Устройство для дозированной загрузки сыпучих материалов Советский патент 1984 года по МПК G01F11/24 

Изобретение относится к дозированию сыпучих материалов.

По основному авт.св. 964463 известно устройство, содержгицее бункер с выпускной горловиной в нижней части и смонтированную в бункере мешалку с вертикальным валом, подвино установленную под горловиной упруго подвешенную дозирующую насадку с цилиндрическим выпускным каналом, выполненную в виде полого сердечника индукционной катушки со смещением центра масс относительно своей продольной оси. Насадка сое-, динена с горловиной бункера посредством эластичной манжеты. В выпускной горловине бункера установлен питатель с лопастями, имеющий привод от вала мешалки, с входным и выходным каналами. Выкоднрй канал питателя снабжен стабилизатором давления. Под выходным каналом питателя подвижно установлена направляющая трубка, жестко связанная с дозирукидей насадкой, в которой устанолено устройство для контроля уровня сыпучего материала ll. Недостатком известяогсэ устройства является малая его эффективность вследствие низкой производительности питателя, обусловленной неблагоприятными условиями истечения сыпучего материала. Это происходит в связи с наличием зон уплотнения перед движущимися лопастями и зон отсутствия материала позади них. При указанных условиях происходит неравномерный приток материала из бункера.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства путем увеличения производительности питателя и равномерности подачи сыпучего материала в дозирующую насадку.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для дозированной загрузки сыпучего материала, содержащее бункер с выпускной горловиной, дозирующую насадку с цилиндрическим выпускным каналом, выполненную в виде полого сердечника индукционной катушки, мешалку с вертикальным валом, питатель с лопастями с входным и выходным каналами, стабилизатор давления, направляющую трубку, ворошители и устройство для контроля уровня, дополнительно снабжено траверсой, толкателем, подпружиненным штоком с прорезью в нижнем конце и осью, причем траверса жестко соединена с дозирунвдей насадкой, толкатель опирается на траверсу и установлен в корпусе питателя с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, шток расположен над толкателем, -контактирует с ним, а лопасти установлены подвижно на оси штока.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - схема передачи вертикальных колебаний от дозирующей насадки к лопастям питателя, при этом устройства для контроля уровня,

5 выполненные в виде переточной . трубки и датчика уровня, условно совмещены на одном виде (датчик уровня показан пунктиром/.

Предложенное устройство содер0 жит бункер 1 с выпускной горловиной 2, под которой подвижно установлена на упругих элементах 3 дозирующая насадка 4 с цилиндрическим выпускным каналом 5. Насадка 4,

5 являясь полым сердечником индукционной катушки 6, соединена с горловиной 2 посредством эластичной манжеты 7. В горловине 2 установлен питатель 8 с лопастями 9, закрепленными в прорези штока 10 посредством оси 11. Шток 10 установлен в полом конце вала 12 мешалки 13 с возмо жностью осевого перемещения посредством пружины 14. Нижний полый конец вала имеет продольные пазы соответственно расположению лопастей 9. Жесткость пружины .14 выбирается с учетом свойств сыпучего материала. К дозирующей насадке 4 жестко присоединена траверса 15, на которую

0 опирается толкатель 16. Над входным каналом питателя 8 установлен стабилизатор давления 17 с ворошителем 18. Под выходным каналом питателя 8 установлена направляющая трубка

5 1Э. В насадке 4 установлено устройство для контроля уровня материала, которое может быть выполнено в виде переточной трубки 20 или пьезоэлектрического датчика уровня 21 с

0 чувствительным элементом 22.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий материал рыхлителя мешалкой 13, дополнительно побуждаетC ся ворошителями 18 и транспортируется в питатель 8. При включении индукционной катушки 6 дозирующая насадка 4 начинает совершать колебания совместно с траверсой 15. В процессе работы траверса передает свои колебания посредством толкателя 16 и штока 10 лопастям 9. При этом постоянный контакт штока с толкателем, а толкателя с траверсой обеспечивает пружина 14. В питателе

5 8 сыпучий материал захватывается лопастями 9, дополнительно побуждается в результате их колебательного воздействия и через направляющую трубку 19 подается в дозирующую на0 садку 4, загружая ее до заданного уровня. Материал в дозирующей насадке 4 виброожижается и подается в загружаемую емкость через выпускной канал 5. При этом в случае примене5 ния переточной трубки 20 избыток

материсша удаляется через нее, а в случае использования датчика уровня 21 избыточный материал воздействует на чувствительный элемент 22, который отключает привод питателя.

Введение в конструкцию траверсы, жестко присоединенной к дозирующей насадке, толкателя и подпружиненного штока позволяет привести в колебательное движение лопасти питателя. Это уменьшает в зоне питателя силы сцепления между агрегатами сыпучего материала, что обеспечивает увеличение производительности питателя и равномерности подачи сыпучего материала в зону дозирования, приводит к повьаиению эффективности работы всего дозирующего устройства.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ЗАГРУЗКИ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО авт.св. 964463, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем увеличения производительности питателя и равнсялерности подачи сыпучего материала, оно снабжено травёЕ соЙ, толкателем, подпружикеиньал штоком с прорезью в нижнем конц и осью, причем траверса жестко соединена с дозирующей насадкой, толкатель опирается на траверсу и установлен в корпусе питателя с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, шток расположен над толкателем, контактирует с ним, а лопасти установлены подвижно на оси штока. (/}

П

S