2. Плотномер по п.1, о т л и- ноге чающийся тем, что релейный мой элемент выполнен в виде двухпозицион- ти.
регулятора с настраи аезоной нечувствительнос
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пьезометрический плотномер | 1980 |
|
SU918818A1 |
Пневмометрический плотномер | 1977 |
|
SU641317A1 |
Плотномер | 1982 |
|
SU1099243A1 |
Пневматический плотномер жидкости | 1982 |
|
SU1062563A1 |
Плотномер | 1980 |
|
SU935745A1 |
Плотномер | 1980 |
|
SU911220A1 |
Автоматический компенсационный плотномер | 1982 |
|
SU1054738A1 |
Пьезометрический уровнемер | 1990 |
|
SU1747922A1 |
Плотномер | 1982 |
|
SU1078280A1 |
Пневмоэлектрический измеритель плотности | 1976 |
|
SU763742A1 |
1. ПЬЕЗОМЕТРИЧЕСКИЙ ПЛОТНОМЕР, содержащий проточный сосуд постоянного уровня, пьезометрическую трубку, преобразователь, включашций в себя релейный элемент с отрицательной обратной связью, пневмоемкость, переменный и постоянный дроссели, усилитель мощности, соединенный с вторичным прибором, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, преобразователь дополнительно снабжен пневматическим пульсирующим сопротивлением, при этом выход релей ного элемента подключен к камере управления пульсирующего пневматического сопротивления, через усилитель мощности - к вторичнс 4у прибору и через постоянный дроссель - к входу пульсирующего пневматического сопротивления, выход которого соединен через переменный дроссель с пьезометрической трубкой, а пневмоемкость подключена к камере пневматического пульсирующего сопротивления, соединенной с входом релейного элемента. 00 ю со
f
Изобретение относится к приборостроению, в частности к пневматическим измерителям плотности жидких сред, и может найти применение для измерения плотности в различных отраслях промышленности.
Известно устройство для измерени плотности жидкости, содержащее пневматический преобразователь, выполненный в виде релейного элемента, включенного по схеме отрицания с отрицательной обратной связью, сосу с постоянным уровнем, колокол и регистратор 13,
Недостатком данного устройства является то, что при измерении плотности загрязненных жидкостей, а также жидкостей, склонных к кристаллизации, на внутренней поверхности колокола, в частности сиропов и суспензий, происходит изменение внутреннего объема колокола, а поэтому точность и воспроизводимость показаний уменьшается.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является пневмометрический плотномер, содержащий проточный сосуд постоянного уровня, релейный элемент с отрицательной обратной связью, пьезометрическую трубку, пневмоемкость, переменный и постоянный дроссели, усилитель мощности, соединенный с вторичным прибором 2.
Недостатком известного устройства для измерения плотности является то, что в процессе работы устройства .газ будет проходить через оба дросселя (постоянный и переменный) при заполнении и разгрузке пневмоемкости, установленной в цепи отрицательной обратной связи. При разгрузке давление из пневмоемкос,ти стравливается тем быстрее, чем меньше давление в пьезометрической трубке, которое является функцией плотности, и чем больше проводимость постоянного дросселя.Расход газа через постоянный дроссель не несет информации о контролируемом параметре и отрицательно влияет на точность измерений.
Целью изобретения является повышение точности измерений.
Поставленная цель достигается тем, что в пьезометрическом плотномере, содержащем проточный сосуд постоянного уровня, пьезометрическую трубку, преобразователь, включающий в себя релейный элемент с отрицательной обратной связью,пневмоемкость, переменный и постоянный дроссели, усилитель мощности, соединенный с вторичным прибором, преобразователь дополнительно снабжен
Q пневматическим пульсирующим сопротивлением, при этом выход релейного элемента подключен к камере управления пульсирующего пневматического сопротивления, через усилитель мощности - к вторичному прибору и через постоянный дроссель - к входу пульсирующего пневматического сопротивления, выход которого соединен через переменный дроссель с пьезометрической трубкой, а пневмоемкость
0 подключена к камере пневматического пульсирующего сопротивления, соединенной с входом релейного элемента, причем релейный элемент выполнен в виде двухпозиционного регулятора с
5 настраиваемой зоной нечувствитель- ности.
На чертеже изображена схема пьезометрического плотномера.
Пьезометрический плотномер со0 держ« - релейный элемент 1, выход которого соединен через усилитель 2 мощности с вторичным прибором (не показан) и с камерой 3 пневматического пульсирующего сопротивления
5 4. Вход пульсирующего сопротивления 4 соединен через постоянный дроссель 5 с выходом релейного элемента 1. Камера 6 пульсирующего сопротивления 4 соединена с пнев0 моемкостью 7 и с входом релейного элемента 1. Выход (камера 8) пульсирующего сопротивления 4 через переменный дроссель 9 соединен с пьезометрической трубкой 10, погру2 женной в жидкость, находящуюся в проточном сосуде с постоянным уровнем (не показан).
Принцип работы пьезометрического плотномера заключается в том,что 0 процессы заполнения и разгрузки пневмоемкости 7 осуществляются раздельно. При этом
К40 если РО 1 и , если РО О,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пьезометрический плотномер | 1974 |
|
SU493702A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Пневмометрический плотномер | 1977 |
|
SU641317A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1982-12-24—Подача