Устройство для отбора проб жидкости Советский патент 1984 года по МПК G01N1/10 

2.устройство по П.1,. о т л и чающееся тем, что заборная головка пробоотборного элемента выполнена срезанной по хорде и имеет форму сегмента, а поверхность среза составляет часть внутренней поверхности корпуса.

3.Устройство по ПП.1 И 2, о т личающееся тем, что входной канал в пробоотборном элементе вьшолнен в виде спирали Архимеда,

4.Устройство по ПП.1 и 3, о т личающееся тем, что входн канал в пробоотборном элементе выполнен наклонным в вертикальной плокости.

5.Устройство по П.1, от л и чающееся тем, что усеченный конус туннельного элемента выполнен из металлической сетки..

6.Устройство по пп.1 и 5, отличающееся тем, что выходная поверхность туннельного элемента является частью цилиндрической поверхности с радиусом

R г + f

где г - радиус боковой цилиндрической поверхности заборной головки пробоотборного элемента;

о - зазор между боковой цилиндрической поверхностью заборной головки и выходной поверхностью туннельного элемента.

7.Устройство по ПП.1,5 и 6, о т личающееся тем, что туннельный элемент выполнен съемным.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ЖИДКОСТИ, включающее корпус, пробоотборный элемент, туннельный элемент, выполненный в виде усеченного конуса и образующий гиперболический канал с постоянным по форме сечением отличающееся тем, что, с целью повышения представительности и достоверности проб за счет их отбора по всему сечению потока жидкости, усеченный конус выполнен круговым из перфорированного материала, и снабжен цилиндрической частью,пробоотборный элемент выполнен в виде полой иглы, снабженной заборной головкой с заборньлм отверстием на ее боковой цилиндрической поверхности и входным каналом, и установлен с возможностью совмещения заборного отверстия с выходной поверхностью туннельного элемента. 6ж«4 СО о о to

Изобретение относится к устройствам для отбора проб жидкостей из гидравлических, масляных и топливных систем при контроле их чистоты и свойств и может быть использовано в авиационной, машиностроит€;льной, химической, нефтехимической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Известен пробоотборник, содержащнй туннельный элемент, муфту с вакуумным переходником, кран с расположенным внутри него капилляром, отборную трубку с приемником жидкос ти (флегмы), отборная трубка выполнена заодно с краном, вакуумный переходник установлен в муфте с возможностью соединения с капилляром, а приемник флегмы выполнен с эксцентриситетом по отношению к оси вращения отборной трубки Cl. Однако этот пробоотборник предназначен только для лабораторного оборудования, выполнен из стекла, кроме того, имеет застойную зону в области отборной трубки, а кран может быть вы.цавлен из муфты даже при небольшом давлении рабочей среды. Поэтому данная конструкция не пригодна для применения в работающих под давлением гидравлических, масляных и топливных системах. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для отбора проб жидкости, включающее корпус, пробоотборный элемент, туннельный элемент 13(гэтолненньтй в виде усеченного конуса I образующий гиперболический канал с постоянным по форме сечением. Туннельный элемент может быть с прямоугольным или эллиптическим входным сечением. Выходная поверхность малой площади может быть прямоугольной, круглой или эллиптической фор№ 23. Недостатком данного устройства является невысокая представительность и достоверность отбираемых проб, так как туннельный элемент имеет прямоугольное или эллиптическое входное сечение и, следовательно, взятие пробы происходит не по всему круглому сечению потока жидкости. Цель изобретения - повьлшение представительности и достоверности проб за счет их отбора по всему сечению потока жидкости. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для отбора npo6- i жидкости, включающем корпус, пробоотборный элемент, туннельлый элемент, выполненный в виде усеченного конуса и образугаций гиперболический канал с постоянным по форме сечением, усеченный конус выполнен круговым из перфорированного материала и снабжен цилиндрической частью, пробоотборный элемент выполнен в виде полой иглы, снабженной заборной головкой с заборным отверстием на ее боковой цилиндрической поверхности и входным качалом, и установлен с возможностью совмещения заборного отверстия с выходной поверхностью туннельного элемента. Заборная голоака пробоотборного элемента выполнена срезанной по хорде и имеет форму сегмента, при этом поверхность среза составляет часть внутренней поверхности корпуса. Входной канал в пробоотборном элементе выполнен в виде спирали Архимеда и наклонным в вертикальной плоскости.« Усеченный конус туннельного элемента выполнен из металлической сет ки. При этом выходная поверхность тун нельного элемента является частью цилиндрической поверхности с радиусомR г + с где г - радиус боковой цилиндрической поверхности заборной го ловки пробоотборного элемен та. - зазор между боковой цилиндрической поверхностью заборной головки и выходной поверхностью туннельного элемента. . Туннельный элемент выполнен съемным. На фиг.1 изображено устройство в нерабочем положении, вид сверху,продольный разрез; на фиг.2 - то же, в рабочем положении, вид сверху, продольнЕ-лй разрез; на фиг.З - сечение А-А (повернуто) на фиг.2 ; на фиг.4 сечение В-Б на фиг.З ; на Фиг.З сечение В-В на фиг.З. Устройство включает корпус 1, пробоотборный элемент 2, туннельный элемент 3, приемную емкость 4 с элас тичной крышкой 5. Туннельный элемент 3 состоит из цилиндрической части б с помощью которой он установлен в кольцевой проточке 7 корпуса 1, и усеченного кругового конуса 8, выполненного из перфорированного материала . Выходная поверхность 9 туннел ного элемента 3 выполнена в виде час ти цилиндрической поверхности. Пробо отборный элемент 2 содержит полую и лу 10 с выходным каналом 11 и -заборную головку 12 с заборным отверстием 13 на ее боковой цилиндрической поверхности 14 и наклонным входным каналом 15, выполненным по спирали Архимеда. Заборная головка 12 срезана по хорде и поверхность среза 16 выпо нена как часть внутренней поверхност корпуса 1. Пробоотборный элемент 2 может фиксироваться в двух положениях (рабочем и нерабочем) при помощи шариков 17, упругими элементами 18 и винтами 19. На наружной поверхности полой иглы 10 расположен кольцевые канавки под уплотнениями 20, гнезда под шарики 17 и прямоугольные выступы 21, входящие в пазы га ки 22, которая с помощью винтов 23 удерживается на кольцевом буртике корпуса 1. К гайке 22 на резьбе крепится защитный кожух 24, поддерживающий приемную емкость 4 с эластичной крышкой 5. То, ч го туннельный элемент снабжен цилиндрической частью, с помощью которой он устанавливается в кольцевой проточке корпуса, обеспечивает его легкое снятие и замену в случае необходимости, а также обеспечивает направленное движение всего потока жидкости для осреднения и уменьшения количества пробы в гиперболический канал, образованныйусеченным круговым конусом. Усеченный круговой конус туннельного элемента выполнен из пер.форированного материала, например из металлической сетки, для прохождения через перфорированную поверхность излишка пробы и для сохранения непрерывности потока жидкости в трубопроводе. Выполнение выходной поверхности туннельного элемента в виде части цилиндрической поверхности с радиусом, отличающимся от радиуса боковой цилиндрической поверхности заборной голозки пробоотборного элемента на величину небольшого зазора, способствует уменьшению потерь осредненной пробы при переходе ее из туннельного элемента во входной канал заборной головки. Так как noBepxiiocTb среза заборной головки пробоотборного элемента выполнена заподлицо с внутренней поверхностью корпуса, то в нерабочем положении пробоотборного элемента заборная головка не оказывает дополнительного сопротивления движьодемуся потоку жидкости. Выполнение входного канала в пробоотборном элементе в виде спирали Архимеда обеспечивает снижение давления и скорости в отбираемом потоке жидкости и, как следствие, устранение пенообразования в пробе. Кроме того, входной канал имеэт наклон в вертикальной плоскости для обеспечения слива остатка пробы после ее взятия из потока жидкости. Устройство работает следующим образом. В нерабочем положении пробоотборный элемент 2 зафиксирован таким обра.зом, что поверхность среза 16 заборной головки 12 является частьювнутренней поверхности корпуса 1, не создавая при этом сопротивления движущемуся потоку жидкости. Отбор пробы осуществляется при вращении гайки 22 против часовой стрелки на угол равный 180. Одновременно пробоотборный элемент 2 поворачивается на такой же угол и фиксируется шариками 17 в рабочем положении. При этом заборное отверстие 13 заборной го