.
  • Денежкин Л.М.
  • Решитько В.П.
RU2012839C1
КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ 1995
  • Кузменко М.Л.
  • Симонов В.Е.
  • Андрюков Н.А.
  • Кириевский Ю.Е.
RU2111416C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 052 813 A1

Реферат патента 1983 года Теплогенератор сушильного агрегата

ТЕПЛСГЕНЕРАТОР СУШИЛЬНСГО АГРЕГАТА, содержапюй корпус и установленную в нем с зазором жаровую тру с размещенным на входе завихрителем, форсункой и коллектором первичного воздуха, а на выходе - коллектором вторичного воздуха, сообщенным с полостьюжаровой трубы посредством окон в ее : стенке, отличающийся тем, что, ;с целью повышения экономичности путем cHH teHBra химического и механичеЬкогчз недожога, на выходе из жаровой трубы в зоне расположения окон усгтановлена поперечная решетка, образованная систеMoffполых перфорированных лопаток, под8 ключенных к коллектору вторичного воздуха и ориентированных под углом к ее W продольной оси.

Формула изобретения SU 1 052 813 A1

- . Sojffyr от yrrjbeSofo Sff mi// яfno/aa nepSwffi,/u - на 6 noiflarfi/ / e i/ c/fac ffjr/iax fef e, apofoi/ oyff - талоинье гaJt ff fpffcfvfft/ff Sojfyr a oajfaS/icMi/e c/ dojifi/ia t/f 8 9 fO

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1052813A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Топка 1977
  • Нильс Эстабо
SU854280A3
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3449395, iKJi, F 26 В 23/О2, 08.06.82 .

SU 1 052 813 A1

Авторы

Комиссаров Виктор Михайлович

Ровный Геннадий Андреевич

Гапонов Алексей Александрович

Абрамова Татьяна Михайловна

Баграев Юрий Алексеевич

Барсуков Геннадий Иванович

Даты

1983-11-07Публикация

1982-12-16Подача