Способ отработки месторождений полезных ископаемых Советский патент 1984 года по МПК E21C41/06 

2. Способ но п. 1, отличающийся тем, что выпуск отбитой рудной массы из целика над транспортпой выработкой производят через транспортную выработку первичной камеры, пройденную вторично по закладке.

и погрузочные заезды из нее, а целик между транспортными выработками вторичной камеры отбивают совместно с отбойкой камерных запасов вторичной камеры нижележащего 1-оризонта.

1. СПОСОБ ОТРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, включающий разделение рудной залежи на первичные и вторичные камеры, имеющие в сечении форму равнобочной трапеции, проходку транспортных выработок. соединение их между собой погрузочными заездами, отбойку камерных запасов, выпуск рудной массы и закладку выработанного пространства твердеющей смесью, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь руды и улучшения качества закладки, каждую вторичную камеру отбивают с формированием над транспортной выработкой .целика, имеющего форму призмы, у которой верхняя грань наклонена по длине камеры под углом 5-7° к горизонту, а в сторону выработанного пространства - под углом естественного откоса руды, указанный целик отбивают на открытую камеру после набора прочности твердеющей смеси, выпускают отбитую рудную массу целика через транспортную выработку, и в процессе выпуска образуют на почве камеры вдоль ее борта навал из отбитой рудной мйссы, покрывают (Л его изолирующим материалом, а выпуск рудной массы из навала осуществляют совместно с выпуском из первичной камеры нижележащего горизонта. О5 сл Oi

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче полезных ископаемых подземным способом. Известен способ отработки месторождеНИИ полезных ископаемых, включающий разделение залежи на первичные и вторичные камеры, имеющие в сечении прямоугольную форму, отработку и закладку бетоном первичных камер, затем отработку вторичных камер и их закладку бетоном пли комбинированной закладкой 1. Недостатками способа являются неравномерное раснределение нагрузки на прямоугольные искусственные опоры, отслоение зак.чадки и, как следствие, значите:гьаое разубоживание руды закладкой. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ отработки месторождений полезных ископаемых, включаю дий разделение рудной залежи на первичные и вторичные камеры, имеющие в сечении форму равнобочной трапеции, Г1роходку транспортных выработок, соединение их между собой погрузочными заездами, отбойку камерных запасов, выпуск рудной массы и закладку выработанного пространства твердеющей смесью 2. Недостатками известного способа являются значительные потери руды и низкое качество закладки. Цель изобретения --- снижение потерь руды и улучшение качества закладки. Поставленная цель достигается теу., что согласно способу отработки месторождений полезных ископаемых, включающему разделение рудной залежи на первичные и вторичные камеры, 1 меющие в сечении форму равнобочной трапеции, проходку транспортных выработок, соедипение их между собой погрузочными заездами, отбойку камерных запасов, выпуск рудной массы и закладку выработанного пространства твердеющей смесью, каждую вторичную камеру отбивают с формированием над транспортной выработкой целика, имеющего фор.му призмы, у которой верхняя грань наклонена но д.тине камеры под углом 5-7° к горизонту, а в сторону выработанного пространства - под углом естественного откоса руды, указанный целик отбивают на открытую камеру после набора прочности твердеющей смеси, выпускают отбитую рудную массу целика через транспортную выработку, и в процессе выпуска образуют на почве камеры -вдоль ее борта навал из отбитой рудной массы, покрывают его изолирующим материалом, а выпуск рудной .массы из навала осуществляют сов.местно с выпуском из первичной камеры нижележащего горизонта. Кроме того, выпуск отбитой рудной массы из целика над транспортной выработкой производят через транспортную выработку первичной ка.меры, пройденную вторично по закладке, и погрузочные заезды из нее, а целик между транспортными выработками вторичной камеры отбивают совместно с отбойкой камерных запасов вторичной камеры нижележащего горизонта. На фиг. 1 представлен разрез рудной залежи по простиранию; на фиг. 2 - разрез А-.А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез рудной за;1ежи по простиранию при проходке транспортной выработки первичной камеры по закладке; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Первичные камеры 1 разбуривают из транспортных ортов 2, после отбойки рудную массу выпускают через заезды 3 и транспортный орт 4 вторичной камеры 5. После отработки первичную камеру закладывают с вышележащего горизонта, вторичные камеры 5 отрабатывают в два этапа. Сначала камеру разбуривают из транспортного орта 4 и производят отбойку с формированием над транспортны.м ортом 6 целика 7 в форме призмы, у которого верхняя грань наклонена по длине камеры под углом 5-7°, а в сторону выработанного пространства - под углом естественного откоса. После выпуска рудной массы через транспортный орт 6 производят закладку выработанного пространства вторичной камеры твердеющей смесью, причем верхнюю часть камеры в целях экономии цемента рекомендуется закладывать «тощим бетоном. Носле набора прочности твердеющей смеси надортовый целик 7 отбивают открытой камерой. При подаче закладочного материала в верхнюю часть отработанной камеры 8 обеспечивается полнота закладки пустот во вторичных камерах. Для обеспечения полноты закладки первичной камеры в процессе выпуска отбитой рудной массы из надортового целика на почве вторичной камеры вдоль ее борта

образуют рудный навал 9 высотой 1 -1,5 м и шириной не менее 2 м и защищают его от проникновения закладки изолирующим материалом. Рудная масса из навала обрущается при отработке первичной камеры нижележащего горизонта, а ее выпуск осуществляют совместно с выпуском из указанной камеры. Подачей закладочного материала в образованную полость обеспечивают полноту закладки первичной камеры.

Если надортовый целик 7 невозможно отработать на открытую камеру, то его отбивают другим образом, а выпуск рудной массы производят через транспортный орт 2

первичной камеры, пройденный вторично по закладке, и погрузочные заезды из него. Целик 10 между транспортными ортами вторичной камеры отбивают совместно с отбойкой камерных запасов вторичной камеры нижележащего горизонта. Полнота закладки вторичной камеры достигается при этом за счет подачи закладочного материала в полость, образованную отработкой целика 10.

Использование предлагаемого способа позволит повысить извлечение полезного ископаемого при добыче и улучшить качество закладки выработанного пространства.

/4-/f

фаг. 2.