Устройство для соединения концов труб Советский патент 1984 года по МПК F16L21/00 F16L55/18 

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и предназначено для соединения несоосных концов, преимущественно под водного трубопровода, после удаления его дефектного участка. Известно устройство для соединения несоосных концов труб подводного трубопрово да после удаления его дефектного участка, состоящее из двух частей: гидромуфты и гидрошара. Гидромуфта состоит из корпуса, секторных зажимов, запорного кольца, уплотнений шара и трубопровода, клиновидных скользящих колец, поршней и уплотняющего фланца. Гидрощар состоит из собственно щара и крепления к трубе 1. , . . Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для .соединейия концов несоосных труб подводного трубопровода после удаления его дефектного участка, состоящее из двух муфт. каждая из которых имеет косой фланец с кольцевой проточкой под уплотйейие фланцевого разъема и штуцер для закачки эпоксидной смолы в зазор между трубой и муфтой, в полости которой с противоположной от фланца стороны размещено охватывающее трубу поджимное уплотнение и клиновой зажим для фиксации муфты на трубе 2 i Однако известные устройства обеспечи: вают соединение труб только при осевой несоосности их концов. Для соединения же концов труб, имею щих одновременно и осевую и радиальную , несоосности, необходимо использовать ; комплекта устройства, что значительно усложняет процесс соединения, особенно в под; водных условиях. j Целью изобретения является упрощение |Соединения концов труб, имеющих одновре мейно и осевую и радиальную несоосность. I Эта цель достигается тем, что в устройIстае для соединения труб, состоящ ем из двух ;муфт, каждая из которых имеет на одном : конце клиновой зажим для фиксации На тру бопроводе, а на другом - косой фланец с i кольцевой проточкой под уплотнение фланцевого разъема, и размещенного в полости муфты поджимного кольцевого уплотнения, между муфтами размещена вставка с косыми фланцами, снабженными кольцевыми проточками а в полости каждой муфты размещена распорная втулка со шпонкой на боковой поверхности, при этом на внутренней .поверхности муфты выполнена шпоночная канавка, а на выступающем из муфты конце втулки имеется косой венец. На фиг. 1 показано устройство в рабочем положении, продольный разрез; на фиг. 2 - узел муфты; на фиг. ,3 - устройство, аксонометрическая проекция. Устройство состоит из двух муфт I, каждая из которых имеет на одном конце клиновой зажим 2 для фиксации муфты на трубопроводе, а на другом конце - косой фла|Нец 3 с кольцевой проточкой 4 для уплотнения фланцевого разъема посредством выступа 5 на ответном фланце 6 вставки 7. На фланцах 6 выполнены кольцевые проточки 8 под косые венцы 9 распорных втулок 10, размещенных в полости каждой муф;ты . : Распорные втулки 10 снабжены шпонка:ми И, установленными в шпоночных канавках 12, выполненных в муфтах, что обеспечивает втулкам 10 возможность осевого и углового (при повороте муфты) перемещения относительно трубопровода, а также параллельностЬ плоскостей венцов 9 и фланцев 3 каждой муфты. Герметизация сопряжения муфт и труб о спечива1ется поджимными уплотнительными кольцами 13. На муфтах равномерйо по окружности установ.лены три центратора 14. Соединение коецов труб посредством устройства осуихествляется следующим образом.-. На концах трубопровода, например, после удаления дефектного участка устанавливают муфты 1, а между ними вставку 7 таким образом, чтобы ее ось пересекла оси концов труб, имеющих осевую и радиальную несоосности. Посредством центраторов 14 обеспечивают равномерный зазор между муфтами и трубами. Затем распорные втулки 10 перемещают (например, с помощью ломика с криволинейиым концом, введенным между фланцами 3 и 6) в направлении вставки 7 и, одновременно вращая муфты I, добиваются ввода .и полного прилегания венцов 9 в кольцевых проточках 8 фланцев 6. Этим достигается параллельность фланцев 3 и 6, а следовательно, центровка муфт относительно вставки. С помощью болтов фланцы 3 и 6 стягиваются. В результате обеспечивается герметизация как фланцевых разъемов, так и сопряжение муфт и труб, поскольку при стягивании фланцев распорные втулки 10 поджимают своим концом кольцевые уплотнения 13 После этого затягивают болты клиновых зажи.мов 2, фиксируя муфты На концах труб. Технико-экономическая эффективность заключается в снижении затрат как за счет .упрощения устройства, так и за счет объема работ по подготовке и осуществлению соединения труб, в особенности при ремонте подводного трубопровода.

0

/5

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНИ. НИЯ КОНЦОВ ТРУБ, состоящее из двухмуфт, каждая из которых имеет на одном клиновой зажим для фиксации на трубопроводе, а на другом - косой флаиец и размешенное в полости муфты поджимное уплот Нение, отличающееся тем, что, с целью упрощения соединения труб, имеющих одновременно осевую и радиальную несоосности, оно снабжено устанавливаемой между муфтами вставкой с косыми фланцами, имеющими кольцевые проточки, в полости каждой муфты размещена распорная втулка со щпонкой на боковой поверхности, а на внутренней поверхности муфты выполнена шпоночная канавка, и выступаюший из муфты конец втулки имеет косой венец. (Л а оо а СП