Распылитель порошка циклического действия Советский патент 1983 года по МПК B05B7/14 

Изобретение относится к устройствам для разового создания аэровзвеси порошков в здмкнутых объемах, преимущественно в лабораторных установках, и может быть использовано в различных исследовательских организациях при изучении взрывчатых свойств пылей и порошков.

Наиболее лизким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является распылитель порстика циклического действия, содержаший корпус из нижней и верхней частей с выполненными в нем соплом для подачи воздуха и камерой для навески порсяика и расположенный с зазором к корпусу и охватывающий последний.кожух с отверстиями для выхода аэровзвеси Щ .

Однако указанный распылитель обеспеч1 зает удовлетворительную однородность аэровзвеси в реакционном объем только при равенстве диаметрйв распылителя и реакционного сосуда, вследствие чего он непригоден для сосудов большого диаметра. Распылитель не , рассчитан на возможность регулирования формы факела, что не позволяет создавать однородную а ровзвесь при изменении высоты к в особенности диаметра сосуда. Отрицательный градиент скорости потока смеси на ее пути от камеры к распределительной решетке снижает качество дисггергировання пыли. Время существования облака аэро- взвеси заданной концентрации в сосуде мало, что присуще в целом методу подачи смеси сверху вниз. Все это вносит значительные ошибки в результатн определения взрывчатых свойств порошков и пылей.

Цель изобретения - повышение качества диспергирования и однородности аэровзвеси.

Постгшленная цел достигается тем что в распылителе порошка циклического действия, содержащем корпус из нижней и верхней частей с выполненными в нем соплом для подачи воздуха и камерой для навески порошка и расположенный с зазором к корпусу и охватывакиий последний кожух с отверстиями для выхода аэровзвеси сопло выполне:ю в виде размещенного в нижней части корпуса патрубка с обращенным к верхней части корпуса глухим торцом и отверстиями в боковой стенке f а камера - тс роидгшьной , охватывающей сопло ниже уровня его отверстий, причем верх.няя часть корпуса закреплена на патрубке с зазорсм к его боковой поверхности в зоне отверстий и выполнена с конусообразной наружной поверхностью, направленной конусом от патрубкаг при этом кожух выполнен с конусной внутренней поверхностью, повторяю-чей форму наружной поверхности верхней части корпуса, а отверстия для выхода аэровз.веси . выполнены в вершине конуса кожуха

Кроме того, верхняя часть корпуса закреплена на патрубке с возможностью осевого перемещения и фиксации ее положения.

Отверстия в вершине конуса кожуха выполнены разнонаправленными.

Такое исполнение распылителя позволяет использовать его для подачи аэровзвеси в направлении снизу вверх. -За счет встречного направления скоростей частиц при впуске и оседании под собственным весом увеличивается время существования и достигается полнота заполнения аэровзвесью всего объема сосуда. Конусно сужающийся кольцевой зазор между крышкой и кожухом обеспечивает ускорение потока смеси, что способствует дезагрегации частиц пыли.

Задаваясь направлением отверс тий для выхода аэровзвеси можно получит желаемую форМу факела распыления, т.е. использовать распылитель при различных диаметрах реакционного суда. .

Возможность изменения объема камеры и площади сечения выпускного зазора за счет подвижных соединений деталей позволяет регулировать режим впуска в зависимости от величины навески и свойств пыли.

На чертеже Дан распылитель, разрез.

Рспыпитель состоит иэ нижней части 1 корпуса с соплом в виде патрубка 2 с глухим торцом охватывающей концентрично патрубок тороидальной камеры 3 для разкющения навески пыли. Сопло имеет на боковых стенках отверстия 4. На патрубке закреплена верхняя часть 5 корпуса, имеющая конусообразную форму ив основании расточку, диаметром,большим наруж:ного диаметра патрубка, образуя с ним кольцевой зазор. На корпус навинчен кожух 6, который имеет такую же конусность внутренней полости как верхняя часть 5 корпуса.

На вершине конуса кожух имеет, распределительную решетку с разнонаправленными (веерообразно) отверстиями 7. В резьбоюлх соединениях верхней части 5 с патрубком 2 и кожуха с корпусом имеются калиброванные по толщине прокладки 8, служащие для изменения объема камеры в зависимости от величины навески пыли и для точной установки желаемой величины зазора между верхней частью корпуса и кожухом. Расгшлитель ввинчивается в нижний торец 9 реакционной камеры (не показана) ..

1. РАСПЫЛИТЕЛЬ ПОРОШКА ЦИКЛИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ, содеря а«ий корпус из нижней и верхней частей . выполненными в нем соплом для подаЧи воздуха и кшлерой для навески; порошку и расположенный с эазором к корпусу и охватывающий последний кожух с отверстидат для выхода аэро взвес)с, о тли ч а ю вд и и с я тем, что, с целью повышения качества даспергирования и однородности аэровзвеси, сопло выполнено в виде размещенного в нижней части корпуса патрубка с обращенным к верхней части корпуса глухим трр«ом и отверстиями в боковой стенке, а камера тороидальной фррмд, охватывающей сопло ниже уровня его отверстий, причем верхняя часть корпуса закреплена на патрубке с зазоре к его боковой поверхности в зоне отверстий и выполнена с конусообразной наружной поверхностью, направленной конусом от патрубка, при этом кожух выполнен с конусной внутренней поверхностью, повторяющей форму наружной поверхности верхней части , а отверстия для выхода аэровзвесв выполнены на вершине, конуса кожуха.; 2.Распылитель по п 1, от л ич а to щ и и с я тем, что В4брхняя часть Kopiiyca закреплена на патрубке с возможностью осевого перемещения и фиксации: ее полож вния. . с 3.Распылитель по пп. 1. и 2, о т л и ч а ю щи и с я тем, что отверстия в вершине конуса кожуха выполнены раз нонаправленйыми. сл м 00 :0