Устройство для очистки жидкости от частиц Советский патент 1983 года по МПК G01N15/04 

Изобретение относится к устройс вам для очистки жидкости от частиц способом осаждения (седиментации) и может использоваться в области санитарной техники, в промышленной очистке. Известнп различные типы седимен тационных устройств в форме резерв аров имеющих наклонные диски, или пластины, в которых суспензия пода ется к верхней части седиментационного резервуара и направление поток таким образом, осуществляется с верхней стороны вертикально вниз, а затем снова вертикально вверх. Жидкость циркулирует вокруг множес ва пластин и проходит через входные отверстия между пластинами, в то время как осажденный шлам удаляется через отдельные вьшускные отверсти Поскольку поверхность осажденного шлама находится на том же или несколько более низком уровне, чем выпускное отверстие, то жидкостный поток и поток шлама могут пересекат друг груга, что означает, что части млама совершают вихревое движение, приводящее в результате к пониженному эффекту седиментации. Известна конструкция, в которой седиментация должна происходить в ряде наклонных эгрубок, где каждая плоскость скольжения образована цилиндрической частью, поперечное сечение поверхности осажденного шлама имеет вид сегмента круга. Однако поверхность седиментации пластин, составленных из трубок, значительно меньше поверхности седиментации пла тин таких установок, которые включа ют наклонную плоскость или рефленые диски. В устройстве в нижней части трубок предусмотрена закрепленная стенка перегородки, которая служит для отдаления ввода . суспензии от отвода шлама. Стенки перегородки расположены под прямые углом к трубкам, что означает, что угол наклона трубок не может превышать 45, поскольку в противном случае ВЕлпускное отверстие для шлама будет забито. Известна также конструкция пластины, составленной из перфорированных рифленых дисков или узких полос, которые в основном имеют изогнутое поперечное сечение и расположены на таком расстоянии друг от друга, что между ними образуется щель, При использовании данного типа пластин.невозможно достигнуть ламинарного потока жидкости, в результате чего основные требования, необ ходимые для седиментации очень маленьких частиц, таких как выпадающи хлопья, не выполняются. Кроме того поток в данной установке в основном имеет горизонтальное направление. Цель изобретения - увеличение эффективности седиментации при поддержании высокой скорости седиментации и меньшем рабочем объеме, т.е. улучшение процесса очистки. Постсшленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленными у каждой боковой стенки и прилегающими к ней по всей длине верхним расширяющимся по ходу потока выходным коллектором и нижним сужающимся по ходу потока коллектором, преимущественно разделенньми общей перегородкой, а боковые стенки расположены ниже верхнего уровня пластин и в них перед каждой пластино.й, у дна вксходного коллектора, вьшолнены отверстия. На фиг.1 изображено предлагаемое седиментационное устройство; на фиг.2 - то же, продольный разрез. Установка седиментации включает резервуар 1 в форме коробки и четырех стенок 2, 3, 4 и 5, которьп в нихсней части заканчивается камерой б для сбора шлама с устройством для выгрузки, например, в виде вентиля 7. В резервуаре 1 находится ряд наклонных пластин 8, составляющих угол с горизонтальной плоскостью не менее 50° в флокулируемом шламе. Пластины связаны по вертикальным боковым стенкам 3 и 5 таким образом, что никакая жидкость в большом количестве не может проходить из одного отсека 9, составленного из пластин, в другой, примыкающий к ней отсек. С каждой наружной стороны боковых стенок 3 и 5 резервуара 1 расположен входной распределительный коллектор 10, днище 11 которого находится на одном уровне с нижним концом пластин 8. Распределительные коллекторы 10 соединены с отсеками 9, составленными из пластин, посредством ряда входных отверстий 12, которые находятся у нижней.части каждой пластины 8 у плоскости пластины,которая образует острый угол с горизонтальной плоскостью. Входные отверстия 12 занимают часть общей поверхности между пластинами. Скорость потока жидкости в распределительньос коллекторах 10 в основном равна противоположно направленному потоку в пределах одной пластины, так что жидкостные потоки через два противоположных входных отверстия 12 в основном равны. Значительное количество энергии, которой обладает жидкостный поток, выделяется, когда потоки встречаются в центре. Жидкостный поток и поток шлама не пересекают друг друга, жидкостный поток распределяется насколько возможно равномерно над поверхностью

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ ЧАСТИЦ методом осаждения, содержащее ряд параллельных наклонных пластин, заключённых между боковыми стенками, и расположенную под пластинами камеру для сбора осадка, отличающеес я тем, что, с целью улучшения процесса очистки, оно снабжено установленными у каждой ,боковой стенки и прилегающими к ней по всей длине верхним расширяющимся по ходу потока выходньам коллектором И никним сужающимся по ходу потока . коллектором, преимущественно разделенньми общей перегородкой, а боковые стенки расположены ниже верхнего уровня пластин и в них перед каждой пластиной, у. дна входного коллектора, выполнены отверстия.