Устройство для отделения жидкости от газа Советский патент 1984 года по МПК F01M13/04 B01D45/08 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствгил для отделения жидкости от газа, и может быть использовано для отделения масла от картерных газов двигателя внутреннего сгорания. Известно устройство для отделения жидкости от газа, содержащее корпус с патрубками для подвода газожидкостной .смеси и для отвода жид кости и газа и сепарирунвдий элемент размещенный в полости корпуса напротив патрубка для подвода смеси СЦ Наиболее близким к изобретению по техническому существу и достигаемому результату является устройств для отделения жидкости от газа, содержащее корпус с патрубками для по вода газожидкостной смеси и для отвода жидкости и газа, инерционную перегородку, размещенную в полости корпуса напротив патрубка для подвода cMecHf и сеточный сепарирующий элемент, расположенный концентрично последнему С21. i Однако известные устройства имеют большие габариты. Целью изобретения является умень шение габаритов устройства при сохранении его производительности. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для отделения жидкости от газа, содержащем корпус с патрубками для подвода газожидкостной смеси и для отвода жидкости и газа, инерционную перегородку, размеренную в полости корпуса напротив патрубка для подвода смеси, и сеточный сепарируквдий элемент 7 расположенный концентрично последнему,инерци онная перегородка выполнена плоской, а патрубок для подвода смеси - в виде конфузора. При этом, перегородка расположена от выходного отверстия конфузора на расстоянии, равном 1/3-2/3 диаметра выходного отверстия а сепарирующий элемент выполнен по меньшей мере из двух расположенных Тсонцентрично одна к другой сеток с наклонными гофрами, при этом угол наклона гофров .одной сетки противоположен углу наклона гофров другой сетки, .;иа фиг, 1 представлено предлага ое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вариант выполиеиия сеточного сепарирующего элемента устройства в аксонометрии. Устройство для отделения жидкости от газа содержит составиой, состо яций иэ частей 1 и 2, корпус с патрубком 3 для подвода газожидкостной смеси, выполненным в виде коифузора с выходтям отверстием 4, а также с патрубком 5 для отвода жидкости и с патрубком 6 для отвода газа. В полости 7 корпуса напротив патрубка 3для подвода смеси размещена плос кая перегородка 8-, а концентрично патрубку 3 расположен сеточный сепарирующий элемент 9, Перегородка 8 расположена от выходного отверстия 4на расс оянии, равном 1/3 - 2/3 диаметра отверстия 4, Сепарирующий элемент 9 может быть выполнен по меньшей мере из двух расположенных концентрично одна к другой сеток 10 и 11 (фиг, 2) с наклонными гофрами 12, при этом угол cJ. наклона гофров 12 сетки 10 противоположен углу наклона гофров сетки 11,; Устройство работает следующим образом. Газожидкостная смесь,, например смесь масла с картерными газами в системе вентиляции картера двигателя внутреннего сгорания, содержащая капли жидкости, поступает в патрубок (конфузор) 3, где ее скорость увеличивается. Струя смеси направляется на плоскую инерционную перегородку 8 и в результате взаимодействия с перегородкой струйки газа поворачиваются на 90 и движутся радиально относительно перегородки 8, 1ри этом более тяжелые, чем газ, капли жидкости под действием инерционных сил продолжают перемещаться в на11равлении перегородки 8 и осажда-. ются на ней, В результате слияния осадившихся капель на перегородке 8 образуется жидкостная пленка, которая перемещается газовьм потоком к кромкам перегородки. Газовый поток ск{ явает пленку с кромки, образуя хрупные капли жидкости, и транспортирует их в сеточный сепарирующий элемент 9. При прохождении потока через элемент 9 снижается скорость потока. Сеточный сепарирующий эле,мент 9 улавливает капли жидкости, и происходит их слияние. Этому процессу способствует действие капиллярных ;рйл, возииканхцих в ячейках сетгки. Под действием сил тяжести скопивщаяся в элементе 9 жидкость стекает в нижнюю часть 1 корпуса устройства, а затем от зодится через патрубок 5, Очищенный газ удаляется через патрубок 6, Экспериментальные исследования опытного образца устройства для отделения жидкости от газа показали, что расположение перегородки 8 от выходного отверстия 4 конфузора 3 на расстояниии, равном 1/3 - 2/3 диаметра выходного отверстия 4, обеспечивает его максимальную производительность. При нарядите выполнения сепарируювдего элемента 9 из сеток 10 и 11, расположеншлс коицентрично одна к другой и выполненных с наклонными гофрг1МИ 12 и с. противоположными угhaiim oi- и |6 наклона гофров, обеспе ивается большая поверхность сепа- рации элемента 9, а также малое солротивление потоку смеси, поскольку ри противоположных углах наклона

гофров 12 сет6) 10 и 11 гофры рают роль дистанционных выступов - , обеспечивающих оптимальное расбтоя ние между сетками. .

1 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЩЕЛЕНИЯ ЯОШКОСТИ ОТ ГАЗА, например для oTfle-;леиия мабла от картернБЦс газов двй гатеяя внутреннего сгорания, содержацее корпус с патрубками для подвода газожидкостной смеси и отвода жидкости и- газа, ийерциоияую перегородку, разм кенную в полосой корпуса напротив патрубка для подвода смеси, и сеточнЕДгй сепа1 иру|а1аий элемент, расположенный концентрично 11рсдедаб «у о т л и ч а ющ ё е с я тем, что .с целью уменьшения габаритов, ин ерциойная перегородка выпол- йена плоской, а патрубок для смеси - в Bime.. конфузрра, , 2i УсЛрййство по п, 1 о т пичаю ц в ё с ц, тем, что перегородк4 ,расп)1{Ьжена от выходного отверстая конфузора на {«сстоянииц равном 1/3 -1 2/i диаметра Вькодного .-.отверстая,;/; .„, ,, ..:: 3 Ус:хройе«йо по п, 1 о т л вч а 10 1в ё .в9 я тем,, что сепарируюЦ1Ш 3. выполнен по меньшей ме ре из даух расположенньвс концентрич Щ но одна ifc сеток с наклонными гофраош, при этом угол наклона гоф- - i ров одной сетки противоположен углу наклона гофров другой сетки.

//