Установка для испытания гибких элементов на усталость Советский патент 1984 года по МПК G01N3/34 

Описание патента на изобретение SU1073612A1

М

а Изобретение относится к исследоэанию прочностных свойств материалов, а именно к установкам для испыгания гибких элементов на усталость, и может найти применение, на npiiMep, для испытания световодов, волоконно-оптических кабелей и других гибких элементов. Известна установка для испытания на циклический изгиб с растяжением гибких элементов, содержащая привод два шаблона полу круглой формы, груз и зажимы для испытуемого элемента, в которой изгиб элемента происходит при огибании шаблонов ij . Недостатком установки является н высокая точность испытаний вследств поперечных колебаний гибкого элемен та и вертикальных колебаний груза, которые приводят к появлению дополнительной инерционной нагрузки. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является установка для испытания гибких элемен тов на усталость, содержащая оснсва ние, зажимы для крепления концов ис пытуемого элемента, устройство для ет.о натяжения р механизм для нагруже ння гибкого элемента знакопеременны изгибом, включающий два установленных с возмох ;ностью вращения вокруг параллельных осей шаблона, между ко торыми 1ме-зтся зазор для размещения испытуемого гибкого элемента, и при вод для вращения шаблонов, ограничи тели поперечног о смещения гибкого элемента, расположенные по обе стороны от шаблонов, и динамометр для контроля усилия натяжения. Шаблоны установлены на планке, ширнирно установленной ка вращающемся диске эксцентрично относительно его оси вращения 2 Однако гибкий элемент в процессе испытания имеет непосредственный контакт с быстровращающимися шаблонами, что приводит к его повышенном кдгреву, вносящему- погрешность в результате испытания. Целью изобретения является повыш ние достоверности результатов испытаний путем уменьшения нагрева образгда при взаимодействии с шаблонам Поставленная цель достигается те что ycTciHOBKa для испытания гибких элементов на усталость, содержащая основание, зажимы для крепления кон цов испытуемого гибкого элемента, устройство д,ля его натяжения, механизм для нагружения гибкого элемента знакопеременным изгибом, включаю щий два установленных с возможность вращения вокруг параллельных осей шаблона/ между которы1 1и имеется зазор для размещения испытуемого гибкого элемента, и привод для вращени цйблонов, ограничители поперечного смещения гибкого элемента, располо женные по обе стороны от шаблонов, и динамометр для контроля усилия натяжения, снабжена гибкими лентами, охватывающими шаблоны со стороны зазора и соединенными концами с основанием, шаблоны выполнены в виде эксцентриков, приводимыхв синхронное встречное вращение, при этом хотя бы один конец каждой ленты соединен с основанием через пружину. При таком выполнении установки гибкий элемент не имеет непосредственного контакта с вращающимися с большой скоростью шаблонами, а взаимодействует с пружинными лентами, совершающими относительно него малые колебания, что приводит к уменьшению нагрева испытуемого гибкого элемента. На чертеже представлена схема предлагаемой установки. Установка содержит основание 1, зажимы 2 для крепления концов испытуемого гибкого элемента 3, устройство 4 для его натяжения, механизм для нагружения гибкого элемента 3 знакопеременным изгибом, включающий два установленных с возможностью вращения вокруг параллельных осей шаблона 5 и 6, выполненных в виде эксцентриков, приводимых в синхронное встречное вращение, и привод 7 для -вращения шаблонов 5 и 6. Между шаблонами 5 и б образован зазор для размещения между ними гибкого элемента 3. Ограничители 8 и 9 поперечного смещения гибкого элемента 3 расположены по обе стороны от шаблонов 5 и 6, которые охвачены со стороны зазора гтбкими лентами 10 и 11, соединенными концами с основанием 1, причем хотя бы один конец каждой ленты 10 и 11 соединен с основанием 1 через пружину 12, Гибкий элемент 3 наматывается на бобины 13 и 14. Бобина 13 установлена на подвижной опоре 15 и соединена с устройством 4 для натяжения посредством динамометра 16 для контроля натяжения гибкого элемента 3. Установка работает следующим образом. На бобину 14 наматывается испытуемый гибкий элемент 3 и закрепляется зажимом 2. Второй конец элемента 3 пропускается через ограничители 8 и 9 между шаблонами 5 и 6, которые при этом установлены в нейтральное положение, и закрепляется на бобине 13, При помощи устройства 4 осуществляется предварительное натяжение элемента 3, При включении привода 7 шаблоны 5 И б приводятся в синхронное встречное вращение. Для уменьшения нагрева элемента 3 служат гибкие ленты 10 и 11, которые могут быть выполнены

из антифрикционного материала, совершающие малые перемещения относительно элемента 3. После окончания испытания участка элемента 3, заключенного между ограничителями 8 и 9 посредством оптической системы (не показана), производится оценка состояния элемента 3 путем определения

коэффициента передачи света по элементу 3. Испытанный участок элемента 3 перематывается на бовину 13.

Предлагаемая установка позволяет повысить достоверность результатов испытания волоконно-оптических кабелей и других гибких элементов.

Похожие патенты SU1073612A1

название год авторы номер документа
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГРУЗОВЫХ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ НА ВЫНОСЛИВОСТЬ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Хасанов Ильфат Фаритович
  • Шолом Владимир Юрьевич
  • Акульшин Михаил Дмитриевич
  • Струговец Сергей Анатольевич
  • Никольская Валентина Викторовна
RU2440564C1
Установка для испытания образцов на усталость 2016
  • Елгаев Николай Александрович
  • Сысоев Сергей Николаевич
  • Шашок Павел Александрович
  • Дробязко Александр Александрович
RU2624595C1
Машина для определения усталостно-фрикционных свойств материалов 2020
  • Вахрушев Владимир Владимирович
  • Немцев Анатолий Егорович
  • Иванов Николай Михайлович
  • Коптева Ирина Васильевна
  • Вахрушев Владимир Владимирович
RU2743496C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ ПРИ ЦИКЛИЧЕСКОМ НАГРУЖЕНИИ 2011
  • Иванов Сергей Леонидович
  • Фокин Андрей Сергеевич
  • Звонарёв Иван Евгеньевич
RU2512084C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ 2000
  • Лаврович Н.И.
RU2193767C2
Пробежная машина 1982
  • Скалацкий Виктор Климентьевич
  • Мухаметшин Владислав Ибрагимович
SU1100347A1
Стенд для усталостных испытаний образцов на изгиб 1989
  • Тарасов Юрий Леонидович
  • Михелькевич Валентин Николаевич
  • Гейтенко Евгений Николаевич
  • Гадалин Николай Иванович
SU1795348A1
Устройство для испытания на усталость тонколистовых образцов 1975
  • Гуревич Генрих Яковлевич
  • Маргания Тамара Александровна
  • Кипнис Михаил Аншелевич
  • Островский Александр Ионович
SU697872A1
Устройство для испытаний тензорезисторов на надежность 1988
  • Девятилов Владимир Петрович
  • Девяткин Сергей Валентинович
  • Зотов Геннадий Николаевич
SU1522025A1
Установка для испытания образца гибкого элемента на выносливость 1982
  • Емельянов Валентин Петрович
  • Игметов Барий Абдрахимович
  • Пименова Тамара Васильевна
SU1096529A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 073 612 A1

Реферат патента 1984 года Установка для испытания гибких элементов на усталость

УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ГИБКИХ ЭЛЕМЕНТОВ НА УСТАЛОСТЬ, содержащая основание, зажимы для.крепления концов испытуемого гибкого элемента, устройство для его натяжения, механизм для нагружения гибкого элемента знакопеременным изгибом, включающий два установленных с возможностью вращения вокруг параллельных осей шаблона, между.которыми имеется зазор для размещения испытуемого гибкого элемента, и привод для вращения шаблонов, ограничители поперечного смещения гибкого элемента, расположенные по обе стороны от шаблонов, и динамометр для контроля усилия натяжения, о т л ичающа яся тем, что, с целью повышения достоверности результатов испытаний путем уменьшения нагрева образца при взаимодействии с шаблонами, она снабжена гибкими лентами, охватывающими шаблоны со стороны зазора и соединенными концами с основанием, шаблоны выполнены в виде эксцентриков, приводимых в синхронС ное встречное вращение, при этом хотя бы один конец каждой ленты соединен с основанием через пружину.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1073612A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Элион Г., Элион X
Волоконная оптика в системах связи
М., Мир, 1981, с
Способ получения кодеина 1922
  • Гундобин П.И.
SU178A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для испытания гибких образцов на усталость 1978
  • Пахнов Марат Николаевич
  • Мамцев Евгений Николаевич
  • Соколов Юрий Федорович
SU732731A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 073 612 A1

Авторы

Акопьян Владимир Акопович

Артемьев Георгий Викторович

Федоров Сергей Викторович

Левин Владимир Михайлович

Иванцов Евгений Кузьмич

Кононов Юрий Сергеевич

Коломиец Сергей Никифорович

Мутных Аркадий Егорович

Даты

1984-02-15Публикация

1982-07-27Подача