Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов химической технологии, в частности к у ройствам для очистки отходящих газ от содержащихся в них капель жилкости. Известна конструкция жалюзийног сепаратора, основньол рабочим эдементом которого является вертикал но расположенный пакет гофрированн пластин. В данном сепараторе капли жидкости, уносимые газом, при попадании в криволинейные каналы для прохода газа между гофрированными пластинами под действием центробеж ных сил оседают на поверхности пла ,тин. Образующаяся пленка жидкости стекает в нижнюю часть сепаратора на днии1е кожуха, с которого отводится специальным патрубком. Важны условием нормальной работы таких сепараторов является смачивание ма териала пластин каплями уносимой жидкости. Именно в этом случае капля , попавшая на поверхность пластины, прилипает к ней и стекает в нижнюю часть в виде пленки. В про-тивном случае, при отсутствии смачивания, пленка на поверхности плас тин образоваться не может, / прилипания капель н.е происходит, и попавши на поверхность пластин под действие сил инерции капли жидкости вновь подхватываются газовым потоком, т.е эффективность работы сепаратора сни жается Cl J. Недостатком известного устройства является снижение эффективности сепарации при повышенном содержании сепарируемой жидкости. В этом случае толщина пленки стекающих капель быстро нарастает. Интенсивный газовый поток срывает капли со стекающей пленки, осуществляя так называемый вторичный унос, в результате чего снижается эффективность сепарации. Наиболее к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор, включающий отражательные жа люзийные пакеты, выполненные из набора гофрированных пластин, установ ленных торцами на днище, наклоненное по ходу газового потока и выполненное с дренажным желобом Сз. Однако данный сепаратор не за,щищает отражательные элементы от вторичного уноса в их. средней и вер ней части. Кроме того, вследствие переменного сечения сепарационныхканалов скорость газа в них не остается постоянной и уменьшается из-за естественного расширения стру что в свою очередь снижает инерционные силы на каждом последующем изгибе зигзагообразного канала, т.е..эффективность сепарации в сепа рационном пространстве снижается по ходу газового потока из-за уменьшения его скорости. Целью изобретения является повышение эффективности процесса сепарации. Поставленная цель достигается тем, что в сепараторе для газожидкостных смесей, включающем отражательные жалюзийные пакеты, выполненные из набора гофрированных пластин, установленны торцами на днище пакета, наклоненное по ходу газового потока и вып1элненное с дренажным желобом, в днище выполнены продольные щели, каждая из которых является общей для вершин гофр смежных пластин, гофрированные пластины выполнены из проницаемого пористого материала, а вершины гофр снабжены стержнями, закрепленными вертикально в щелях днища;На фиг.1 показана схема предлагаемого сепаратора для газожидкостных смесей; на фиг.2 - расположение гофрированных пластин на днище жалюзийдого пакета. Основным элементом сепаратора Является пакет гофрированных пластин 1, выполненных из проницаемого пористого материала. Пластины 1 установлены на днище 2, в котором выполнены прорези - щели 3, направленные вдоль жалюзийного пакета, при этом днище установлено с наклоном по ходу движения газового потока. Гофрированные пластины установлены на днище таким образом, что вершины гофр 4 двух смежных пластин расположены вдоль одной щели 3 ti соединены со стержнями 5, закрепленными вертикально в прорезях днища жалюзийного пакета,. Отмеченное расположение пластин 1 образует в пакете зигзагообразные каналы -для про- хода газа. Сепггоатор также снабжен желобом 6. с дренажньам патрубком7, крышкой 8, расположенной параллельно днищу 2 пакета, и присоединительным патрубком 9 для монтажа сепаратора на выходе газового потока из технологической схемы. Сепаратор работает следующим образом. Газовый поток с взвешеннЕЛми в нем каплями жидкости поступает через патрубок 9 в сепаратор и движется вдоль жалюзийного пакета по зигзагообразным каналам, образованным гофрированными пластинами 1. В результате многократной смены направления движения газа по изгибам канала возникают силы инерции, действующие на взвешен{ше капли жидкости, под действием которых капли оседают на поверхности гофрированных пластин. Необходимым условием нормального отделения капель от несу
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОТСТОЙНИК ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕОДНОРОДНОЙ СИСТЕМЫ ГАЗ (ПАР)-ЖИДКОСТЬ | 2014 |
|
RU2573469C1 |
ОТСТОЙНИК ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕОДНОРОДНОЙ СИСТЕМЫ ГАЗ (ПАР)-ЖИДКОСТЬ С НИЗКОЙ КОНЦЕНТРАЦИЕЙ ДИСПЕРСНОЙ ГАЗОВОЙ (ПАРОВОЙ) ФАЗЫ В ЖИДКОЙ ФАЗЕ | 2014 |
|
RU2574622C1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1996 |
|
RU2127630C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕОДНОРОДНЫХ СИСТЕМ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ ТИПА "ТУМАН" | 2014 |
|
RU2577055C9 |
Центробежный каплеуловитель | 1980 |
|
SU897303A1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР ЖАЛЮЗИЙНОГО ТИПА | 2010 |
|
RU2440173C2 |
Газожидкостный сепаратор | 1973 |
|
SU578985A1 |
СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ВИХРЕВОГО ТИПА | 2010 |
|
RU2432195C1 |
ГАЗОЖИДКОСТНЬШ СЕПАРАТОР | 1970 |
|
SU273773A1 |
СЕКЦИОННЫЙ КАПЛЕОТБОЙНИК | 2000 |
|
RU2179057C1 |
СЕПАРАТОР, включаюггшй отра-, жательные зкалюзийные пакеты, выполненные из набора гофрированных пластин, установленных торцами на днище, наклонное по ходу газового потока и выполненное с дренажным желобом, о т л я ч а ю tn к и с я тем, что, с целью повьшения эффективности сепарации , в днище выполнены продольные щели, каждая из которых является общей для, вершин гофр смежных пластин, гофрированные пластины выполнены из проницаемого пористого материала, . a вершины гофр снабжены стержнями, закрепленныкш вертикально в щелях днища.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сорокин Ю.Л., Попненков И.Н., Буркат В.В | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
1971 |
|
SU428763A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-12-28—Подача