Устройство для удаления жидкости с забоя газовых скважин Советский патент 1983 года по МПК E21B43/00 

2. Усгройство по п. 1, о т п и ч а ю щ е е с я тем, что насос выполнен объемного типа.

З.Устройс.гвопьп. 1, о т л и ч а ю ще еС я тем.чтовыход распылнвающего эпемен-ч та расположен выше грубопривода.

4, Устройство по пп. 1 и 2, о т п ияающееся тем, что выход распы; пинающего элемента распопожен в проотранстве между турОоприводом и нижней отметкой кровли нижнего из газосодержашюс проппастков.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕ НИЯ ЖИДКОСТИ С ЗАБОЯ ГАЗОВЫХ СКВАЖИН, размешенное в связанной с газосодержашими дроппастками копонне подъемных труб и содержащее диспергирую ющий узел, включающий корпус, насос и распылввающий элемент, отличающееся тем, что, с целью увеличения дебита скважин в продления срока их эксплуатации на область более низких значений пластового давления газа, насос снабжен связанным с ним 1 рбо1фиводом, установленном выше нижней отметки кровли нижнего из газосодержащих пропластков, и установлен ниже этой отметки.. (Л о :л 4 :л :о

Изобретение относится к устройствам для интенсификации дебита газовых сквач жин, пластовое -давпение в которых сиизипось по мере их эксплуатации, и может быть испопьэовано в газовой промышпе кости для удаления скаппивакяцейся в газорой скважине жидкости в период, когда rinacTOBoe давпение на забое скважины недостаточно для ее естественного потоком выходящего из .скважины газа.

Известно устройство для удаления жидкости с забоя газовых скважин, состоящее №3 периодически опускающегося по сжважине шара и втулки, образующих comiecTHO систему разобщения жйдкосГ ного столба над забоем скважины и удапения отделенной порции жидкости из озкэажины YI .

Недостаток устройства заключается в том, что данная система становится неработоспособной при еше достаточно больших значенияк пластового давления -лз-за сравнительно большой депрессии, связанной с шпичием жидкостного столба над забоем скважины, а дебит газа при испопьзовании /.данного устройства существеивозанижен.

Известно устройство дли удаления жидкости с забоя газовых скважин, размещен ное в связанной с газосодержашими прорласткамй копоине подъемнь1х труб и содержащее диспергирующий узел, включающий .корпус насос и распыливаклдий элемент

Недостаток иэ вестного устройства заключаетси в том, что при такой систем© удаления жидкости ее уровень в скважине является практически неуправляемым. Эта неуправляемость должна компенсироваться либо постоянным слежением за положением диспергато м и его принудительным перемещенийу (что явлиетсч, весьма 3afтрудшгтепьным как с точки зрения конструкции, так и обслуживании), либо выпопввашм диспергатора большой еффек- «ивюхзти (что прв использовании для его провода ппастового газа требует выссжих значений пластового давпсвшя и ведет к достаточно большим потерям поспедвего). Это приводш к с жрашевшо срока дейСТВШ1 скважины, в режиме естественного выхода газа, и к сн исению дебита скважины.

Цель изобретеввя - увеличение дебита скважин и продлееке срока шс эксплуатации ш область бопее НЕЗЕЮС значений ппастовшю давления газа.

Поставкевная цепь достигается тем, что в устройстве дпя удапевия жидкости с забоя газовых скввжвн, размещенном в связанной с газосодержащими проппаспсами Еоповве подъемных труб и содержаще диояергирующий узеп, включающий корпус, насос и распыпвваюший элемент, насос снабжен связанным с ним трубоприводом, усташэвпен1аям вышз нижней отметки кровли вйжнего из газосодержащих пропластков, и установлен ниже этой отметки.

Кроме того, насос выполнен объемного типа.

Выход распыливающего элемента мо жет быть расположен либо выше турбопривода, либо в пространстве между тур боприводом и нижшй отметкой кровли нижнего из газосодержащих пропластков.

Ла чертеже представлен один из возможш 1х вариантов устройства.

Устройство cocToirr КЗ расположенного в скважине 1 диспергирующего узла с насосом 2, приводимым в действие энергией пластового газа, поступающего в скважину 1 из газосодержащего пласта 3, имеющегч пропластки 4-6. Насос 2 снабжен вынесенным из его корпуса турбоприводом 7, связанным с ним при связующего элемента 8. Насос 2 расположен так, что турбопривод 7 размещен выше нижней отметки 9 кровли