00 4 1 J Изобретение относится к оборудов нию для нанесения жидких слоев на п верхность рулонных полимерных материалов, и, в частности, для нанесени светочувствительных слоев на подлож ку в произвог.стве кино- и фотоматер алов. Известна щелевая головка для нан сения фотографических слоев на подложку, содержащая несколько вертикальных параллельных пластин, образукшшх щели для прохода эмульсий и закрытые с торцов крышками ll . Недостатком известной щелевой го ловки является образование краевых утолщений на наносимом покрытии, ведущее к перерасходу исходного ма териала, ухудшению качества намотки рулона готовой продукции. Наиболее близкой к предлагаемой .по техниче(ской сущности и достигаемому результату является щелевая головка для нанесения фотографических слоев на подложку, содержащая пластины с наклонной поверхностью, образукяцие распределительные каналы и сообщенные с ними щели с выходе на наклонную поверхность, по краям которой смонтированы ограничители ншрины- наносимых слоев с кромками, образунщне направляющий канал для подаваемого на подоюжку материала 2 . Недостаток такой щелевой головки состоит в так, что она не обеспечивает высокого качества наносимого покрытия вследствие возникновения утолщенных участков на наносимом слое, вблизи его краев. В связи с тем, что кромки ограничител.ей расположены везде параллельно одна дру гой, то при дальнейшем движении сло материала по наклонной плоскости картина течения кромок ограничителя не меняется,, слой не растекается и не утоняется. Снижение краевых утол 11{ений достигается только. благодаря предотвращению образования возле кромки ограничителя вогнутрго менис ка, однако утолщения, образующиеся результате происходящих в щели процессов, не устраняются. Это ведет к образованию разнотолщинности наноси мого на подложку слоя и ухудшению качества намотки в рулон готовой пр дукции, а также к перерасходу исход ного материала из-за превышения уто ценной кромки над толоданой основног слоя и ухудшению режима сушки нанес ного на подложку слоя материала. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет устранения краевых утолщений наносимых слоев. Указанная цель достигается тем, что в щелевой головке для нанесения фотографических слоев на подпожку, содержащей пластины с наклонной now верхностью, образующие распределительные каналы и сообщенные с ними щели с выходом на наклонную поверхность , по краям которой смонтированы ограничители ширины наносимыхслоев с кромками, образующие направляющий канал для подаваемого на подложку материала., направляющий канал выполнен на участке от щели до ко.нца наклонной поверхности с плавно увеличивающейся в направлении течения материала шириной, причем кром-, ки ограничителей ширины выполнены с уменьшающейся в направлении течения материала высотой. На фиг. 1 изображена щелевая .головка для нанесения фотографических слоев на подложку, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3-5 - варианты исполнения ограничителя ширины с кромками; на фиг. б - форма слоя жидкости в месте ее контакта -с кромкой ограничителя ширины при выхода из щели на наклонную поверхность; на фиг. 7 - то же, в конце наклонной поверхности. Щелевая головка (фиг. 1) для. нанесения фотографических слоев на подложку содержит пластины 1, 2 и 3,; зажатые между накладкой 4 и корпусом. 5 вакуумной камеры и винтами б и образую.щие при этсяи распределит.ельные каналы 7 и 8 и щели 9 и 10, выходяш.ие на наклонные поверхности 11 и 12. По краям наклонных поверхностей 11 и 12 смонтированы ограничители 13 и 14 ширины наносимых слоев с кромкой 15, соприкасающейся с подаваекьии материалом (фиг. 2. В щелевой головке рабочая ширина щелей 9 и 10 в месте выхода их на наклонные поверхности 11 и 12 равна расстоянию 1 между кромками 15 ограничителей 13 и 14 (фиг. 2). Это расстояние 1 наклонной поверхности 12 больше, чем расстояние 1 между кромками 15 в местах выхода щелей 9 и 10 на наклонные поверхности 11. и 12, т.е. ширина направляющего Канала, образованного кромками 15 ограничителей 13 и 14 и наклонной поверхностью 12, увеличивается от щели 10 до конца . наклонной поверхности12, обеспечивая тем саким растекание подаваемого материсша по направляющему каналу. Кромки 15 ограничителей 13 и 14 состоят из двух участков 16 и 17 (фиг. 2. На участке 17 высота кромки 15 уменьшается от щели 10- (фиг. 2) к концу нак онной поверхности 12 от . величины hj (фиг. 6) до значения Ь (фиг. 7),Форма участка 17 кромки 15 в зависимости от физических свойств наносимых жидкостей может быть различной и иметь вид наклонной (фиг. 3) выпуклой (фиг. 4) и вогнутой кривой (фиг. 5) кривых. В щелевой головке торцы распределитель €ых каналов 7 и 8 и щелей 9 .и 10 закрыты крьижами 18. Щелевая головка установлена с зазором 19 по отношению к подложке 20, на которую наносятся слои подаваемого через головку материала. Щелевая головка работает следующим образом. Наносимая жидкость поступает в распределительный канал 7 и 8 (фиг. 1), где равномерно распределяется по его длине и затем через щели 9 и 10 поступает на наклонные повер ноети 11 и 12 и движется по ним в ни де йленки, удерживаясь по краям vpCM камй 15 ограничителей 13 и 14 (фиг. 2). При выходе потоков жидкостей из щелей 9 и 10 образуются краевые утолщения толщиной 5 (фиг. 6) за счет подпора жидкости, возникающего в полостях щели, расположенHtioc под ограничителями 13 и 14, По мере д:шижения жидкостной пленки по наклон ной поверхности 12 на участке 17 кромок 15 утолщенные участки .жидкост ной пленки начинают растекаться по направлякхцему канату и уменьшаться до толщины основ-ного слоя 5 (фиг. 7Т за счет увеличения расстояния между кромками 15 от 1 до 1,. .Таким образом, происходит растекание краевых утолщений жидкостной пленки в районе кромок 15 ограничителей 13 и 14 и уменьшение краевых утолщений слоя. При не происходит утонение основного слоя наносимого покрьатия, так как высота каждой кромки 15 уменьшается к концу, наклонной поверхности 12 и не превышает толщинь текущего по наклонной поверхности слоя жидкости, что исключает образование мениска на границе жидкость кромка. Для предотвращения образован| я утолщений на краях наносимого на подложку 20 слоя жидкости необходимо, чтобы вблизи места перехода жидкости с наклонной поверхности 12 щелевой гоЛовки на подложку 20 у границы жидкость - кромка ограничителя 13 и 14 отсутствовал вогнутый меНЙСК. Это может быть достигнуто ТОЛЬ ко при условии, что высота кромки 15 не больше толошны контактирующего с ней слоя. В то же время толщина слоя не мржет значительно превышать вы-. |соту кромки, поскольку в противном кромка не сможет удерживать жидкость от перетекания. Предельно допустимый угол б| (фиг. 6) между касательной к мениску в точке раздела фаз жидкость - кромка - воздух и горизонтом равен кажущемуся углу смачивания пары жидкость - кромка. Толщина слоя S у кромки 15 в месте выхода щелей 9 и 10 на наклонные по- i верхности 11 и 12 значительно больше олщины его в основном массиве 5 , поэтому высота h кромки 15 в этом месте должна быть больше толщины основного слоя во избежание перетекания жидкости через кромку 15. По мере движения жидкости к концу наклонной поверхности 12 прикромочный слой за счет увеличения расстояния между крокясами 15 растекается/ толщина егоуменьшается, при этом уменьшается и выпуклость мениска. При не изменной высоте кромки 15 возле нее Образуется вогнутый мениск и толщина прикромочного слоя превышает толщину основного слоя. Но так как высота кромки уменьшается по мере приближения к концу наклонной поверхности 12, мениск сохраняет небольшую выпуклость (угол Q на фиг. 7 и постепенно толщиЬа слря на краю его становится равной толщине 5 основного слоя или даже несколько меньше ее в зависимости от степени растекания жидкости в направляющем канале. Высота кромки в-месте выхода на наклонные поверхности 11j 12, щелей 9 и 10 выбирается в каждсяч отдельном Случае в зависимости от вязкости жидкости, суммарного расхода через все щели, коэффициента поверхностного натяжения и других параметров. Высота кромки 15 в конце наклонной поверхности 12 определяется суммарной толщиной слоев, текущих по наклонной поверхности, и высота кромки в конце наклонной поверхности не долйсна превышать суммарной толщины слоя жидкости. При дocтижeни конца наклонной . поверхности 12 слой жидкости через зазор 19 наносится на подложку 20. Таким образом,, сочетание постепенного увеличения расстояния между кромками ограничителей с уменьшением высоты крсялок к концу наклонной поверхности дает возможность полностью устранить краевые утолщения наносимых слоев жидкостей. Покрытие, нанесенное предлагаемой щелевой головкой.не имеет утолщенной кромки, что улучшает режим сушки и / намотку пленки в рулоны. Это позвоит увеличить выход готбвой продукции на 0,5%, что при производстве 12 млн. пег. м цветной позитивной пленки ЦП-8Р дает экономический эффект, рёшный 115 тыс. руб.
П
15 1f
.2
15
и
/
IS
9U9.3
Vui.S
15
2,
) t т
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Щелевая головка для нанесения фотослоев на подложку | 1984 |
|
SU1214243A1 |
Способ нанесения жидкостей на подложку и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU887030A1 |
Экструзионная щелевая головка для нанесения жидкостей на подложку | 1976 |
|
SU597561A1 |
Способ нанесения на подложку покрытия из жидкой композиции в виде свободно падающей завесы | 1990 |
|
SU1836655A3 |
Экструзионная щелевая головка | 1990 |
|
SU1719093A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU372778A1 |
Многощелевая головка для нанесе-Ния фОТОэМульСии HA пОдлОжКу | 1979 |
|
SU797900A2 |
Экструзионная щелевая головка для нанесения фотоэмульсии на подложку | 1981 |
|
SU994033A1 |
Устройство для нанесения жидкости на подложку | 1976 |
|
SU613825A1 |
Устройство для нанесения пленкообразующего раствора на движущуюся основу | 1988 |
|
SU1622023A1 |
ЩЕЛЕВАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НАЙЯСЕНИЯ ФОТОГРАФИЧЕСКИХ СЛОЕВ НА ПОДЛОЖКУ, содержащая пластины с наклонной поверхностью, образующие распределительные, каналы и сообщенные с ними щели с выходом на наклонную поверхность, по краям которой смонтированы ограничители в1Ирины наносимых слоев с кромками/-образующие направляющий канал для подаваемого на подложку материала, о т л и ч а ю щ а я с я тем; что, с целью повьоиения качества изделий за счет устранения краевых утолщений наносимых слоев, направляющий канал выполнен на участке от щели до конца наклонной поверхности с плавно увеличивающейся в направлении течения материала шириной, причем кромки ограничителей ширины выполнены с уменьшающейся в направлении течения материала высотой.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
НОГОЩЕЛЕВАЯ ГОЛОВКА Г(Л'Л НАНЕСЕНИЯ | 0 |
|
SU317536A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Шелевая головка для нанесения фотоэмульсии на подложку | 1972 |
|
SU573364A2 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1982-01-25—Подача