Устройство для обезвоживания шлама Советский патент 1984 года по МПК C01F11/12 G05D27/00 

Изобретение относится к устройст- вгчм ддля обезвоживания шлама сточных Ео,г( и может быть применено на ишамовых площадках очистных сооружений. Известно устройство для обезвоШ1вания шлама, содержащее размещенный в отстойном резервуаре корпус понпавка с рядом горизонтальных фильтрующих элементов, вакуум-насос с регулнруег-им сбросным клапаном, соединенный вакуумпроводом с корпусом поплавка С 13. Од.чако шлам, вылитый в отстойник, расслаквается, причем образовавшийся слой не одинаково отдает воду, так как более легкие частицы всплывают , тяжелые-тонут, а в средних по глубине частях отстойника образуются -лиязы воды и, следовательно, иэтам обезвоживается за счет отбора жидкости только с верхнего слоя от стойника. Известно устройство для обезвожив-ания шлама, содержащее размещенный в отстойной емкости поплавок, состо щий из герметичной камеры плавучести г: открытой снизу камеры всасывания, узел фильтрации, источник разряжения включающий ,в себя гидроэлеватор и связанный с ним воздухоотделитель и емкость с промывочной водой 2, Однако регулировка вертикального перемещения блока фильтров (вес которого даже при минимальном количест ве фильтруюцих элементов составит порядка 100 кг) требует времени и специильного подъемного устройства, вместе с которым оператору необходимо каким-то образом при каждой регулировке перебираться на находящийся на плаву поплавок, что снижает эффективность использования устройст ва и снижает производительность его работы. Целью изобретения является повы iiietine производительности -устройства Указанная цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит дроссель, установленный на линии соединяющей воздухоотделитель с обеи wi камерами поплавка, трехходовой кран, установленный на линии соединяющей воздухоотдделитель с гидроэле ватороМр атмосферой и е д :остью с про мь-,гоочной водой, и кран., у станов ленный на линии откоса воздуха из каме ры всасывания поплавка. чертеже представлена принципи альная схема устройства. Схема содерншт поплавок 1, состо щий из герметичной камеры 2 плавуче ти и открытой онизу камеры 3 всасывания, установленный внутри камеры всасывания узел 4 фильтрации, пред ставляющий собой установленные гори зонтально фильтры, расположенные рядом и горизонтальной и вертикальной плоскостях, источник 5 разряжения, состоящий из центробежного насоса б, всасывающий патрубок которого соединен своздухоотделителем 7, а нагнетающий - с гидроэлеватором 8, который сливной линией 9 соединен с воздухоотделителем 7, Камера разряжения гидроэлеватора 8 линией 10 посредством трехходового крана 11 может быть соединена или линией 12 с узлом 4 фильтрации, или с воздухозаборником 13, или линией 14 со сливной емкостью 15 для воды. Верхняя часть камеры 3 всасывания соединена линией 16 через кран 17 с линией 12. Воздухоотделитель 7 линиями 18 и 19 через двухходовой кран 20 соединен с камерой 2 плавучести, на которой установлен дроссель 21, а линиями 18 и 12 через тот же двухходовой кран 20 - с узлом фильтрации, К.амера 2 плавучести соединена линией 22 с атмосферой, причем сливной конец этой линии расположен на несколько сантиметров выше верхней плоскости поплавка 1. Воздухоотделитель 7 через кран 23 линией 24 сообщается со сливной емкостью 15, а через кран 25 - с заливной воронкой 26. Линии 19, 12 и 16 выполнены гибкими . Устройство работает следующим образом. Поплавок 1 с узлом 4 фильтрации в нем помещают в отстойник шлама и включают источник 5 разрежения. При этом органы управления устанавливают так, чтобы вода из воздухоотделителя 7, всасываемая насосом 6 через гидроэлеватор 8 по линии 9, поступала обратно в воздухоотделитель 7, при этом гидроэлеватор по всасывающей линии 10 через трехходовой кран 11 по линии 12 и линии 16 через кран 17 будет отсасывать первоначально возрух, а затем и воду из отстойника шлама через узел 4 фильтрации, которая будет изливаться; из воздухоотделителя 7 через кран 23 и линию 24 в сливной резервуар 15, При необходимости перевести поплачок на отбор воды из нижерасположенного слоя, т.е. увеличить уровень погружения {li:.погружу), нужно двухходовым краном 20 соединить линии 18 и 19, а кран 23 прикрыть, при этом вода начнет поступать в камеру 2 плавучести, вытесни; из нее воздух, который будет уходить через предварительно настроений на незначитхельный расход воздуха дроссель 21р при этом вес поплавка увеличится и он погрузится на необходимую вели- чину. Установив органы управления в первоначальное положение, продолжают работу по откачке воды из отстойника. При необходимости перевести попл вок на отбор воды из вышерасположен ного слоя, т.е. уменьшить уровень п гружения (h погруж.) нужно трехходо вой кран 11 установить в такое поло жение, чтобы через него из воздухозаборника 13 гидроэлеватором 8 возд подавался в воздухоотделитель 7 и далее, при прикрытом кране 23, поступал по линии 18 и, 19 через кран 20 в камеру 2 плавучести и, частично истекая через предваритель но отрегулированный дроссель 21, со давал давление в камере 2 плавучест вытесняя при этом воду из нее по ли нии 22. Вес поплавка уменьшается и он будет всплывать. При достижении нужной величины всплытия (h погруж, органы управления устанавливаются обратно на режим отбора жидкости из ртстойника шлама. При наступлении кольматации для продувки воздухом узла фильтрации необходимо трехходовой кран 11 установить в положение, обеспечивcuomee поступление воздуха из воздухозаборника 13 через гидроэлеватор В и воздухоотделитель 7 при закрытом кране 23, и линии 18, 12 и 16 через двухходовой кран 20 и кран 17 в камеру 3 всасывания. При этом резко сбросится наложенный на камеру всасывания вакуум и будет нарастать давление, что приведет к резкому всплытию поплавка, а, следовательно, фильтры промоются потоком столба жидкости. Далее необходимо закрыть кран 17 и тогда весь поступающий воздух будет проходить через сеткн фильтрующих элементов узла 4 фильтрации, продувая их, т.е. происходит их раскольматация. Устройство предусматривает также и промывку фильтров водой. Для этого трехходовой кран 11 необходимо установить в положение, обеспечивающее поступление воды из сливной ем ости 15 по линии 14гидроэлеватору 8 и далее через воздухоотделитель 7 по линии 18 и 12 через двухходовой кран 20 к фильтрам, в результате чего происходит промывка сеток фильтров изнутри. При необходимости процессы продувки и промывки могут быть неоднократно повторены. После раскольматации узла фильтрации органы управления устанавливаются на режим откачки жидкости из отстойника. По сравнению с известным предлагаемое устройство позволио: повысить производительность работ на 20%. Промышленные испытания показали, что с помощью предлагаемого устройства удается снизить процент влажности шлама с 96% до 80%, при этом объем шлама уменьшается в 5 раз.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВА- НИЯ ШЛАМА, содержащее размещенный в отстойной емкости поплавок, состоящий .из герметичной камеры плавучести и открытой снизу камеры всасывания, узел фильтрации, источник разряжения, содержащий гидроэлеватор и связанный с ним воздухоотделитель и емкость с промывочной водой, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно дополнительно содержит дроссель, установленный на линии, соединяющей воздухоотделитель с обеими камерами поплавка, кран, установ- ленный на линии, соединяющей воздухоотделитель с гидрозлеватором, атмосферой и емкрстью с промывочной водой, и кран, установленный на линии откоса воздуха из камеры всасывания поплавка. § (Л 00 ьо 01