о |
эо
:о 4 Изобретение относится к технологи 1срепления выработок анкерной крепью в частности к способам установки тру чатых анкеров. Известен способ закрепления трубч того анкера, включаквдий установку ан кера с введением в кольцевой зазор мё ду стенками трубы и скважиной проволочной спирали для вэаимозацепления между анкером и горной породой и взр вание распределенного внутри трубы заряда взрывчатого вещества ij . Недостаток такого способа закрепл ния трубчатого анкера заключается в том, что введение проволочной спирали в кольцевой зазор выполняют путем предварительной навивки витков на анкер с последующей установкой его в скважину, что повышает стоимость и трудоемкость возведения крепи. Объясняется это тем, что, вопервых, навивка спирали отнимает . значительное время, во-вторых, требу ется дополнительный расход взрывчатого вещества, так как энергия взрыва расходуется не только на деформацию корпуса анкера, но и на растяжение навитой на него проволоки. Кроме того, для введения анкера с навитой на него проволокой необходимо увеличивать радиус скважины на толщину проволоки, что повышает затраты на бурение. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ уста новки трубчатого анкера в кровле выработки, включаквдий бурение скважины, заряжание анкерной трубы зарядом -взрывчатого вещества введение металлических гранул в скважину и установку анкера со взрыванием заряда 2 . Недостаток известного способа состоит в том, что введение гранул в кольцевой зазор осуществляют вместе с путем прикрепления их к его поверхности, при котором требует ся увеличение диаметра скважины на размер ее технологического искривления, вследствие чего возрастают затраты на установку анкера и ухудшается его контакт со стенками скважины . Целью изобретения является сниже-: ние затрат на установку анкера. Цель достигается тем, что по способу установки трубчатого анкера в кровле выработки, -включающему бурение скважины, заряжание анкерной трубы зарядом взрывчатого вещества, введение металлических гранул в скважину и установку анкера со взрыванием заряда, перед введением анкера в скважину полость анкерной трубы над зарядом взрывчатого вещества заполняют металлическими гранулами, которые затем путем проталкивания заряда в конец трубы перемещают в : кольцевой зазор между стенками анкера и скважины. На фнг. i изображен анкер в скважине с размещенньа о внутри трубы гранулами и зарядом, иа фиг. 2 - анкер после перемещения в нем заряда в конец трубы; фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2. Технология установки трубчатого анкера заключается в следующем. До введения в скважину анкерну1р . трубу 1 заряжают зарядом 2 взрывчатого вещества, и внутри трубы 1 размещают в верхней ее части над з.арядом 2 металлические гранулы 3. Затем анкерную трубу 1 вводят в скважину и фиксируют ее положение в скважине деревянным клином 4. После этого путем проталкивания заряда 2 вдоль трубы 1 на расстояние, равное длине участка трубы с гранулам, создают им поршневое воздействие на гранулы 3 и вытесняют их из трубы 1. Высыпа.. ясь из полости трубы 1, rpaHyj&i 3. под действием силы гравитации распределяются в кольцевом зазоре 5 и занимают при этом местоположенне, соразмерное с и-х крупностью и вшриной зазора. Переместив заряд до конца трубы, производят его взрывание. Пример 1. Анкерную трубу 1 диаметром 34 мм згфяжали зарядом 2 из детонирующего шнура, который размещали в трубе осесимхетрнчмс с помощью верхнего 6 и нижнего 7 уплотнений из пористой резины. Полость трубы 1 между уплотнениями б и 7 заполняли водой (фиг. 1). Верхнее уплотнение б устанавливали от торца трубы 1 на расстоянии 180 км. Для уменьшения трения при перемещении уплотнений б и 7 на их поверхность перед введением в трубу наносили спал антифрикционной смазки. Полость трубы 1 над верхним уплотнением 6 заполняли чугунной буровой дробью крупностью до 3 мм. После этого трубу 1 вводили в скважину диаметром 38 мм и фиксировали в ней клином 4. Затем деревянным толкателем перемещали уплотнение 7 -вдоль трубы на расстояние 180 мм. Вследствие несжимаемости жидкости при продвижении нижнего уплотнения 7 соответственно перемещалось и верхнее уплотнеиие 6, вытесняя гранулы 3 из полости трубы.. После взрывания заряда распределение гранул вокруг трубчатого анкера контролировали визуально через устье трубы. При иаправлеиии света внутрь аикера четко видны характерные локальные вздутия от распределенных вокруг грубы чугуниых гранул.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ упрочнения породного массива вокруг выработки | 1981 |
|
SU969903A1 |
Способ установки трубчатого анкера | 1987 |
|
SU1465593A1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ ВЗРЫВОРАСПОРНОГО АНКЕРА | 2012 |
|
RU2498075C1 |
Способ установки трубчатой анкерной крепи | 1980 |
|
SU912950A1 |
Способ установки трубчатого анкера | 1979 |
|
SU796448A1 |
Способ установки трубчатой анкерной крепи | 1986 |
|
SU1420173A2 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ АНКЕРА | 2003 |
|
RU2236595C1 |
Способ закрепления пород анкерами | 1988 |
|
SU1553702A1 |
Способ установки трубчатого анкера | 1990 |
|
SU1719650A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ КРОВЛИ КАМЕР | 2003 |
|
RU2258143C2 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ ТРУРЧАТОГО АНКЕРА в КРОВЛЕ ВЫРАБОТКИ, вклпнаю;цйй бурение скважины, заряжание ан|(ерной трубы зарядом взрывчатого веиества, введение неталлических гранул в скважи;1у и установку анкера со взрыванием заряда, отличаю щи и с я тем, что, с цешью снижения затрат на установку анкера, перед введением его в скважину полость анкерной трубы над зарядом взрывчатого вещества заполняют метгшлическими гранулами, которые затем путем проталкивания заряда в уонец трубы перемещают в кольцевой зазор между стенками анкера и скважины.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР № 613612, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Штанговая крепь | 1977 |
|
SU695507A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1982-12-22—Подача