Механизированная крепь Советский патент 1984 года по МПК E21D23/00 

Описание патента на изобретение SU1073475A2

Изобретение относится к горному делу, а именно к креплению очистных забоев механизированными крепями при отработке мощных пластов с выпуском угля подкровельной или межслоевой толщи. По основному авт.св. № 392246 известна механизированная крепь, состоящая из отдельных секций, каждая из которых включает верхнее перекрытие с козырьком, ограждение с упорным гидродомкратом, гидравлические стойки с основанием в виде опорных пят, соединенных между собой гидродомкратом, при этом ограждение снабжено выдвижным шибером с зубками и гидроцилиндром и выполнено с заостренными балками, расположенными со стороны выработанного пр странства ij . недостатком указанной механизиро ванной крепи является то, что при разгрузке завальной гидростойки для передвижения ее ломается палец,соединяющий опорную пяту с завальной гидростойкой. Это происходит из-за того, что пята завальной гидростойки постоянно прижата к почве пласта наклонным гидродомкратом, поддерживакадим ограждение, на которое дейст вует значительное давление обрушенн пород кровли со стороны выработанно го пространства. При поломке соединительного пальца задняя гидростойк теряет связь с опорной пятой, после чего установить гидростойку на почву пласта можно лишь в наклонном по ложении, минуя пяту. При этом значи тельно снижается рабочее сопротивле ние гидростойки и секции крепи, что приводит к ухудшению управлением кровлей и снижениюбезопасности.работ , особенно при передвижке секций Кроме этого, исключается возможност осуществления безопасного выпуска у ля, так как при оторванной задней пяте наклонный гидродомкрат не имеет фиксированной точки опоры и не может производить подъем и опускание покачивание) ограждения для активизации процесса выпуска угля, это приводит к тому, что за огражде нием остается большое количество не выпущенного угля, вследствие чего возрастает потенциальная опасность его самовозгорания в выработанном пространстве. Все это снижает надеж ность работы секции крепи. Цель изобретения - повышение надежности работы крепи за счет сняти давления обрушенных пород кровли на опорные пяты. Цель достигается тем, что в меха низированной крепи завальная гидростойка в нижней части снабжена зафиксированным на ней хомутом, с которым с одной стороны связан упорны гидродомкрат, а с другой - гидродомкрат, соединяющий гидростойки. На фиг.1 изображена механизированная крепь в очистном забое, общий вид, на фиг.2 - узел I на фиг.1 (соединение наклонного гидродомкрата и гидродомкрата передвижения с задней гидростойкой с помощью хомута с проушинами)/ на фиг.З - разрез А-А на фиг.1, на фиг.4 и 5 - схемы расположения гидродомкратов (вид сбоку и вид сверху/. Секция шахтной механизированной крепи содержит верхнее перекрытие 1 с гидродомкратом 2, переднюю 3 и завальную 4 гидростойки с опорными пятами 5. К перекрытию 1 шарнирно прикреплено ограждение б, поддерживаемое в наклонном положении упорным гидродомкратом 7, который в свою очередь шарнирно связан и опирается на завальную гидростойку 4 посредством хомута 8. Ограждение 6 имеет нижнюю вьщвижную часть - шибер 9, управляемый гидродомкратом 10. Передняя 3 и завальная 4 гидростойки шарнирно связаны между собой понизу с помощью хомутов 8 и 11 и гидродомкрата 12. Шток 13 упорного гидродомкрата 7 посредством проушины 14, соединительного пальца 15 и цапфы 16 шарнирно связан и опирается на горизонтальную ось 17 задней проушины хомута 8 завальной гидростойки 4. Каждая пята 5 выполнена со сферическим углублением в центре, в котором установлена и закреплена с возможностью взаимодействия шаровая опора проставки 18. Верхняя часть проставки 18 жестко зафиксирована пальцем 19 к днищу гидростойки. Под крепью размещены два изгибающихся скребковых конвейера 20 и 21, которые установлены соответственно со стороны призабойного массива 22 и под ограждением 6 со стороны выработанного пространства При этом рештачный став завального конвейера 21 через каждые три четыре секции соединен гибкой быстроразъемной связью 23 с опорной пятой 5 завальной гидростойки 4. Верхние перекрытия 1 всех секций крепи соединены между собой шунтовыми связями, обеспечивающими направленное передвижение секций к забою и удержание,за счет соседних распертых секций, верхнего перекрытия на весу при разгрузке в процессе передвижения передней 3 и завальной 4 гидростоек. Гйдростойки 3 и 4 связаны поперечными гидродомкратами 24. Работа механизированной крепи осуществляется следующим образом. Передвижение секций крепи к плоскости забоя производят следом за подвиганием выемочной машины, например комбайна, осуществляющего выемку и погрузку угля из призабойного массива 22 на забойный конвейер 20, Перед п редвижением секции шибер 9 огражден б находится в вьвдвинутом положении и опирается на почву пласта, а огражде ние б - на упорный гидродомкрат 7, который опирается на горизонтальную ось 17 задней проушины хомута заваль ной гидростойки 4. Вначале разгружаю переднюю гидростойку 3 и гидродомкра том 12 передвигают ее к забою совместно с конвейером 20. Затем разгру жают завальную гидростойку 4, не отрывая опорной пяты.от почвы пласта, гидродомкратом 2 передвигают к забою верхнее перекрытие 1 совместно с ограждением. При этом шток 13 упорного гидродомкрата 7, поддерживающего ограждение 6, постепенно сокращают для того, чтобы шибер 9 не отрывался от почвы пласта, а прижатый давлением обрушенных пород скользил по ней. Этим обеспечивается устойчивость ограждения б при передвижении и устраняются экстремальные нагрузки на элементы соединения егс с завальной гидростойкой 4. После передвижения перекрытия 1 с ограждением б переднюю гидростойку 3 распирают и обратным ходом гидродомкрата 12 передвигают завальную гидростойку 4. При этом с целью предотвращения возможного наезда шибера 9 на завальный конвейер 21 синхронно выдвигают шток 13 упорного гидродомкрата 7, который посредством ограждения 6, упираясь в обрушенные породы, подталкивает сзади завальную гидростойку 4 к забою. Передвижение завального конвейера 21 производят одновременно с передвижением завальной гидростойки 4, имеющей связь с рештачHbjM ставом. После передвижения завальной гидростойки 4 её распирают и производят выравнивание и установку ограждения б в накЯонном к поч ве пласта положении, располагая шибер 9 вплотную к рештачному ставу завального конвейера 21. В процессе передвижения секций находяща:яся между верхними перекрытиями 1 крепи и породами кровли плас та угольная толща самообрушается и магазинируется за ограждениями 6. Выпуск угля производит с отставанием 25-30 м от фронта передвижения секций крепи. Для выпуска угля шибер 9 гидродомкратом 10 втягивают в верхнюю часть ограждения б и уголь из-за ограждения самотеком поступа.ет на завальный конвейер 21. Производительность выпуска угля регулируют выдвижением или втягиванием шибера 9 и попеременным перемещением ограждения б от завала к завальной гидростойке 4. Крупные глыбы угля, находящиеся за ограждением б, первоначально разрушают заостренными балками на внешней стороне ограждения б за счет статического распорного усилия упорного гидродомкрата 7. Вторичное дробление крупных кусков угля производят на почве пласта зубьями шибера 9 за счет распорного усилия гидродомкрата 10. После окончания выпуска угля шибер 9 вьодвигают до упора в почву пласта и устанавливают вплотную к рештачному ставу завального конвейера 21. Таким образом, механизированная крепь предложенной конструкции позволяет разгрузить опорную тягу 5 завальной гидростойки 4 от непосредственных усилий упорного гидродомкрата 7, что исключает поломку соединительного палыга 19 и отрыв пяты 5 от завальной гидростойки 4 при ее разгрузке. Кроме того, в значительной степени нейтрализуются экстремальные разрушающие усилия, возникающие в узле связи под воздействием давления обрушенных пород на ограждение б и вызывающие изгибающие и крутящие нагрузки на элементы соединения упорного гидродомкрата 7 с завальной гид- ростойкой 4. Это достигается благодаря двухступенчатому подвижному в продольном и поперечном направлениях шарнирному соединению упорного гидродомкрата 7 с хомутом 8 завальной гидростойки 4, также существенно улучшается устойчивость и маневренность завальной гидростойки 4 за счет прямой связи ее гидродомкрата 12 с передней гидростойкой 3, при этом гидродомкрат 12 обеспечивает продольную устойчивость и направленное передвижение завальной гидростойки 4, что позволяет повысить эксплуатационную надежность и безопасность работы крепи.

Похожие патенты SU1073475A2

название год авторы номер документа
Секция механизированной крепи 1982
  • Савченко Павел Федорович
  • Коробов Михаил Сергеевич
  • Гапанович Леонид Николаевич
  • Дрижд Николай Александрович
  • Тополь Борис Федорович
SU1021788A1
Агрегат для выемки мощных угольных пластов 1985
  • Савченко Павел Федорович
  • Коробов Михаил Сергеевич
  • Новиков Владимир Яковлевич
  • Тополь Борис Федорович
  • Саламатин Альберт Георгиевич
  • Дрижд Игорь Николаевич
SU1273591A1
Секция механизированной крепи 1982
  • Савченко Павел Федорович
  • Коробов Михаил Сергеевич
  • Новиков Владимир Яковлевич
  • Гапанович Леонид Николаевич
  • Саламатин Альберт Герхардович
SU1070318A1
Механизированная крепь для мощных пластов 1980
  • Савченко Павел Федорович
  • Гапанович Леонид Николаевич
  • Дридж Николай Александрович
  • Шартнер Эдуард Генрихович
  • Лившиц Аркадий Самойлович
  • Новиков Владимир Яковлевич
  • Дацков Владимир Иосифович
SU943403A1
Способ управления выпуском полезного ископаемого 1982
  • Савченко Павел Федорович
  • Гапанович Леонид Николаевич
  • Дрижд Николай Александрович
  • Богатырев Анатолий Егорович
  • Новиков Владимир Яковлевич
  • Дацков Владимир Иосифович
SU1027392A1
Агрегат для выемки пологих мощных угольных пластов с выпуском угля подкровельной или межслоевой толщи 1981
  • Савченко Павел Федорович
  • Гапанович Леонид Николаевич
  • Дрижд Николай Александрович
  • Новиков Владимир Яковлевич
  • Дацков Владимир Иосифович
SU1036918A2
Секция механизированной крепи 1982
  • Кругликов Вячеслав Павлович
  • Громов Юрий Викторович
  • Рогатин Виктор Викторович
  • Сорока Виктор Лаврентьевич
  • Селиверстов Александр Петрович
  • Некрасов Анатолий Петрович
  • Кучинский Владимир Николаевич
  • Завьялов Владимир Михайлович
  • Шеманский Евгений Аркадьевич
  • Самойлов Николай Федорович
SU1078096A1
СЕКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ 1992
  • Аксенов В.В.
  • Лукашев Г.Е.
  • Скопин С.Г.
  • Хан В.В.
  • Файнер И.А.
  • Лукашов В.Г.
  • Писляков Б.Г.
RU2065059C1
Секция механизированной крепи для выемки мощных пластов с выпуском угля 1984
  • Савченко Павел Федорович
  • Гапанович Леонид Николаевич
  • Коробов Михаил Сергеевич
  • Новиков Владимир Яковлевич
  • Дацков Владимир Иосифович
SU1190055A1
Агрегат для выемки мощных пластов угля 1982
  • Мильман Эдуард Натанович
  • Сытников Николай Николаевич
  • Малафеев Борис Николаевич
SU1134726A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 073 475 A2

Реферат патента 1984 года Механизированная крепь

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ по авт.св. № 392246, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы крепи за счет снятия давления обрушенных пород кровли на опорные пяты, завальная гидростойка в нижней части снабжена зафиксированным на ней сомутом, с которым с одной стороны связан упорный гидродомкрат, а с другой - гидродомкра.т, соединяющий гидростойки. (Л с 00 4 СЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1073475A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ 0
SU392246A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
йй

SU 1 073 475 A2

Авторы

Савченко Павел Федорович

Палагин Евгений Сергеевич

Бернацкий Владилен Александрович

Гапанович Леонид Николаевич

Мышляев Борис Константинович

Даты

1984-02-15Публикация

1982-07-16Подача