Водная суспензия сажи для пигментного колорирования текстильных материалов Советский патент 1984 года по МПК C09C1/48 C09D17/00 

о ел

4 СП Изобретение относится к водной суспензии сажи и может быть исполЬ зовано при производстве выпускных. форм пигментов для гигМентного колорирования1:екстильных материалов Иэвеетна водная сус5пензия сажи, -содержсвдая сажу, диспёргатор НФ, «активный дихлортриазиновы краситель и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: сажа 15,0j20,OJ диспёргатор НФ 3,0-8,0}активный дихлортриазиновый краситель 0,15-1,2 и вода остальное tll Недостатка. суспензии йвляются низкие красящая способность и устой чивость при хранении. . Наиболее близкой к изобретению по составу является водная суспензия сажи для пигментного колорирования текстильных материалов, содержащая сажу, дисйгергатрр НФ, этиленгликоль, трйэтаноламин. и воду при следующем соотношении компонен тов, мае. %t сажа ДГ-ЮО 15, диспёргатор НФ б, этиленгликоль 15, трйэтаноламин ОД и вода - остальное С21. .: кёдостатками- известной;суспензии чяляются невысокая красяща:Я спосрбг ность (75% при содержании сажи 40 г на 1 кг печатной краски) и низ кдя устойчивость при хран.ении (2 баллаУ. Цель изобретения - повышение кра сящей способности и устойчивости суспе нэии сажи. Поставленная цель достигается тем г что водная суспензии содержит сажу, оксиэтилированные жирные спирты общей формулы R-O(C2Hi,O :где R - алкильный радикал С/ю -С и , антифриз, щелочной реаге и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: ;2Р, Оксиэтилированные жирные 2,5-12,5 спирты 10,0-20,0 Антифриз Щелочной 0,05-1,0 реагент Остальное Вода Использование оксиэтилированных жирных спиртов в суспензии сажи в количестве менее 2,5 мас.% приводит к снижению устойчивости суспензий и ее красящей способности, а исполь зование указанных ПАВ в количестве более 12,5 мае.% приводит к снижени красящей способности и в то же врем значительно повышает вязкость суспензии ПАВ, что создаёт значительны трудности при приготовлении суспензии и ее дальнейшем, использовании. При степени оксиэтилирования ил 7 наблюдается снижение красящей cno собности и устойчивости суспензии сажи, а при п 20 водные суспензии сажи обладают высокой устойчивостью,; но имеют низкую красящую способ- ; ность. В качестве сажи (черного -пигмёнта,1 пригодны различные марки техуглерода, получаемые при сжигании природного газа Сканальная сажа| или продукты неполного сгорания тяжелых углеводородой (печная сажа). Преимущественное использование имеют газойые канальные сажи с поверхностью 8Q-150 . В качестве антифриза испрльзуют этиленгликоль, глицерин, диэтиленгликоль. ПРИ количестве антифриза 10-20 .мае.% обеспечивается устойчивость суспензий сажи при - 1230 е. Для поддержания рН в пределах 6,5-8,0 добавляют щелочной агент в количестве 0,05-1,0%, в качестве которого можно использовать едкий натр, водный раствор аммиака, карбонат натрия, тризтаноламин. Устойчивость суспензии сажи определяют по оценке капельной пробы на фильтре марки ФОБ послетермостатирования при 60°С в течение 30 ч (5 - высший балл, 1 - низший балл). Красящую способность печатной краски (концентрация, в печати) опрёделяют визуально, сравнивая выкраски,. полученные одновременно ив одина.ковых условиях пигментом и эталонным . образцом на хлопчатобумажной ткани методом пигментной печа.ти с использованием бензиновой композиции. За 100% принимают красящую способность суспензии с содержанием сажи ДГ-100 20 мае.i, в которой в качестве ПАВ используют диспёргатор НФ. Пе- чатные краски готовят из расчета 40 г водной суспензии сажи на 1 кг печатной краски. Печатают с помощью сетчатых шаблонов. п р и м ер .1. 20,0 г сажи марки ДГ-ЮО; 2,7 г продукта взаимЬдействия синтетических жирных спиртов фракций , с 7 моль окиси . этилена.(синтанол ДТ-7) 20,0 г глицерина, 0,05 г едкого наТра и , 57,45 г воды гомогенизируют в биссерной мельнице емкостью 0,3 л в течение 20 мин. Затем к полученной суепензйи добавляют 120 г стеклянного бисера диаметром 0,6-0,8 мм и диспергируютв течение 90 мин до получения основной маСсы частиц менее 1 мкм. Суспензию фильтруют , под вакуумом через сито 3460 OTB/CNT для отделения бисера. Получают 100 г суспензии сажи, пригодной для пигментной печати, следующего состава, мае.%: сажа марки ДГ-IQQ 20,0, .глицерин 20,0 едкий натр 0,05/ синтанол ДТ-7 2,5 и вода 57,45,

Красящая способность полученной ;суспензии сажи составляет 120%, устойчивость 4 балла

J П р и м е р 2, . г сажи мзргки ДГ-100. Kj 25,0 г продукта взаи:модействия синтетических жирных спиртов фракции ив с 9 м(ль окиси этилена сиитанол flG-lOjj; : |75,0 г 3TjtneH рли крлйУ 2 г О г 2 5 %-Hotxi водного раствора гшмиака и 258,0 г 1вода гомогенизируют в турбинной мельнице м1состьк) 1,0 л, добавляют 150 г полиме1и 1метакрад ата : ЛСОг-М (мелювдае тела сразкером чадг тиц р,1-0,4 мм) и диспергируют в , течение 40 мин до получения основное массы частиц менее 1 мкм. суспензию отфильтровывают под вакуумом через сито 15000 отв. /см от полиметил-:: метакрилата. Получгиот 500 г суспензии сажи следуюцего состава, мае.% f сажа маркк де-100К 28., 0; этиленЬликоль 15,ОУ аммиа к 0,1,V синтанол ДС-10 5,0 и вода 51,9. . Красящая способность суспензии составляет 150%, устойчивость

-v5 баллов. ; , , ,.. /.-;:/ П р и мер 3. 90,0 г сажи мар ки 5А; 21,0 г продукта взаимодействия, синтетических жирных епиртов фракции C/t4 -Qift с 20 моль окиси этиле.на (препарат ОС-20) ; 1,5 г. Карбоната натрия и 100,0 г воды : загружают в дисперсионный смеситель с -образными лопа1стямиемкость1ю 0,6л и проводят диспергированием

в течение 180 мин до получения основной массы частиц сажи менее 1 мкм. Дисперсию разбавляют доба1 ле- нием 45,0 г этиленгликрля и},4-5..г воды и получают 300 г Суспензии сажи следующего состава, мае.% $

сгика марки ДКГ-105 А 30,0 J этилеи гликоль 15,0 карбонат натрия 0,5I препарат ОС-20 7,0 и вода 47,5.

Красящая способность суспензии сажи йоставляе 160%, устойчивость 5бёшлов..;,/.: . / .:.;.,-..- : .,: П р и м е р 4. 105,0 г сажи ПМО-101Н1 ЗТ,5 г продукте йааимодействий олеинового спирта с

20 моль окиси эФИлена {оксанол

0-18)г 3,0 г трйэтанояамина и 64,5 г воды загружают в лабора торный дисперсионный смеситель с -образными лопастями. Далее процесс йедут,

как в примере 3, за исключением

того, что добавляют 30,0 г диэтиленгликоля и 60,0 г, воды. Получают 300 г суспензии сажи следуюи1его срс тава, мае.%: сажа марки ПМО-101Н

35,0J дизтиленгликоль 10,0, триэтаноламин 1,0; оксанол 0-18 12;,5 и вода.,-41,5. :; , ../;,:. . ...

Красящая способность суспензии сажи составляет 180%, устойчивость 5баллов, . ,-, . .,: V, -, .-.-/- ; , Таким образом, предложенная водная суспензия сажи превосходит известную по красящей способности и дисперсионной устойчивости при хранении.

ВОДИЛИ СУСПЕНЗИЯ САЖИ ДЛЯ ПИГМЕНТНОГО КОЛОРИРОВАНИЯ .ТЕК-. СТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая сажу, поверхностно-активное вещест во, антифриз, щелочной реагент и воду, о т л и ч а ю щ а я с я , тем,.что, с целью повьшения красящей способности и устойчивости суспензии, она содержит в качестве поверхностно-активного вещества оксиэтилированные жирные спирты общей Формулы h-O () , где h Сад С алкил и п -7-20, при следующем соотношении компонентов, мае.%: Сажа20,0-35,0 Оксиэтилированные жирные .спирты указанной . формулы2,5-12,5 Антифриз 10,0-20,0 Щелочной 5S 0,05-1,0 реагент (Л Вода Остальное