Изобретение относится к радиоэлектронике, в частности к конструкциям радиато ров для охлаждения полупроводниковых элементов, и может быть использовано в апек1ромйцганострое1ти, например в выгфя мительных блоках электрических машин. Известен радиатор, имекший центральную часть и-радиальные ребра Н Недостатком этого вида радиаторов является малая поверхнос1ъ охлаждения. Наиболее близким к. изобретению техническим решением является известный радиатор для охлаждения радиоэлектронных элементов, содержащий основание с обечайкой, вьшолненной в виде пересекающихся между собой ребер, образующих каналы охлшкдения. Поверхность охлаждения такого радиатора представляет собой стен.ки сквозных каналов охлаждения 2| , Недостатком этого радиатора при лить по выплавленным моделям является сложность изготовления сквозных каналов с Соотношением ё/б 0,5 (где d -диаметр канала, а S - его длина), что является сдерживающим фактором увеличения поверхности охлаждения. Другими способами изготовить этот вид радиатора невозможно или экономически нецелесообразно. Цель изобретения повышение эффективности охлаждения и технологичности кон струкции. Поставленная цель достигается за счет того, что в радиаторе для охланадения радиоэлектронных элементов, содерж щем основание с обечайкой, вьшолненной в виде пересекающихся между собой ребе образующих сквозные каналы охлаждения, по периметру обечайки поперек ее ребрам вьшолнен, по крайней мерё один паз, сооб(щаюишйся со сквозными каналами охлаждения и разделяющий их. На фиг. 1 изображен, радиатор для радиоэлектронных элементов, общий вид (1 вариант): на фиг. 2 - вид Ана фиг. на фиг. 3 - радиатор, общий вид (11 вариант): на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3. Радиатор содержит основание 1 с об&чайкой, выполненной в виде пересекающихся между собой радиальньк ребер 2 и концентрических ребер 3 и 4, образующих сквозные каналы 5 охлаждения, стенки 6 и 7 которых образуют поверхности оклаждения радиатора. С целью увеличения поверхности охлаждения, повышения качества радиатора и снижения трудоемкости его изготовления, по всему периметру обечайки выполнен поперечный радиальным ребрам 2 паз 8; на всю длину концентрических ребер 3 и 4, сообщающийся со сквозными каналами 5 охлаждения и разделяющий их, доходя до--самого основания 1, , Введение поперечного паза 8, расположенного на середине длины сквозных каналов 5 охлаждения, позволяет получить две группы самостоятельных сквозных каналов -5, сохраняя в каждой из этих двух групп сквозных каналов 5 оптимальг- , ное соотношение диаметра каждого из них к его длине, равное 0,5, Можно , уменьшить диаметр в 2 раза, что приведет к уменьшению площади, занимаемой кшкдым каналом 5 охлаждения в 4 раза, и, следовательно, к увеличению числа этих каналов 5 охлаждения в поперечном сечении в 4 раза. Увеличение количества каналов охЬаяшения в 4 раза на единицу площади поперечного сечения радиатора позволяет учитывая ширину поперечного паза 8 и тояишну стенок 6 и 7 ка|1алов охлаждения, увеличить поверхность охлаждения радиатора в 1,5 раза. Кроме того,, выполнение каналов охлаждения прерывистыми позволяет повысить качество радиатора и снизить трудоем кость его изготовления, так как уттучшается возможность нанесения необходимого количества слоев оОмазкя восковой модели радиатора и упрощается уда)юнИе кера-
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Радиатор для охлаждения радиоэлементов | 1989 |
|
SU1725423A1 |
ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ МОДУЛЬ | 1992 |
|
RU2054835C1 |
Устройство для охлаждения радиоэлектронных приборов | 1985 |
|
SU1298960A1 |
Радиоэлектронный блок | 1987 |
|
SU1422413A1 |
ТЕПЛОВОЙ РАДИАТОР НАГРЕВА ИЛИ ОХЛАЖДЕНИЯ | 2005 |
|
RU2353882C2 |
Монтажная плата с воздушным охлаждением | 1983 |
|
SU1102064A1 |
Радиоэлектронный блок | 1985 |
|
SU1274166A1 |
РАДИАТОР ДЛЯ СВЕТОДИОДНОЙ ЛАМПЫ | 2011 |
|
RU2460938C1 |
ХОЛОДИЛЬНИК | 2018 |
|
RU2729686C1 |
СЕКЦИОННЫЙ РАДИАТОР | 2008 |
|
RU2391609C2 |
РАДИАТОР ЛЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ РАДИОЭЛЕКТРОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ/ содержсохшй ocHOBamie с обечайкой, выполненной в виде .пере ;екающт1хся между собой ребер, образующих сквозные каналы охлалсдешет, отпичаюшийс я тем, чго, с целью повышения эффективности охлаждения и технологишосги конструкции, по периметру обечайки поперек ее ребрами -выполнен по крайней . мере, один паз, сообщаюпшйся со сквозными каналами охлаждения и разделяющий их. (Л с сд С35 4 Фи1.1
чО
.г
О
шта
©о
IDS
QS
D
ooio
в Г
.-+-.
Фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Н | |||
Теплообмен в (радиоэлектронных зсгройствах | |||
М., Госэнеогокздатепьс1во, 1963 |
Авторы
Даты
1983-11-23—Публикация
1982-03-05—Подача