Криогенная установка Советский патент 1984 года по МПК F25B9/00 

Описание патента на изобретение SU1071897A1

Изобретение относится к холодильной технике. Известна криогенная установка, содержащая ступень предварительного охлаждения в виде газовой криогенной машины, гидравлически соединенную со ступенью предварительного охлаждения 1. Недостаток установки - низкая эффективность вследствие процесса дросселирования в ступени окончательного охлаждения. Наиболее близкой к предлагаемой является криогенная установка, содержащая газовую криогенную мащину, соединенную трубопроводом с блоко.м криостатирования объекта 2. При работе известной установки дросселирование происходит в области жидкости, что не способствует организации высокоэффективной работы установки. Цель изобретения - повыщение холодильного КПД. Поставленная цель достигается тем, что криогенная установка, содержащая газовую криогенную .машину, соединенную трубопроводом с блоком криостатирования объекта, содержит вторую газовую криогенную машину, работающую со сдвигом по фазе цикла на угол от 10 до 85° по отношению к первой, и также соединенную трубопроводом с блоком криостатирования объекта, приче.м указанный блок выполнен в виде системы модулей с диэлектрическими энерготрансфор.мирующими элементами, а криостатируемый объект установлен между ними. Причем диэлектрические энерготрансформирующие элементы выполнены из сегпетоэлектрическпх материалов со значениями точек Кюри, последовательно уменьшающи.мися от рабочей температуры соответствующей газовой .мащины до температуры криостатируемого объекта. На черте.же изображена предлагаемая криогенная установка. Установка содержит газовую криогенную мапжну (ГКМ) 1, соединенную трубопроводом 2 с блоком криостатирования объекта, вторую газовую криогенную машину 3, соединенную трубопроводом4 с блоком криостатирования объекта, причем указанный блок выполнен в виде системы модулей 5 и 6 с диэлектрическими энерготрансформирующими элементами 7, которые посредством выводов 8 связаны электрически с сис„ п темои 9 управления, которая в свою очередь проводами 10 электрически связана с ГКМ 1 и второй ГКМ 3, а криостатируемый объект 1 1 установлен между диэлектрическими энерготрансформирующими элементами 7. Криогенная установка работает следующим образом. Рабочий процесс в ГКМ состоит из нескольких фаз, причем давление в холодной полости ГКМ меняется от максимального до минимального по закону, близкому к синусоидальному. При параллельной работе двух ГКМ, установленных со сдвигом по фазе цикла, в магистрали, соединяющей эти машины (трубопроводы 2 и 4 и блок криостатирования объекта) существует перепад давлений. Величина перепада давлений, а следовательно и поток рабочего тела между машинами определяется сдвигом фаз между ГКМ, а его направление за цикл меняется с прямого на обратный. В начале работы криогенной установки поток теплоносителя движется от ГКМ 1 через блок криостатирования объекта к второй ГКМ 3. Для этого необходимо, чтобы в этой фазе цикла давление теплоносителя в ГКМ 1 было больше, чем в ГКН 3, на величину, определяемую гидравлическим сопротивлением блока криостатирования объекта и обеспечением необходи.мого расхода теплоносителя. Последний поступает в блок криостатируемого объекта из ГКМ 1 с температурой теплоносителя Т , выходящего из холодной зоны ГКМ 1. В это же время система 9 управления осуществляет деполяризацию диэлектрических энерго „,,„„ ПРМРНТПН 7 « Mnrrv.. трансформирующих элементов 7 в модуле 5 и поляризацию (от источника электричской энергии системы 9 управления) в модуле 6. Поляризация диэлектрических энерготрансформирующих элементов 7 сопровождается повышением их температуры (процесс упорядочения доменной структуры) на величину, определяемую элек трокалорическим эффектом. Процесс деполяризации этих элементов 7 (разупорядочивание доменной структуры) идет с понижением температуры, поэтому теплоноситель, протекая в модуле 5 через зазоры между этими элементами 7, охлаждается ими до температуры криостатирования То. С этой температурой он омывает криостатируемый объект 11, отбирая от него тепло. Далее теплоноситель поступает в модуль 6 и, протекая по нему, отбирает тепло поляризации с размещенных там элементов 7. Теплоноситель в модуле 6 нагревается по температуры TT , с которой поступает в ГКМ 3. В результате работы ГКМ 3 теплоноситель охлаждается с Тт до Тх. При обратном движении теплоносителя (в этой фазе цикла давление в ГКМ 3 становится больше, чем в ГКМ 1) процессы в модулях 5 и 6, меняют на противоположные. В модуле 6 теплоноситель охлаждается, а в модуле 5 нагревается и отводит тепло поляризации. Температура криостатируемого объекта 11 поддерживается на уровне Те двумя модулями 5 и 6, и холодо производительность установки равна су.мме холодопроизводительностей модулей 5 и 6. Таким образом, при работе ГКМ 1 и 3 со сдвигом по фазе цикла через гидравлически связанные с ними модули 5 и 6 циркулирует теплоноситель, а его направление движения меняется на противоположное каждый цикл. Диэлектрические энерготрансформирующие элементы 7 обеспечивают дополнительное охлаждение теплоносителя. Эффективность работы элементов 7, (осуществляющих прямое преобразование электроэнергии в тепло и холод), определяется свойствами и условиями теплообмена с теп лоносителем. Наиболее эффективными материалами являются сегнетоэлектрики с электрокалорическим эффектом до нескольких градусов. В настоящее время известно несколько сотен различных сегнетоэлектриков и еще больщее количество их твердых растворов с различными значениями точек Кюри. В качестве примера можно привести следующие сегнетоэлектрики с достаточной величиной электрокалорического эффекта: ЗгТЮз, KTaOj, PbtNbzO7, TLB . Таким образом, повышение КПД предлагаемого устройства связано с тем, что при прямом преобразовании электроэнергии в тепло и холод собственные потери практически отсутствуют, а технические можно свести к незначительной вичине.

Похожие патенты SU1071897A1

название год авторы номер документа
Газовая криогенная машина 1983
  • Бродянский Виктор Михайлович
  • Синявский Юрий Васильевич
  • Пашков Николай Дмитриевич
SU1101630A1
Теплоиспользующая низкотемпературная установка 1981
  • Бродянский Виктор Михайлович
  • Синявский Юрий Васильевич
  • Пашков Николай Дмитриевич
SU983401A1
Охлаждающее устройство 1981
  • Бродянский Виктор Михайлович
  • Синявский Юрий Васильевич
  • Пашков Николай Дмитриевич
SU989269A1
РЕФРИЖЕРАТОР 1994
  • Синявский Ю.В.
  • Луганский Г.Е.
  • Романов А.Э.
RU2079802C1
МАГНИТОКАЛОРИЧЕСКАЯ ИЛИ ЭЛЕКТРОКАЛОРИЧЕСКАЯ НАНОКРИОГЕННАЯ СИСТЕМА 2004
  • Карагусов Владимир Иванович
  • Тятюшкин Николай Васильевич
  • Карагусова Елена Евгеньевна
RU2289768C2
Холодильная установка 1980
  • Бродянский Виктор Михайлович
  • Синявский Юрий Васильевич
  • Пашков Николай Дмитриевич
SU918725A1
СПОСОБ КРИОСТАТИРОВАНИЯ ОБЪЕКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Бурдыгин Иван Алексеевич
  • Воротников Геннадий Викторович
  • Зиновьев Владимир Иванович
  • Молодкин Виталий Вениаминович
  • Русанов Юрий Михайлович
RU2406044C2
Сегнетоэлектрическая холодильная установка 1982
  • Синявский Юрий Васильевич
SU1044906A1
Способ криостатирования объекта 1978
  • Боярский Михаил Юрьевич
  • Носов Николай Иванович
  • Шиганский Юрий Валентинович
SU787818A1
Рефрижератор 1988
  • Бродянский Виктор Михайлович
  • Синявский Юрий Васильевич
  • Пашков Николай Дмитриевич
  • Луганский Геннадий Евгеньевич
SU1560946A1

Реферат патента 1984 года Криогенная установка

1. КРИОГЕННАЯ УСТАНОВКА, содержащая газовую криогенную машину, соединенную трубопроводом с блоком криостатирования объекта, отличающаяся тем. что, с целью повышения холодильного КПД она содержит вторую тазовую криогенную машину, работающую со сдвигом по фазе цикла на угол от 10 до 85° по отношению к первой, и также соединенную трубопроводом с блоком криостатирования объекта, причем указанный блок выполнен в виде системы модулей с диэлектрическими энерготрансформирующими элементами, а криостатируемый объект установлен между ними. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что диэлектрические энерготрансфор.мирующие элементы выполнены из сегнетоэлектрических материалов со значениями точек Кюри, последовательно уменьшающимися от рабочей температуры соответству ющей газовой машины до температуры крио(Л статируемого объекта. о NmA 00 СО

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1071897A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР № 449210, кл
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
РЕФРИЖЕРАТОР 0
  • Витель В. Брод Нский, М. Ю. Рский, А. И. Агеев, Ю. В. Син Вский Ю. П. Филиппов А. К. Грезин
SU369351A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1

SU 1 071 897 A1

Авторы

Бродянский Виктор Михайлович

Фрицберг Вольдемар Янович

Синявский Юрий Васильевич

Пашков Николай Дмитриевич

Биркс Эрик Харьевич

Даты

1984-02-07Публикация

1982-06-11Подача