Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для механизации очистных работ при разработке MOitHbix крутых пластов угля. Известен агрегат с устройством для управления конвейеростругом под щитом, включающий домкраты вертикал ной и горизонтальной подачи с двумя независимыми 11ггоками, направляющие бло{си и гибкие связи 2, Недостатки агрегата заключаются в том, что размещение домкратов горизонтальной и вертикальной подачи в одной плоскости существенно ограничивает зону обработки забоя под щитом, установка блоков не в одной плоскости с домкратами вертикальной подачи приводит к их перекайшванию и за1ш ивлению гибких связей-рабочей ветви, а значительная деформация щитового перекрытия в процессе работы не обеспечивает фиксированного положения струга в рабочем простран стве и не гарантирует заданную зону обработки забоя. Наиболее близ: к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является агрегат, включающий щитовое перекрытие, конвейероструг и элементы его подвески к перекрытию с домкратами вертикаль ной и горизонтальной подачи 2,, Недостатками известного агрегата являются провисания элементов подвески конвейероструга в процессе эксплуатации, для компенсации которых требуется существенный (до i м) дополнительный ход домкрата, приводящий к потере фиксации струга под щитом, и возникновение критических для подвесок и гибких связей нагрузок. Указанные недостатки усугубляются тем, что каждый домкрат вертикальной подачи крепится к щиту с по мощью двух лроушия, позволяющих поворачивать конвейероструг только в одной плоскости, и coBepijeHHo исклю чает его поворот (его подвижку) в направлении простирания пласта. Такая подвижка става конвейероструга в силу технологических особенностей работы щита при его посадке является обязательной. Цель изобретения - повыкение экс плуатационной надежности и эффектив ности работы агрегата. Поставленная цель достигается тем, что агрегат для выемки мощных крутых пластов, включающий щитовое перекрытие, конвейероструг и элемен ты его подвески к перекрытию с домкратами вертикальной и горизонтальной подачи, снабжен установленными вкрест простирания пласта и рассредоточенными по длине щитового перекрытия балками, связанными с н-им по средством цилиндрических опор, к ка дои из которых иарнирно прикреплены подвески и домкраты горизонтальной подачи, при этом каждая балка установлена с возможностью ограниченного поворота вокруг ее продольной оси, параллельной оси цилиндрической опоры, а цилиндрические опоры снаожены ограничителями поворота. На фиг. 1 изображен агрегат, вил в плоскости пласта; на фиг. 2 - то же, вид вкрест простирания пласта, на фиг. 3 - узел I на фиг. 2 на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3. Агрегат для выемки мощных крутых пластов включает секции ыитового перекрытия, скрепленные металлическими каркасами 2, конвейероструг 3, который крепится с помощью подвесок 4 к балкам 5, рассредоточенным по длине щита. В подвесках 4 встроены домкраты 6 вертикальной подачи конвейероструга. Каждая балка 5 располагается под щитовым перекрытием вкрест простирания пласта и свободно опирается на металлический каркас 2, В местах контакта с металлическим каркасом на балке неподвижно закреплены цилиндрические опоры 7, оси Б которых параллельны оси В балки. Цилиндрическая опора 7 представляет собой Часть цилиндра болы-юго Диаметра, асоторая для уменыиения контактных напряжений выполнена на всю ширину металлического каркаса 2 (фиг. 3). Цилиндрические опоры снабжены коническими пальцами 8, входящими с эаЗором в отверстия металлического каркаса. Конические пальцы 8 фиксируют балки от смещений по каркасу, но не препятствуют их повороту вокруг оси Б цилиндрической опоры. На балках 5 выполнены кронштейны 9 к которым шарнирно крепятся подвески конвейероструга и домкраты 10 горизонтальной подачи. В местах установки цилиндрических опор металлический каркас 2 щитового перекрытия охватывается щеками 11 балок 5, соединенными ниже каркаса шпильками 12. Шпильки 12 установлены параллельно оси Б цилиндрической опоры с зазором Д относительно ограничителей 13, выполненных в виде пластинчатых упоров. Ограничители 13 установлены над Ксшсдой шпилькой. Зазоры Л между шпильками 12 и ограничителями 13 обеспечивают поворот балки на заданный угол с в двух направлениях (фиг.4). Агрегат работает следукндим образом. В исходном положении щитовое перекрытие 1 опирается на опорные целики угля, конвейроструг 3 находится в крайнем правом положении (у лежачего бока пласта), при этом
ОН домкратом 6 вертикальной подачи подтянут в верхнее положение. Конвейероструг включают в работу, после чего включают на выдвижку домкраты вертикальной .подачи и производят зарубку на величину захвата.
Затем включают на вьлдвижку домкраты 10 горизонтальной подачи, которае поворачивают конвейероструг к висячему боку пласта. При этом отбитый уголь доставляется стругом в одну из фланговых печей. После :обработки забоя в крайнем левом поIложении домкраты 6 вертикальной по:дачи сокращаются. Обуривают опорные целики и производят посадку щитового перекрытия 1, при этом возможны относительные смещения секций перекрытия.
Балки 5 при этом имеют возможность свободно поворачиваться на
цилиндрических опорах 7- на угол d в ту или другую сторону, разгружая подвески 4 от перегрузок. При повороте балок 5 на заданный угол о цилиндрические опоры 7 плавно перекатываются по каркасу 2. При этом шпильки 12 контактируют с ограничителями 13 и не позволяют балкам 5 повернуться на болыдай угол, чем угол oi .
После посадки щита коивейероструг включают в работу и обратный ходом отгружают горную массУ в печи. После отгрузки цикл работ повторяется.
Такое выполнение агрегата для выемки мощных крутых пластов позволяет повысить эксплуатационную надежность и эффективность щитового забоя, оборудованного конвейеростругом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Щитовой комплекс | 1983 |
|
SU1086177A1 |
Щитовая механизированная крепь для пластов наклонного и крутого падения | 1988 |
|
SU1677330A1 |
Способ разработки мощных крутых пластов и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1281671A1 |
ЩИТОВАЯ КРЕПЬ | 1992 |
|
RU2065968C1 |
Щитовой агрегат для отработки мощных крутых угольных пластов | 1987 |
|
SU1566037A1 |
Щитовая крепь | 1987 |
|
SU1566036A1 |
Механизированный комплекс для отработки мощных крутых угольных пластов | 1983 |
|
SU1222846A1 |
СПОСОБ МОНТАЖА ЩИТОВОЙ КРЕПИ ПРИ ОТРАБОТКЕ МОЩНЫХ КРУТЫХ И НАКЛОННЫХ ПЛАСТОВ СТОЛБАМИ ПО ПАДЕНИЮ | 1994 |
|
RU2064584C1 |
ЩИТОВОЙ АГРЕГАТ | 1968 |
|
SU210787A1 |
ЩИТОВАЯ КРЕПЬ | 1989 |
|
RU2007579C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ВЫЕМКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ ПЛАСТОВ, включаисдий щитовое перекрытие, конвейероструг и элементы его подвески,к перекрытию с домкратами вертикальной и горизонтальной подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы, он снабжен установ/юнными вкрест простирания пласта и рассредоточенными по длине щитового перекрытия балками, связанными с ним посредством цилиндрических опор, к каждой из которых ыарнирно прикреплены подвески и домкраты горизонтальной подачи, при этом каждая балка установлена с возможностью ограниченного поворота вокруг ее продольной оси, параллельной оси цилиндрической опоры, а ци- g линдрические. опоры снабгены ограничи л телями поворота. d: СП СП со со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРОСТРУГОМ ПОД ЩИТОМ | 0 |
|
SU306261A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРОСТРУГОМПОД ЩИТОМ | 1979 |
|
SU825930A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-01-07—Публикация
1982-07-01—Подача