Изобретение относится к оптоэлектронным системам обработки информации, в част ности к устройствам анализа изображений, и предназначено для автоматизации производственных процессов. Известны устройства для обнаружения дефектов на поверхности цилиндрических изделий 1 и 2. Известно устройство, предназначенное для обнаружения дефектов на поверхности цилиндрических изделий,содержащее матри цу стекляных полых цилиндров с фотоприемниками, размещенными на выходных концах волокон. Это устройство позволяет контролировать поверхности любой конфигурации 1. Устройство предназначено для обнаружения дефектов на поверхности цилиндри ческих изделий, содержащее матрицу стекляных полых цилиндров с фотоприемником, размещенными на выходных концах волокон. Это устройство позволяет контролировать поверхности любой конфигурации Однако такое устройство сложно в изготовлении и эксп туатации, так как при значительной длине контролируемой поверхности устройство включает большое количество элементов световодов. Наиболее близким к изобретению является устройство для обнаружения дефектов на поверхности цилиндрических изделий, содержащее объектив и размещенный в плоскости формирования изображения контролируемой поверхности фоторезистор с продольным фотоэффектом, подводящие электроды которого нанесены первым и третьим слоями на диэлектрическое основание. Внутренний второй слой выполнен фоточувствительным. Устройство содержит также оптический разделитель и блок стабилизации светового потока. Это устройство позволяет обнаруживать темные и светлые пятна на однородном сером фоне 2. Недостатком известного устройства является сложность компенсации оптических неоднородностей, имеющих место при контроле цилиндрических поверхностей, что, в связи с большой площадью фоторезистора, приводит к снижению чувствительности устройства и снижению достоверности обнаружения дефектов. Целью изобретения является повыщение достоверности обнаружения дефектов и упрощение устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обнаружения дефектов цилиндрической поверхности, содержащем последовательно расположенные объектив и фотоприемник, размещенный в плоскости формирования изображения контролируемой поверхности, фотоприемник выполнен в виде фоторезистора с поперечным фотоэффектом, с нанесенной на него оптической маской с коэффициентом пропускания .Sminl 1. Г. где S(x,v - чувствительность фоторезистора; Smini3i,v)-минимальная чувствительность участка поверхности фоторезистора, форма которой повторяет форму изображения контролируемой цилиндрической поверхности, а подводящие электроды расположены на поверхности фоторезистора и расстояние между ними равно размеру изображения контролируемой цилиндрической поверхности. На чертеже представлено предлагаемое устройство. Устройство содержит объектив 1, фоторезистор с поперечным фотоэффектом 2, оптическую маску 3 и подводящие электроды 4. Устройство работает следующим образом. Изображение цилиндрической поверхности с помощью объектива 1 проектируется на поверхность фоторезистора 2 через оптическую полутоновую маску 3 в виде яркой линии, представляющей изображение цилиндрической поверхности, замглкающей подводящие электроды 4. Коэффициент пропускания оптической маски 3 обратно пропорционален локальной чувствительности фоторезистора 2, что устраняет неравномерность чувствительности фоторезистора по его поверхности. Ширину фоторезистора целесообразно выполнять много меньще его длины, т.е. в виде тонкой линии, соединяющей два подводящих электрода. Деффекты на поверхности цилиндрического изделия характеризуются наличием темных пятен в изображении. При этом в изображении цилиндрической поверхности, сформированной на фоторезисторе, имеют место разрывы. Сопротивление фоторезистора, например сернисто-кадмиевого, под действием света изменяется на несколько порядков. В связи с этим, появление разрыва в освещенной линии, соединяющей подводящие электроды 4 даже не весьма малом участке порядка 0,1 мм приводит к существенному изменению общего сопротивления фоторезистора 2, что свидетельствует о наличии дефекта на контролируемой цилиндрической поверхности. Уменьшение ширины фоторезистора 2 способствует уменьшению влияния сопротивления участков фоторезистора, размещенных по обе стороны от освещенной линии, соединяющей подводящие электроды 4, что увеличивает достоверность обнаружения дефектов. При вращении цилиндрического изделия вокруг своей оси вся цилиндрическая поверхность подвергается контролю. При контроле поверхности сложной формы на фоторезисторе 2 формируется кривая линиия отображающая форму поверхности, соединяющая подводящие электроды 4. Оптическая маска 3 наносится на защитный слой
3
фогорезистора 2 при калибровке устройства.Предлагаемое устройство для обнаруДля контроля изделия большой длины ус-жения дефектов цилиндрической поверхнотанавливается два и более устройств длясти просто в изготовлении и эксплуатации,
обнаружения дефектов на всей поверхности,При сравнении с телефизионной контроликаждое из которых контролирует отдельныйрующей техникой обеспечивает годовой экоучасток цилиндрической поверхности.5 номический эффект 43,9 тыс.руб.
1062734
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обнаружения минимумов излучения в изображении объекта | 1982 |
|
SU1108476A1 |
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ ДЕФЕКТОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ | 2015 |
|
RU2604109C2 |
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ ДЕФЕКТОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ | 2006 |
|
RU2323492C2 |
Способ автоматического контроля дефектов поверхности деталей и изделий | 1990 |
|
SU1782314A3 |
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ДЕФЕКТОВ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЯХ | 2014 |
|
RU2581441C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ ДЕФЕКТОВ | 1994 |
|
RU2119657C1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ УЗЛОВ ТЕЛЕЖЕК ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2011 |
|
RU2480741C1 |
Устройство для проверки прозрачных стеклянных изделий | 1985 |
|
SU1433426A3 |
УСТРОЙСТВО КОМПЬЮТЕРНОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ ТЕЛЕВИЗИОННОГО КРУГОВОГО СКАНИРОВАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СВАРНЫХ ШВОВ ТРУБОПРОВОДА ИЗ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 2019 |
|
RU2709408C1 |
СПОСОБ АНИЗОТРОПНОЙ РЕГИСТРАЦИИ СВЕТОВОГО ПОЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2022 |
|
RU2790049C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ, содержащее последовательно расположенные объектив и фотоприемник, размещенный в плоскости формирования изображения контролируемой поверхности, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности обнаружения дефектов и упрощения устройства, фотоприемник выполнен в виде фоторезистора с поперечным фотоэффектом, с нанесенной на него оптической маской с коэффициентом пропускания i:(x.v) , где S(x,v)- чувствительность фоторезистора; Sm«n(x,y) минимальная чувствительность участка поверхности фоторезистора, форма которой повторяет форму изображения контролируемой цилиндрической поверхности, а подводящие электроды расположены на поверхности фоторезистора и расстояние между ними равно размеру изображения контролируемой цилинд
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Применение средств.оптоэлектроники в контрольно-измерительных системах | |||
Тезисы докладов, Фергана, 1978 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР № 814126, кл | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1983-12-23—Публикация
1982-04-28—Подача