Машина для затирки штукатурного слоя Советский патент 1984 года по МПК E04F21/16 E04G21/10 

Описание патента на изобретение SU1070287A1

Изобретение относится к средствам малой механизации, применяемым в строительстве нри производстве отделочных работ, а Идменно к устройствам для затирки штукатурного слоя. Известна машина для затирки штукатурного слоя, содержаш,ая тележку, на которой смонтирована передвижная стойка, несущая каретку с приводным затирочным диском, и приводной трособлочный механизм перемещения каретки 1. Однако известная мащина не обеспечивает затирку штукатурного слоя по всей высоте обрабатываемой стены. Наиболее близкой к предлагаемой является мащина для затирки штукатурного слоя, содержащая тележку, смонтированную на ней новоротную полую ось, несущую передаточную головку со стойками, привод,ной затирочный орган, оснащенный опорами, посредством которых установлен на стойках с воз.можностью перемещения по ним, и приводной трособлочный механизм с ведущим и ведомым барабанами и натяжным приспособлением 2. Недостатком указанной мащины является низкая надежность в работе вследствие загрязнения барабанов трособлочного механизма штукатурным раствором, заклинивания троса На ведущем барабане и неравномерного распределения нагрузок на стойки при поворотах передаточной головки. Цель изобретения - повышение Надежности в работе машины. Указанная цель достигается тем, что в машине для затирки штукатурного слоя, содержащей тележку, смонтированную на ней поворотную полую ось, несущую передаточную головку со стойками, приводной затирочный орган с опорами, установленными На стойках с возможностью перемещения по ним, и приводной трособлочный механизм с ведущим и ведомым барабанами и натяжным приспособлением, передаточная головка выполнена с расположенными под поворотной полой осью продольными гнездами, в которых размещены барабаны, при этом одно из гнезд имеет направляющие винтовые канавки для троса, затирочНый орган заключен в обойму и подпружинен относительно нее в осевом направлении, причем каждая опора затирочного органа выполнена в виде расположенных по разные стороны от соответствующей стойки роликов, оси которых ориентированы в направлении, перпендикулярном плоскости затирочного органа. На фиг. 1 изображена машина, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - приводной затирочный орган с роликовыми опорными элементами; на фиг. 5 - узел 1 87 ,2 трособлочного механизма, расположенный в передаточной головке. Машина содержит приводной затирочный орган, состоящий из двух кольцевых элементов (внешнего и внутреннего 2), закрепленных на концентрично расположенных, вращающихся в противоположные стороны, валах привода, выполненного в виде редукторного двигателя 3, установленного в обойме 4 с возможностью осевого перемещейия внутри нее посредством продольных выступов 5, расположенных на его корпусе и взаимодействующих с пазами обоймы, образованными на ее внутренней поверхности. В передней и задней частях корпуса двигатель имеет неподвижные упоры 6 и 7 для ограничения его перемещения в пределах длины обоймы. На обойме с каждой ее боковой стороны расположены роликовые опоры, включающие рабра 8 с установленными на Них осями 9, несущими роликами 10, а также смонтированы подпружиненные штоки 11, расположенные вдоль нее и взаимодействующие свободными концами с неподвижными упорами корпуса двигателя, расположенными на его передней части. В каждой роликовой опоре оси роликов ориентированы в направлении, перпендикулярном плоскости затирочного органа, и расположены на ребрах по разные стороны соответствующей этой опоре одной из стоек 12, к которой они прилегают. Верхними концами стойки соединены с наголовником 13, а нижними - с опорной площадкой 14 натяжного приспособления и винтового механизма, включающего штурвал 15 с гайкой 16 и винт 17, закрепленный в нижней части передаточной головки 18, которая установлена на поворотной полой оси 19, смонтированной на тележке 20 поворотная полая ось соединена через червячную и коническую пары звездочек (не показано) и колонну 21 со штурвалом 22 ее поворота. Передаточная головка выполнена с расположенными под поворотной осью продольными гнездами 23, в которых соответственно на валу 24 и оси 25 размещены ведущий 26 и ведомый 27 барабаны трособлочного механизма перемещения приводного затирочного диска. Одно из гнезд передаточной головки, в котором размещен ведущий барабан, имеет направляющие винтовые канавки 28 для предотвращения набегания на нем друг на друга витков троса 29 и его заклинивания. Для вращения ведущего барабана в передней части головки смонтирована зубчатая передача, включающая зубчатые колеса 30, 31 и 32, с помощью которой вал ведущего барабана соединен с размещенным в поворотной поЛой оси валом 33, который кинематически соединен с валом реверсивного двигателя 34. Приводной трособлочный механизм включает также отклоняющий блок 35, установленный На передаточной головке, и грузовой блок 36, установленный на наголовнике, через которые трос соединен своими концами с затирочным органом. В рабочем положении машины трос натянут посредством винтового механизма за счет перемещения вместе со стойками и наголовником грузового блока относительно барабанов с отклоняющим блоком на передаточной головке. Машина оснащена пультом 37 управления и имеет концевые переключатели 38 взаимодействующие с упорами 39, для работы реверсивного двигателя трособлочного механизма в автоматическом режиме.

Мащина работает следующим образом.

Посредством перемещения тележки 20 машина устанавливается в рабочее положение, при котором стойки 12 располагаются параллельно обрабатываемой стене, на которую предварительно нанесен штукатурный слой, а затирочный орган своими кольцевыми элементами 1 и 2 прижимается к обрабатываемой стене. С пульта 37 управления производится включение редукториого двигателя 3 затирочного органа и реверсивного двигателя 34 трособлочного механизма перемещения.

Взаимодействуя с концевыми переключателями 38 упорами 39, вращающийся затирочный диск совершает возвратно-поступательное перемещение по стойкам 12, затиJ5

горая штукатурный слой. С помощью перемещения тележки 20 вдоль стены на щаг, равный наружному диаметру внешнего затирочного кольца, а также за счет установки стоек 12 в различных наклонных положениях при повороте передаточной головки 18 производится затирка штукатурного слоя по всей обрабатываемой стене. этом установленные в гнездах 23 передаточной головки 18 барабаны 26 и 27 трособлочного механизма защищены от попадания на них штукатурного раствора, частично снимаемого со стены затирочным органом в процессе затирки, а направляющие винтовые канавки 28 одного из гнезд, в котором размещен ведущий барабан 26, обеспечивают равномерную навивку троса 29 на этот барабан, предотвращая набегание на нем витков троса и его заклинивание. При различных наклонных положениях стоек 12 каждая роликовая опора обоймы 4 затирочного органа постоянно одним из своих роликов 10 находится в контакте с соответствующей стойкой 12, передавая ей часть нагрузки от веса затирочного органа с приводом и обоймой. Возникающая в процессе работы затирочного диска продольная вибрация гасится с помощью установленных на обойме 4 подпружиненных штоков 11.

Предлагаемая мащина надежна в работе, удобна в эксплуатации и позволяет повысить производительность труда.

W

25

iS

1010

. 5

72

Ztf

IS

(риг.З

г

31

фиг. 5

33

2 26

Похожие патенты SU1070287A1

название год авторы номер документа
ПЕРЕДВИЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ И ДРУГИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2001
  • Новиков Алексей Семенович
RU2198275C2
Устройство для затирки штукатурного слоя 1980
  • Родин Иван Иванович
SU939686A1
Устройство для затирки штукатурного слоя 1980
  • Войтов Иван Иванович
  • Губанов Сергей Митрофанович
  • Шкромада Александр Александрович
  • Царевский Игорь Михайлович
  • Хайлов Игорь Геннадиевич
SU939687A1
ВСЕСОЮЗНАЯ iрлТЕЯГ|.,.г,^..,,,,,^.^о'-^БЛА. С. Новиков 1972
SU324359A1
Устройство для затирки штукатурного слоя 1983
  • Родин Иван Иванович
  • Дашевский Александр Геннадьевич
SU1170093A2
Машина для выполнения штукатурных работ 1951
  • Сильченков А.А.
SU95370A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТИРКИ ОШТУКАТУРЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1972
SU350918A1
Затирочная машина Ефременкова 1982
  • Ефременков Владимир Ильич
SU1099025A1
Способ возведения бетонной стены, рабочий орган строительного 3d-принтера и стена бетонная 2018
  • Грюар Луи-Андре Кристоф Жислен
  • Ежов Тимур Орифович
RU2704995C1
ТЕНТНО-ТЕККгПЕ-'КДП Б'1БЛИО':т:кА 1971
SU304339A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 070 287 A1

Реферат патента 1984 года Машина для затирки штукатурного слоя

МАШИНА ДЛЯ ЗАТИРКИ ШТУКАТУРНОГО СЛОЯ, содержащая тележку, смонтированную на ней поворотную полую ось, несущую передаточную головку со стойками, приводной затирочный орган с опорами, установленными на стойках с возможностью перемещения по ним и приводной трособлочный механизм с ведущим и ведомым барабанами и натяжным приспособлением, отличающаяся тем, что, с целью повыщения Надежности в работе, передаточная головка выполнена с расположенным под поворотной полой осью продольными гнездами, в которых размещены барабаны, при одно из гнезд имеет направляющие винтовые канавки для троса, затирочный орган заключен в обойму и подпружинен относительно нее в осевом направлении, причем каждая опора затирочного органа выполнена в виде расположенных по разные стороны от соответствующей стойки роликов, оси которых ориентированы в направлении, перпендикулярном плоскости затирочного органа.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1070287A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО для ОШТУКАТУРИВАНИЯ СТЕН ЗДАНИЙ 0
SU323530A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
ВСЕСОЮЗНАЯ iрлТЕЯГ|.,.г,^..,,,,,^.^о'-^БЛА. С. Новиков 0
SU324359A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 070 287 A1

Авторы

Новиков Алексей Семенович

Даты

1984-01-30Публикация

1982-10-28Подача