Изобретение относится к уплотнительной технике, п-рименяемой при герметизации вращающихся валов. По основному авт.св. № 918607 известно торцовое уплотнение с размещенным в гнезде обоймы сменным кольцом набивки и частично входящим в указанное гнездо ответным жестким кольцом. Гнездо обоймы и ответнре жесткое кольцо выполнены с радиальными зазорами, меньщими, чем диаметр нити набивки 1. При таком исполнении площадь поверхности трения равна площади боковой грани кольца- набивки,что препятствует использованию больщих сечений сальниковой набивки из-за повыщенного трения, снижающего надежность узла. Применение набивки с уменьшенным сечением, особенно в нагруженных конструкциях также снижает надежность узла из-за быстрой потери сальниковой набивкой антифрикционной пропитки. Целью изобретения является повышение надежности уплотнения. Указанная цель достигается тем, что в торцовом уплотнении обойма снабжена буртом, частично перекрывающим гнездо обоймы со стороны-ответного жесткого кольца. На фиг. 1 изображено торцовое уплотнение, разрез; на фиг. 2 - то же, в варианте с возможностью компенсации несоосности и биений вала; на фиг. 3 - то же, в варианте исполнения для облегченного монтажа кольца сальниковой набивки. Для герметизации вала 1 в месте его выхода И31 корпуса 2 установлено торцовое уплотнение с элементами пары трения: кольцом сальниковой набивки 3 и ответным жестким кольцом 4. Кольцо сальниковой набивки 3 установлено в гнезде 5 обоймы 6. Обойма 6 жестко фиксирована на валу 1 и герметизирована относительно него кольцом сальниковой набивки 3 или отдельным уплотнительным элементом 7. Обойма 6 со стороны кольца 4 имеет бурт 8,частично перекрывающий гнездо 5. Кольцо 4 частично входит в гнездо 5 обоймы 6. Кольцо 4 подпружинено упругим элементом 9. Угловому перемещению кольца 4 относительно корпуса 2 препятствует поводок 10. Герметизация кольца 4 относительно корпуса 2 осуществляется О-образным кольцом 11 или манжетой 12. При исполнении, показанном на фиг. 1, участок набивки и внешняя .поверхность твердого кольца образуют предвключенную щель. Это обеспечивает защиту основной торцовой поверхности трения от попадания абразивных частиц. При использовании, показанном на фиг. 2 и 3, введение аналогичного участка за основной поверхностью трения обеспечивает улучщение ее смазки. Для обеспечения контакта кольца набивки 3 предлагается исполнение обоймы 6 и бурта 8 с возможностью их взаимного аксиального смещения (фиг. 3), где бурт 8 выполнен на валу 1. Использование данного изобретения позволяет повысить надежность уплотнения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Торцовое уплотнение | 1985 |
|
SU1262176A2 |
Уплотнение торцового типа | 1979 |
|
SU823721A1 |
Торцовое сальниковое уплотнение | 1981 |
|
SU1032856A1 |
Торцовое уплотнение | 1978 |
|
SU918607A1 |
Торцовое уплотнение | 1983 |
|
SU1086264A1 |
УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА | 2001 |
|
RU2181453C1 |
Торцовое уплотнение | 1979 |
|
SU918610A1 |
ТОРЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1992 |
|
RU2046233C1 |
Торцовое уплотнение | 1980 |
|
SU922381A1 |
Торцовое уплотнение | 1979 |
|
SU811026A1 |
ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ по авт. св. № 918607, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности уплотнения обойма снабжена буртом, частично перекрывающим гнездо обоймы со стороны ответного жесткого кольца. (Л vj со ел КС
3 5 ° .
/У///Г. ./. /./
фи.1
5
сриг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Торцовое уплотнение | 1978 |
|
SU918607A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-12-07—Подача