Рогулька ровничной машины Советский патент 1984 года по МПК D01H7/32 

2.Рогулька по п. 1, о т л и ч а to щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, размещенный в проточке выступ кольца представляет собой загнутый внутрь кольца другой его конец.

3.Рогулька по п.2, отличающая с я тем, что проточка выполнена по обе стороны от заправочной

щели рогульки, а выступы размещены в обеих частях проточки.

4. Рогулька по п. 1-3, отличающаяся тем, что, с целью снижения обрывности ровницы за счет уменьшения забивания проточки пухом, проточка выполнена в зоне установки верхнего кольца стержня.

1. РОГУЛЬКА РОВНИЧНОЙ МАШИНЫ, содержащая головку, балансну ветвь, рабочую ветвь с продольной заправочной щелью и стержень с лап кой, установленный на рабочей ветв посредством верхнего и нижнего колец с возможностью фиксации в ее эо QF1 СЛ д осевом направлении, одно из которых выполнено разрезным и имеет выступ для ограничения угла поворота стержня относительно рабочей ветви, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, на рабочей ветви рогульки на части ее окружности выполнена проточка, сообщающаяся с заправочной щелью ветви, а разрезное кольцо стержня имеет на внутренней поверхности выступ, размещенный в протечке ветви, при этом выступ для ограничения угла поворота стержня расположен радиально и представляет собой загнутый внутрь кольца один из его концов

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается рогулек ровничных машин. Известна рогулька ровничной машины, содержащая головку, балансную ветвь, рабочую ветвь с продольной заправочной щелью и стержень с лапко установленный на рабочей ветви посредством .верхнего и нижнего колец с возможностью фиксации в ее осевом направлении, одно из которых выйолне но разрезным и имеет выступ для огра ничения угла поворота стержня относительно рабочей ветви f13. Недостаток данной рогульки состоит в ненадежности работы ее вследствие того, что кольцо несущего лапку стержня после ттосле установки его {на рабочей ветви путем разгибания и загибания смещается в недопустимо большой степени относительно рабочей ветви, что приводит к качанию лапки в вертикальной плоскости и к сдвигу смежных слоев намотки, при котором первые витки последукнцих Слоев время от времени ложатся на вершины витков предыдущих слоев. В этом случае положение верхнего витка становится неустойчивым н при малейшем воздейст вии на него, например при съеме и. транспортировке паковки, он слетает с нижнего витка. Целью изобретения является повьЕие ние Надежности работы. Цель достигается тем., что в рогульке ровничной машины, содержащей .головку, балансную ветвь, рабочую ,ветвь с продольной заправочной щелью и стержень с лапкой, установленный на рабочей, ветви посредством верхнего и нижнего колец с возможностью фиксации в ее осевом направлении, одно из которых выполнено разрезным и имеет выступ для ограничения угла поворота стержня относительно рабочей ветви, на рабочей ветви рогульки на части ее окружности выполнена проточка, сообщающаяся с заправочной щелью, а разрезное кольцо стержня .имеет на внутренней поверхности выступ, размещенный в проточке ветви, при этом выступ для ограничения угла поворота стержня расположен радиально и представляет собой загнутый внутрь кольца один из его концов. Для упрощения конструкции размещенный в проточке выступ кольца представляет собой загнутый внутрь кольца другой его конец. Проточка выполнена по обе стороны от заправочной щели рогульки, а выступы размещены-в- обеих частях проточки. Для снижения обрывности ровницы за счет уменьшения забивания проточки пухом проточка выполнена в зоне установки верхнего кольца стержня. На фиг. 1 изображена, рогулька, общий вид; на фиг. 2 - участок рабочей ветви рогульки в зоне установки верхнего кольца; на фиг. 3 - верхнее КОЛЬЦО; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 и 6 - то же, варианты выполнения. Рогулька содержит ГО.ПОВКУ 1, балансную ветвь 2, рабочую ветвь 3 с продельной заправочной щелью 4 и стержень 5 с лапкой б, установленный на рабочей, ветви посредством верхнего 7 и нижнего 8 колец. На рабочей ветви рогульки на части ее окружности в зоне установки верхнего кольца 7 стержня 5 выполнена проточка 9, сообщающаяся с заправочной щелью 4. Верхнее кольцо 7 выполнено разрезным и имеет на внутренней поверхности выступ 10, размещенный радиально в проточке.. Другой конец кольца 7 загнут внутрь кольца, расположен радиально и образует выступ 11 для ограничения угла поворота стержня 5. Для облегчения загибания этот кон.ец кольца 7 выполнен с меньшей шириной, чем ширина кольца. Расстояние О. между выступалш 10 и 11 превышает ширину сГ заправочной щели 4в месте выхода в нее проточки 9. При такой конструкции рогульки ее сборка сводится к креплению .стержня 5с лапкой. 6 на рабочей ветви рогульки. Для этого необходимо кольца 7 и 8 завести вверх по рабочей ветви. Для исключения заклинивания выступа 10 на расширяющейся вверх рабочей ветви кольцо 7 необходимо заводить, установив выступ 10 в заправочную щель. Как только кольцо 7 будет доведено до места его установки на рабочей ветви, станет возможным завести его в проточку 9. После .этого конец кольца 7 загибается внутрь него для образования выступа 11 (фиг. 4. При таком выполнении выступ 11 в одном из крайних положений ;}апки б, упирается в стенку заправочной цели 4, расположенную напротив выхода из проточки 9, а так как расстояние а между выступами 10 и 11 превышает.ширину сГ заправочной щели 4,.то упирание выступа 11 в . стенку заправочной щели пре-дотвращает выход выступа 10 из проточки в заправочную .щель. Это и обеспечивает крепление стержня на рабочей ветви рогульки.

Возможен вариант выполнения разметенного в проточке выступа в виде загнутого внутрь кольца его другого конца 12 (фиг. 5). Это позволяет еще больше упростить сборку рогульки, поскольку отпадает необходимость в установке внутри кольца стержня, что довольно трудоемко в условиях массового производства.

До посадки кольца 7 на рабочую ветвь 3 загибается один из его концов. После этого кольцо устанавливается на своем месте на рабочей ветви, и его загнутый конец 12 заводится в проточку 9. При таком положении кольца легко загнуть прямо на рабочей ветви другой его конец для обра.зования выступа 11, служащего ограничителем поворота кольца. Так как расстояние сх превышает ширину сГ щели 4, то и в этом варианте исключается выпадание выступа 12 из. проточки в одном из крайних положе,ний лапки б..

В варианте выполнения рогульки согласно фиг. б проточка 9 расположена по обе стороны от заправочной . .щели ,и каждый загнутый конец кольца 7 размещен в проточке. Благодаря такому выполнению проточки в процессе работы рогульки кольцо 7 никогда не перекрывает заправочную щель 4, даже в крайних положениях лапки б, поэтому в случае обрыва ровницы она легкО может быть заправлена в щель.

Предлагаемая конструкция рогульки и ее варианты обеспечивают сохранение цилиндрической формы верхнего кольца после его установки на рабочей ветви и вследствие этого надежную фиксацию-его, исключающую смёщение стержня с лапкой и сдвиг на- j матываемых на паковку слоев ровницы. Кроме того, эта конструкция позволяет упростить сборку рогульки и устранить забивание проточки пухом вследствие выполнения ее в зоне расположения верхнего кольца стержня что способствует снижению обрывности ровницы.

Фиг.2

Ф(/г.З

ы

А-А

АА

Фиг А

Фиг.5

Фиг.6