Предельный ключ Советский патент 1983 года по МПК B25B23/14 

О5 О

ел Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех областях народного хозяйства при сборке машин и меха низмов с заданным крутящим моментом. По основному авт.св. N 637247, известен предельный ключ, содержащий корпус, устаноленную в нем рабочую головку с кулачковым диском, рукоятку, в цилиндрической полости которой размещены тарированная пружина сжа тия, толкатель с фланцем, фиксатор с роликом микрометрический винт 1). Недостатком зтого ключа является то, что при настройке его на максимальный крутящий моМент сжимают тарированную пружину до по ного соприкосновения витков, что приводит к поломке предельного ключа при выдавливании ролика из выемки кулачкового диска. Цель изобретения - повышение надежности предельного ключа. Поставленная цель достигается тем, что пре дельный ключ снабжен охватывающим тарированную ггружину тонкостенным злементом в виде трубы, один торец которой взаимодействует с корпусом, а другой посредством микро метрического винта - с рукояткой, при этом длила L тонкостенного элемента выбирается из следующего соотношения L d п + b + RI, где d диаметр проволоки тарированной пружины, мм; полное число витков тарированной пружины, толщина фланца толкателя, мм; наружный радиус кулачкового диска, мм; радиус до вершины выемки кулачкового диска, мм, а минимальный зазор Am in в тарированной пружине между двумя витками выбирают из соотношения где Д - зазор между верщиной выемки кулачкового диска и роликом, мм; PI - количество зазоров в тарированной пружине между витками. На чертеже схематически изображен предель ный ключ с условно снятой крышкой и частичным вырывом. Предельный ключ содержит корпус 1, рабочую головку 2, в которой установлен поворотный кулачковый диск 3, рукоятку 4, стенный элемент 5 в виде трубы, охватывающей тарированную пружину 6, толкатель 1, фиксатор 8с роликом 9. Фиксатор 8 роликом 9 взаимодействует с кулачковым диском 3. Ролик 9 фиксатора 8 установлен в кулачковом диске 3 с зазором Л. Толкатель 7 выполнен с фланцем 10 на одном конце, а другой конец толкателя 7 жестко связан с фиксатором 8. Один торец тонкостенного элемента 5 взаимодействует с корпусом 1, а второй через микрометрический винт 11 - с рукояткой 4. Величина крутящего момента на предельном ключе устанавливается усилием сжатия тарированной пружины 6, расположенной в полости тонкостенного элемента 5, путем деформации ее микрометрическим винтом И, который сжимает тарированную пружину 6 и передвигает тонкостенный элемент 5, до тех пор.пока противоположный его конец не соприкоснется C корпусом 1, ограничивая дальнейшее сжатие тарированной пружины 6, взаимодействующей с фланцем 10 толкателя 7, что соответсгвует максимальному усилию тарированной прухданы 6. При вращении рукоятки 4 относительно кулачкового диска 3, фиксатор 8 с роликом 9 через толкатель 7 с фланцем 10, ггреодолевая усилие тарированной пружины 6, ролИк 9 выталкивается из выемки кулачкового диска 3, что соответствует Достижению заданного крутяш.его момента на предельном ключе. При дальнейшем вращении рукоятки 4 относительно кулачкового диска 3, ролик 9 обкатывается по периферии кулачкового диска 3 и западает в его выемку, возвращая в исходное положение толкатель 7 с фланцем 10 и ролик 9с фиксатором 8. Использование тонкостенного элемента 5, выполненного в виде трубы, выгодно отличает предлагаемый предельный ключ от прототипа, так как исключено сжатие тарированной пружины 6 до полного соприкосновения витков и обеспечивает выход ролика 9 из впадины кулачкового диска 3 при максимально заданном усилии сжатия тарированной пружины 6, в результате чего повышается надежность предельного ключа, т. е. увеличивается срок пригодаости предельного ключа.

ПРЕДЕЛЬНЫЙ КЛЮЧ по авт. св. № 637247, отличающийся, тем, что, с целью повышения надежности ключа, он снабжен охватывающим тарированную пружину тонкостенным элементом в виде трубы, один торец которой взаимодействует с корпусом, а другой посредством микрометрического винта - с рукояткой, при этом длина L тонкостенного элемента выбирается из следующего соотношении n + b+R-R, где d - диаметр проволоки тарированной пружины, мм; п - полное число витков тарированной пружины; b - толщина фланца толкателя, мм; R - наружный диаметр кулачкового диска, мм; RI - радиус до вершины вь1емки кулачко- кого диска, мм, а минимальный зазор Am in в тарированной пружине между двумя витками выбирают из соотношения А. А, mm 1 где А с i9 зазор между вершиной выемки кулачкового диска и роликом, мм; (О количество зазоров в тарированной 1 пружине между витками.