Изобретение относится к области квантовой электроники и может применяться в газовых лазерах, электро ной технике и т.д. Известна электроннаяпушка.с прозрачным для электронов металлическим анодом lj , Эта пушка работает при непрерывной откачке, что усложняет ее эксплуатацию. Наиболее близкой по технической сущности к описываемому изобретению является электронная пушка, в которой выходное окно изготовлено из ме таллической фольги, размещенной над решеткой с перемычками 2 . Фольга присоединяется к решетке либо механическим путем через резиновые уплот иители, либо припаивается по контуру и не имеет с решеткой хорошего тепло вого контакта. Данная конструкция не обеспечивает необходимьй теплоотвод от фольги, что приводит к быстрому ее разрушению. Недостатком данной пушки является также то, что в ней площадь выходног окна значительно меньше площади aнoд что затрудняет получение однородного пучка при совместной работе, нескольких электронных пушек, плотно приставленных друг к другу. Целью изобретения является увеличение долговечности электронной пушки. Цель достигается тем, что в элект ронной пушке, например, для электроионизационного лазера, содержащем вы ходное устройство с окном из прозрач ной для электронов металлической фол ги, расположенной над металлической рееюткой с перемычками, эта решетка соединена по всей поверхности с фоль гой и установлена вакуумно-плотно на металлическом держателе с крестовиной, причем держатель содержит сис тему охлаждения. Данная пушка может быть дополнена по крайней мере одним выходным устройством, причем расстояние между краями соседних решеток приблизи тельно равно толщине перемычек решет ли. На фиг.1 изображена схема предла гаемой электронной пушки; на фиг.2 то же, с двумя выходными окнами. Электронная пушка представляет собой отпаянный Прибор, вакуум в котором на уровне 10 мм рт.ет, поддерживается электроразрядным насосом 1, электронньш пучок создается двумя или более импрегнированными катодами 2, размещенными в одной, вакуумной камере 3 и смонтированными на одной катодной ножке 4. Формирование каждого электронного пучка в протяженном пространстве медду катодами и анодом осуществляется двумя диафрагмами 5 и фокусирующим электродом. Напротив каждого катода расположены окна 6 размером 100 X 100 мм, которые составляют выходное устройство 7 прибора. Выходное устройство двухлучевого прибора составлено двумя окнами. Каждое окно представляет собой тонкую металлическую фольгу 8 из титана или алюминия, вакуумно-плотно соединенную путем термодиффузионной сварки с развитой поверхностью решетки 9. Последняя изготовлена из медной пластинки, в которой имеются круглые, сотовые или прямоугольные отверстия с перемычками между ними. Толщина перемычек, решетки выбирается из условий обеспечения необходимого теплоотвода и прозрачности решетки. По периметру решетки имеются специальные бортики 10 для аргоно-дуговой сварки с держателем 11 окна. Размеры бортиков выбраны таким образом, чтобы расстояние между отдельными окнами выходного устройства бьши близки к толщине перемычек решетки. При выполнении этого условия в местах сочленения окон не появляются неоднородности электронного пучка. Массивный медньй держатель, скотарым вакуумно-плотно сварена решетка, предназначен для увеличения механической прочности окна и теплоотвода от фольги. С этой целью держатель изготовлен в виде рамки 12 с крестовиной 13 в центре и по контуру имеет принудительное жидкостное охлаждение 14.. В устройстве по изобретению лучший температурный режим фольги при прохождении через нее электронного потока обусловлен тем, что медная решетка сварена по всей поверхности контакта с ф|ольгой, вместо примененной в прототипе сварки по контуру, а также тепловым контактом решетки окйа с массивным медным держателем, который дополнительно охлаждается жидкостью. 3 Предлагаемая электронная допускает работу в виде отдельных модулей , имеет пушка вьшенную долговечность за счет пакета .улучшения теплоотвода с фольпо- ги. 10648304
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОННАЯ ОТПАЯННАЯ ПУШКА ДЛЯ ВЫВОДА ЭЛЕКТРОННОГО ПОТОКА ИЗ ВАКУУМНОЙ ОБЛАСТИ ПУШКИ В АТМОСФЕРУ ИЛИ ИНУЮ ГАЗОВУЮ СРЕДУ | 2001 |
|
RU2201635C2 |
Электронная пушка | 1981 |
|
SU1107191A1 |
Катодный узел электронно-лучевой пушки | 1985 |
|
SU1315195A1 |
РЕНТГЕНОВСКИЙ ОСТРОФОКУСНЫЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ С СТЕРЖНЕВЫМ АНОДОМ | 2018 |
|
RU2676672C1 |
ЭЛЕКТРОННАЯ ОТПАЯННАЯ ПУШКА ДЛЯ ВЫВОДА ЛЕНТОЧНОГО ЭЛЕКТРОННОГО ПОТОКА ИЗ ВАКУУМНОЙ ОБЛАСТИ ПУШКИ В АТМОСФЕРУ ИЛИ ИНУЮ ГАЗОВУЮ СРЕДУ | 2004 |
|
RU2267830C1 |
ЭЛЕКТРОННАЯ ОТПАЯННАЯ ПУШКА ДЛЯ ВЫВОДА ЭЛЕКТРОННОГО ПОТОКА ИЗ ВАКУУМНОЙ ОБЛАСТИ ПУШКИ В АТМОСФЕРУ ИЛИ ИНУЮ ГАЗОВУЮ СРЕДУ | 2015 |
|
RU2590891C1 |
Выпускное окно ускорителя электронов | 1977 |
|
SU679089A1 |
МИКРОМИНИАТЮРНЫЙ РЕНТГЕНОВСКИЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ | 2018 |
|
RU2678326C1 |
Ускоритель электронов | 1978 |
|
SU695496A1 |
Электронная пушка | 1977 |
|
SU1080671A1 |
Фиг.2.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Босой Н.Г | |||
и др | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Печь для получения сернистого натрия | 1925 |
|
SU2357A1 |
Патент США }Р 3863163, кл | |||
Способ переработки сплавов меди и цинка (латуни) | 1922 |
|
SU328A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1985-01-07—Публикация
1976-08-04—Подача