Двухслойный кулирный трикотаж и способ изготовления двухслойного кулирного трикотажа на двухфонтурной вязальной машине Советский патент 1984 года по МПК D04B1/00 

Изобретение относится к технологии трикотажного производства и касается двухслойного кулирного трикотажа и способа его изготовления на двухфонтурной вязальной машине. Известны многочисленные вариант двухслойного кулирного трикотажа, содержащего в каждом слое ряды раз личных одинарных переплетений, например, глади или производнрй глад соединяемые посредством связующих элементов, например петель, наброс )ков протяжек из основных или допол нительных нитей tli. Для увеличения толщины этих вид трикотажа необходимо повышать уработку нитей для связующих элементов . . Наиболее близким к изобретению является трикотаж, содержащий в каждом слое ряды одинарных переплетений, соединяемые посредством связующих элементов-набросков, леж щих на протяжках соединяемых рядов одного и другого слоя. Толщина такого трикотажа зависит от длины протяжек, соединяющих наброски, и может быть относительно большой, н зависит от расстояния между игольн цами, глубины кулирования набросков иглами двух игольниц, которые обусловлены конструктивными особен ностями машины. Кроме того, при одновременном кулировании увеличенных связующих элементов такого вида возможно защемление нити, что также ограничивает длину протяжек между набросками, а значит и толщи трикотажа. Известен способ получения двухслойного кулирного трикотажа на двухфонтурной вязальной машине, пр котором на игольницах машины вяжут слои в виде одинарных полотен, кот рые по заданному раппорту соединяю связующими нитями. Целью изобретения является увеличение объемности трикотажа и создание способа получения новой структуры переплетения. Цель достигается тем,что в дву слойном кулирном трикотаже, каждый слой которого выполнен одинарным переплетением, а слои взаимосвязаны связующими элементами, каждый . связующий элемент представляет собой петельный столбик, первая петля которого ввязана в петли одного слоя, а последняя петля - в петли другого слоя, причем петельные столбики, расположенные между слоями, соединены один с другим и образуют единое одинарное переплетение.Согласно способу изготовления двухслойного кулирного трикотажа на двухфонтурной вязальной машине, при котором на ее игольницах вяжут слои в виде одинарных полотен, которые по заданному раппорту соединяют связующими нитями, после наработки заданного числа петельных рядов одинарных полотен выключают без сброса петель иглы первой игольницы, а по крайней мере на каждой второй игле второй игольницы вяжут из связующих нитей одинарное переплетение, петли последнего ряда которого переносят на часть игл первой игольницы и продязывают их совместно со старыми петлями одинарного полотна, после чего снова вяжут одинарные полотна и аналогичным образом по заданному раппорту вяжут |из связующих нитей одинарное переплетение на иглах первой игольницы или снова на иглах второй игольницы. Для получения трикотажа любой толщины до настоящего времени, как правило, применяют сшивание полотен, наложенных друг на друга, что усложняет технологический процесс и повышает стоимость материала. Предлагаемый способ позволяет получить трикотаж повышенной объемности путем увеличения толщины полотна, не зависимой от плотности слоев. и параметров вязания, без сшивания плотен. На фиг.1 показано строение двухслойного трикотажа; на фиг.2аграфическая запись кладок нитей при вязании трикотажа, у которого слои выполнены переплетением гладь; на фиг.26 - графическая запись кладок нитей при вязаниитрикотажа, у которого слои выполнены переплетением производная гладь; на фиг.З графическая запись кладок нитей при вязании трикотажа, в процессе переноса петель которого используется сдвиг игольниц. Предлагаемый двухслойный кулирный трикотаж (фиг.1) содержит в каждом слое 1 и II ряды 1 и 2 одинарных переплетений, соединяемые посредством связующих элементов. Отличие его от известного состоит в том, что с целью повышения объемности путем получения любой толщины полотна, каждый связующий элемент представляет собой петельный столбик 3 и 4, располагающийся в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения петельных рядов 1 и 2 соединяе}ф1х переплетений, при этом, по крайней мере каждая вторая петля 5 и 6 соединяемого ряда 1 и 2 одного одинарного переплетения является первой петлей связующего столбика 3 и,4 петли 7 и 8, последние которого закреплены в соединяемом ряду 1 и 2 противоположного одинарного переплетения, располагаясь в виде наброска на протяжках 9 и 10 петель 11 и 12 этого ряда. На двухфонтурных машинах с плати нами, производящими сосредоточенную оттяжку петель, число рядов сое динения может быть, произвольным, что позволяет получать трикотаж любой толщины. Для изготовления предлагаемого трикотажа машина должна иметь механизмы переноса петель с игл одной игольницы на иглы другой игольницы. Чем чгице расположены столбики 3 и 4- соединения по длине трикотажа, тем больше заполнение и толщина трикотажа. Предлагаемый трикотаж может содержать в слоях любые одинарные переплетения, может быть выработан из двух или трех видов сырья - одно для Лицевого слоя, другое - для из наночного, а третье - для столбико 1соединения. Последовательность образования рядов слоев и соединения показана на фиг.2 графическими записями кладок нитей. При использовании для слоев пере плетений гладь (фиг.2а) ряды образуются в следующей последовательности. После наработки нескольких рядов глади на иглах передней и задней игольниц (1 и П) вяжут ряды соединения, например, на четных иглах передней игольницы (W, 1У, У). Нечетные иглы передней игольницы удерживают слои петли. Оттяжка новых петель рядов соединения осущест ляется платинами. . Петли последнего ряда соединения переносят на четные, например, иглы задней игольницы (У1). Затем вяжут несколько рядов глади на иглах задней игольницы (УП, yiTl) . . Далее вяжуТ петли соединения неполного переплетения на нечетных иглах задней игольницы {IX, ), XI) Затем следует перенос петель послед него ряда соединения на нечетные иглы передней игольницы (XII) .и вязание нескольких рядов глади на всех иглах передней игольницы {Xlil, Х1У). Далее цикл повторяется. При использовании для слоев пере плетения производная гладь ряды образуются в следующей последовательности (фиг.26). После наработки нескольких рядов производной глади или глади на обеих игольницах (1, П вяжут ряд производной глади, например, на иглах задней игольницы (МЗатем нарабатывают ряды петель соединения неполным переплетением, например, на нечетных иглах задней игольницы (У,У1, УП). Петли последнего ряда соединения переносят на нечетные иглы передней игольницы (УГП). После этого вяжут ряд или Ht. сколько рядов производной глади иглами переднейигольницы (IX, X) и нарабатывают ряды петель соединения неполным переплетением на четных иглах передней игольницы (XI, XII, Xffl). Затем производят перенос петель последнего ряда соединения на четные иглы задней игольницы (Х1У). Далее цикл повторяется. Предлагаемый двухслойный кулирный. трикотаж может быть изготовлен с уточными вкладышами любой необходимой толщины, для чего игольницы необходимо развести. Это возможно, так как иглы двух игольниц не рабоают совместно. Возможны и другие примеры использования предлагаемого трикотажа. Область его применения изделия из трикотажных многослойных полотен повышенной толщины, детали . таких изделий, связанные по контуру, каркасные полотна для технических изделий и специальных целей. Предложенный способ может быть реализован на плоскофанговой машине, а также на двухфонтурных маишнах, которые снабжены платинами, производящими сосредоточенную оттяжку петель. i Способ изготовления двухслойного кулирного (фиг.З) трикотажа на плоскофанговой машине заключается в.вывязывании одинарных полотен на всех иглах противолежащих игольниц. Для соединения одинарных полотен вывязывают соединительные элементы в виде петельных столбиков на нечетных иглах 1 одной игольницы. После получения соединительных элементов прюйэводят сдвиг одной иголь кщз относительно другой, например на два игольных шага, и производят перенос петельных столбиков с нечетных игл 1 одной игольницы на четные иглы 2 противолежащей игольницы. После переноса петельных столбиков производят вывязывание одного петельного ряда глади на иглах обеих игольниц. Дальше процесс вязания соединительных элементов производят на четных иглах противолежащей игольницы с последующим переносом их на нечетные иглы другой игольницы, и сдвигом ее в сторону, противоположную первому сдвигу. После этого вяжут петельный ряд глади на всех иглах обеих игольниц. П р и. м ер. Вязание начинают, например, с вьгеязывания первого ряда ластиком на всех иглах обеих игольниц. При этом получают заработанный край трикотажа. Но в этом случае толщина трикотажа начапьного ряда ограничена длиной протяжек между иглами передней 3 и задней 4 игольниц. Второй ряд трикотажа вяжут, например, на передней игольнице 3 через иглу на нечетных иглах 1. Петли с выключенных четных игл 2 не сбрасывают и оставляют их на иглах. Третий и последующие ряды вяжут так же как и второй. Количество этих рядов определяет высоту петельного столбика - соединительного элемента, а следовательно и толщину трикотажа. После вывязывания, напри мер, четырех рядов через иглу произ водят перенос петель с нечетных игл 1 на иглы противолежащей игольницы 4. Для получения формоустойчивого трикотажа перенос петель лучше осуществлять не на противосто щие иглы задней игольнихш 4, а на вторую или тt)eтью иглу. Поэтому перед переносом петель необходимо произвести адвиг задней игольницы на 2-3 игольных шага. ГИестой ряд вяжут на всех иглах задней и передней игольниц. Седьмой, восьмой, девятый и десятый ряды вяжут на четЗых иглах 2 задней игольницы.4.После этого осуществляют сдвиг передней игольницы 3 на 2-3 игольных шага и перенос петель с четных игл задней игольницы 4 на нечетные иглы передней игольницы 3. Одиннадцатый ряд вяжут на всех иглах передней и задней игольниц. Дальше процесс петлеобразования повторяется. Не исключена возможность вязания соединительных петельных столбиков только на иглах одной игольницы машины.

1. Двухслойный кулирный трикотаж, слои которого выполнены оди-, нарным переплетением и взаимосвязаны связуюпщми элементами, отличающийся тем, что, с целью увеличения его объемности, каждый связующий элемент представляет собой петельный столбик„ крайние петли которого ввязаны в петли про.тиволежащих слоев, причем петельные столбики, расположенные между слоями, соединены один с дру шял i YH .,ч.. la13 ., jj Sl ; iiOVg. гим с образованием единого одинар- ного переплетения. 2. Способ изготовления двухслойного кулчрного трнкотажа на двухфонтурной вязальной машине, при котором на ее нгольницах вяжут слои в виде одинарных полотен, которые по раппорту соединяют связующими нитями, отличающийся тем, что при вязании слоев после наработки згщанного числа их петельных рядов, выключают без сброса петель иглы первой игольницы, а соединение слоев осуществляют путем вязания из связующих нитей, по i крайней мере на каждой второй игле второй игольницы одинарного пе(Л реплетения, петли последнего ряда которого переносят на часть игл первой игольницы и провязывают их совместно со старыми петлями одинарного полотна, после чего снова вяжут одинарные полотна и аналогичным образом по раппорту вяжут из связующих нитей одинар,ное переплетение на иглах второй иГольницы. О 00 сд о

а5

-(й g)g)Y;(S) f)gy6)@ ) g) ®g) g)j)

I I

i tt ® Q) Qs) ts ()

--5-rv---,iff

® 0 QD Q)

Ж (.). (.) у.Jг /Л л ® . 0 . ( . 0-- .

.

ggg) g g g 6 g ) .

.

Q

®

® л ® @ 6) © ® g) g)

ffi © 6) © ®

IX

(И ©« (5 Q

(Й ffl

. ч . V g .(.).(.). (.рГv ч тй у / ;

ta (y («j Q; Qy

. Ди 0 (5 ® (5

г ш Lvz-4,

га 0 лш 1-0 ® ® 1э

/г./

/ г 1

g) бй (и ( ча

.S 6 6u fiH 1Э . о

&

fi Xffliк X3

JT

cоX,X« .X

®X ч ®X X® к(A

кXXX

X ®X®X®X®

XXex

X. . ® X ® X 6 X ea

& ® Q @ & ® Й)

Qgy 6J

, xо, .X , X , .

j®X@ ; ri ® Щ ,л

X , - .

eX X t

eXe Xe к x

©X ®X© X © X

2 / / f 3 1 и

г &/

7)

Фме.З