Изобретение относится к технологии смешения обводненной нефти с хи реагентом, например деэмульгатором или ингибитором коррозии, и может найти применение в нефтедобывающей и нефтехимической промьлипенности. Известно устройство, в котором , смешение химреагента с водонефтяной эмульсией осуществляется путем одно временного распыления эмульсии и химреагента в газовой фазе над слоем эмульсии Cl3Недостатком известного способа является большая, энергоемкость процесса, связанная с тем, что при сме шении приходится распылять большие объемы жидкости. Кроме того, распы.ление водонефтяной эмульсии приводи к диспергированию глобул воды, что в ряде случаев ухудшает технологиче кий процесс в целом, например при обезвоживании нефти. Наиболее близким к предлагаемому .по технической сущности и достигаемо му эффекту является способ получения дисперсной системы, согласно которому в турбулентной дисперсной среде эмульсии образуют динамически, устойчивую кавитационную полость путем разряда и распыляют в нее через полый электрод диспергируемую среду химреагент 2. Недостатком известного способа является его большая энергоемкость, связанная с тем, что для создания динамически устойчивой кавитационной полости путем разряда в водонефтяно I эмульсии требуются высокие напряжения и большие токи. Кроме того, при (Электрическом разряде происходит Диспергирование глобул воды., Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса и исключение диспергирования глобуй воды. Поставленная цель достигается тем что согласно способу смешения водонефтяной: эмульсии с химреагентом при смешении распыление химреагента осуществляют в газовой фазе над тур.булентным потоком эмульсии. На чертеже представлена схема устройства для осуществления способа Устройство состоит из трубопровода 1, в верхней части которого установлен вертикальный патрубок 2, снаб женный штуцером 3 для создания газо.вой фазы над потоком водонефтяной эмульсии. Патрубок 2 закрыт сверху диэлектрической крышкой 4, в которой закреплен полый электрод 5 для ввода химреагента. На электрод 5 подводит напряжение от высоковольтного полюса источника питания. Корпус трубопрово да 1 заз1эмлен. Заземленные стенки п рубка 2 служат противоэлектродом. Способ осуществляется следующим образом. По трубопроводу 1 подают турбулентный поток водонефтяной эмульсии. Через штуцер 3 подают необходимое количество газа для того, чтобы уровень раздела фа был близок к верхней кромке трубопровода 1. Через полый эЛёктрод 5, находящийся под высоким напряжением, ввйдят необходимое количество спиртового раствора химреагента. При этом химреагент распыляется в резко неоднородном электрическом поле до мелкодисперсного состояния и оседает на поверхность раздела фаз газ - жидкость, откуда захватывается турбулентными вихрями в поток эмульсии и через определенное время равномерно перемешивается в турбулентном потоке. -в .Высокая эффективность перемеитвания обусловлена тем, что химреагент поступает в турбулентный поток эмульсии в мелкодисперсном состоянии, причем капли химреагента имеют одноимённый электрический заряд, что способствует интенсивному распространению капель химреагента по всему объему .эмульсии.. Распыление химреагента в газовой фазе резко снижает энергозатраты,так как токи при разряде с высоковольтного электрода малы. -При смешении эмуль сии с химреагентом отсутствуют воздействия, вызывающие диспергирование глобул воды, содержащихся в водонефтяной эмульсии. Пример. Над турбулентным потоком водонефтяной эмульсии (Re 3000) распыляют подкрашенный . спиртовой раствор химреагента при напряжении на электроде 30 кВ, плотность тока, .(4-5) А /-см поверхности раздела -фаз газ - жидкость. Через 10 с пребывания эмульсии с химреагентом в турбулентном потоке микроскопические исследования показывает, что химреагент распределен практически равномерно по всему объему и размер глобул химреагента составляет 10-15 мкм. Размер глобул воды не изменяется. . п р и м е р 2. Над турбулентным потоком водонефтяной эмульсии /Re - 7000/ распыляют подкрашенный спиртовой раствор химреагента при напряжении на электроде 20 кВ, плотность тока (2-3)х10 А/см2. Через 20 с пребывания эмульсии и реагента в турбулентном потоке практически все глобулы воды оказываются подкрашенными (микроскопи1еские исследования). Примейение предлагаемого способа смешения водонефтяной эмульсии с химреагентом дает экономический эффект 7 тыс. руб. на 1 млн. тонн обрабатываемой нефти.
1053863
Экономия достигается в результа- : агента вслелствие его равномерного те уменьшения энергозатрат на смёше- распределения в объеме эмульние и уменьшения количества химрё- сии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ смешения химреагента с водо-нефтяной эмульсией | 1984 |
|
SU1223978A1 |
Отстойник для обезвоживания водонефтяной эмульсии | 1986 |
|
SU1308350A1 |
Электроразделитель газоводонефтяных эмульсий | 1987 |
|
SU1502051A1 |
Устройство для электрической обработки водонефтяной эмульсии | 1982 |
|
SU1058576A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ К ПЕРЕРАБОТКЕ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2162725C1 |
Способ обессоливания нефти | 1978 |
|
SU765341A1 |
Способ обессоливания нефти и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1664358A1 |
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЛОВУШЕЧНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 2000 |
|
RU2169168C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕССОЛИВАНИЯ НЕФТИ | 2000 |
|
RU2160762C1 |
Способ разделения водонефтяной эмульсии и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1720680A1 |
СПОСОБ СМЕШЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ С ХИМРЕАГЕНТОМ путем распыления последнего в электрическом поле через полый электрод в турбулент. ный поток эмульсии, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса и исключения диспергирования глобул воды, при смешении распыление химреагента осуществ. ляют в газовой фазе над турбулентным потоком эмульсии. (Л CZ 01 оо оо да оо
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для смешения водонефтянойэМульСии C ХиМРЕАгЕНТОМ | 1979 |
|
SU812826A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-11-15—Публикация
1982-07-02—Подача