Изобретение откосится к области стки от пыли, охлаждения утилизации тепла высокотемпературных газов и сыпучей пыли и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности. По основному авт.св. № 1009160 известен циклон-охладитель высокотемпературных газов, содержащий экранированный цилиндрический корпус с тангенциальными патрубками подвода газов и заведенным через крышку корпуса вь1Яодным патрубком, снабженным на внутренней поверхности трубчатым экраном, циклон снабжен шармами из -образных труб и размещенной за пределами корпуса кольцееой раздаюицей камерой с подводящими трубопроводами, причем выходной патруВок кррпуса выполнен с газоплотной стенкой, его трубчатый экран образован вертикальными трубами с верхним отводящим и нижним подводящиг чи кольц(звыми коллекторами, последний из которых подключен к подводящим трубопроводам раздающей камеры, упомянутые Ширмы радиально установлены в полости патрубка, а их -образные трубы соединены С трубами экрана; В известном циклоне рбесЬёчено эффективное охлаждение высокотемпературных запыленных газов с утилизацией их тепла за счет хорошо развитых поверхностей теплообмена в виде ширм из {-образных труб, помещенных в полости выходного патрубка. Однако существенным Недостатком из вестногр устройства является то, что оно не обеспечивает необходимое охлаждение сыпучего материала, уловленного в циклоне из высокртемпературных, запыленных газов, поскольку в его нижней части, выполненной в виде бункера с рхлаждаемым корпусом; не Иредусмотрена возможность глубокого Охлаждения сыпучего материала (огар|ка)с утилизацией его физического тепла. Целью изобретения является повыше ние тепловой- эффективности, путём утилизации тепла отсепарированной пыли. В циклрне-рхладителе высоктемпераТурных запыленных газов, содержащем экранированный цилиндрический корпус с тангенциальными патрубками подвода газРв и заведенным через крышку корпуса выходным патрубком, снабженным на внутренней поверхности трубчатым экраном, соединенным с радиальными шармами из -образных труб, а также размёЩенную за пределамикорпуса кольцевую раздающую камеру с подводящими трубопроводами, причем выходной патрубок выполнен с газоплотными стенками, а его трубчатый экран образован вертикальными трубами с верхним отводящим и нижним подводящим кольцевыми коллекторами, последний из которых подключен к подводящим трубопроводам раздающей камеры; поставленная цель достигается тем, что между патрубком отвода пыли и корпусом дополнительно установлен на пружинных-подвесках утилизационный бункер, обрамленный газоплотнымзкраном из вертикальных труб С. радиальными ширмами их -образных труб, снабженных на верТикаль:Ныхучастках конусными отбойниками, обращенными зауженНоЙ частью вверх и расположенными с вертикальным смещением ртнрсительно отбойников соседних труб своей ширмы. На фиг.1 изображен циклон в разрезе, вариант вьгполнения с цилиндрическим бункером, общий вид,- на фиг.2 - циклон в разрезе, вариант выполнения с бункером конической формы, общий вид; на фиг.З разр ез А-А на фиг.1 и фиг.2: на фиг.4 - узел Б на фиг.1; на фиг.5 - узел В фиг.З; На фиг.б - узел Г фиг.1; на фиг.7 - разрез по фиг.1. ;;.: ;:,, ., , . ч :- Циклон-РХладитель высокотемпературных .запыленных газов содержит экранированный трубами 1 цилиндрический корпус 2 с тангенцйальнь|ми патрубками 3 подвоДа тазрв и заведенный через крышку 4 выходНой патрубок 5. снабженный на внутренней поверхности трубчатым экраном, образованным вертикальными трубами 6 и 7 с верхним отврдящим и нижним подводящими кольцевыми коллекторами 8 и 9 соответственно. В полости выходногр патрубка 5 радиально устанрвлень ширмы 10 и 11, выполненные из -образных труб, которые соединены с трубками 6 экрана. Нижний подводящий коллектор 9 прдключен к под врдящим трубопроводам 12 кольцевой раздающей камеры 13, размещенной за пределами корпуса 2, Выходной патрубок 5 выполнен с газоплртно.й стенкой 14. Экранные трубы 1 корпуса2 подключены к подводящему и отводящему кольцевым кол/тектррам i5 и 16, Участки подаРдящих трубопроводов 12, расположенные в корпусе 2, пРкрыты изоляцией 17. Раздающая камера 13 снабжена дренажными трубами 18. Для увеличения заполнения полости выходного патрубка 5 ширмы 10 и 11 выполнены с различным радиальным размером и установлены в чередующемся порядке. Корпус 2 снабжен отверстием 19 для отвРда пыли в утилизационный бункер 20, а выходной патрубок 5 выполнен съемным. Бункер 20 может быть выполнен цилиндрической или конической формы (ф.иг.1, 2),
51082097б
что обусловлено соображениями КОМПОНО8-ды 12 и подводящий коллектор 9. В ширмы
ки в производственных условиях.10 и 11 водз поступает через вертикальные
Утилизационный бункер 20 обрамлентрубы 6. При нагреве воды вырабатывается вертикальными трубами 21, соединенными пар, который в виД)9 пароводяной смеси отпроставками 22, например, из металличе- водится через отводящие коллекторы 8 и 16. скогр листа с образованием газоплотногоОхлажденные в циклоне газы покидают экрана, Прос тавки 22 защищены от тепло-его через выходной патрубок Ь, а отсепаривых ударов ребрами 23 (фиг.5). К трубам 21рованная пыль в горячем состоянии (при подсоединены -образные трубы 24 тепло-темп вратуре ) под действием сиобменных ширм различного радиального 10лы тяжести и центробежных сил просыпаетразмера, установленных с чередованием,ся в бункер 20, где интенсивно охлаждается Трубы 24 ширм симметрично разведены сза счет контакта с конвективными радиацирасчетным шагом, обеспечивающим сво-онными поверхностями нагрева, в которых бодное просыпание пыли.приэт4эм генерируется пароводяная смесь.
На вертикальных участках труб 24 ширм IS При этом эффективное охлаждение пыустановлены конусные отбойники 25 в видели достигается за счет рациональной компоусеченных полых конусов, обращенных зау-новки теплообменных ширм, образованных
женной частью вверх навстречу потоку пы-{-образными трубами 24и симметрично разли,веденных с расчетным шагом, а свободное
Бункер 20 выполнен в виде отдельного 20падение пыли обеспечено наличием на вёрсьемного блока, жестко присоединенного ктикальных участках труб 24 конусных отбойнижней части корпуса 2 циклона путем при-НИКОВ 25, имеющих форму усеченных варки к дырчатому стыковочному листу 26 сконусов; зауженной частью обращенных наотверстиямидля проходя трубопроводов 12встречу потоку пыли, все это обеспечивает и соединенного с опорной конструкцией 27 25свободное просьшание пыли под действием пружинными по,г:|весками. . .силы тяжести.
Для выгрузки лыли предусмотрен уста-При прохождении пыли и соударений ее
новленный в нижней части бункера20suny- о п/госкость усеченного конуса отбойников
скной патрубок 29 от&ода пыли, через25, пыль, при ее движении сверху вниз, мекоторый охлажденная пыль паступает «а 50няет свое первоначальное направление и
транспортные средства (на чертеже не пока-отклоняется на некоторый угол-от вертиказаны). Узел разъема между корпусом j t«ли, попадая при этом на соседние отбойнибункером 20 снабжен уплотнительнимики 251« таким образом глубоко охлаждается
элементами 30 и устройством 31 для ком-зэ счет контакта с {-образными трубами 24
пенсачии температурных расширетий , оп ускается на дно бункера 20, откуда
(фиг.З). Вертикальные 21 бункера выгружается через патрубок 29 отвода пыли
подключены к подводящему и отводящемус помощью трамеяортных средств (на чертеколяекторам 32 и 33, соответственнажах не показаны}, например, для дальнейДиклон-охладитель работает следую-шего 4сподьэования в технологических
щим образом. 0целях.
Высокотемпературные газы, содержа-Тепло охлаждаемой в бункере.20 пыли
ЩИ6 сыпучий пылевынос через тангенци-передается воде, поступающей е трубы 6,7
альные патрубки 3 лодаются в корпус 2,и 24 через подводящий коллектор 32. При
двигаются сверху вниз поспиралив кольце-нагреве воды вырабатывается пар, который
вом зазоре между корпусом 2 и вш хбдным виде пароводяной смеси отводится через
патрубком 5, где за счет действия центро-отводящий коллектор 33. бежных сил происходит сепарация пыли наБункер 20 представляет co6oti отдельстенках корпуса 2, затем поворачивают «аный, съемный блок, который жестко крепит180 и выходят из циклона через выходнойся к нижней части корпуса 2 циклона путем
патрубок 5. Отсепариробанная пыльпз кор 0приварки к дырчатому стыковочному лисТу
пуса 2 через патрубок поступает в бункер26. При необхол лмости демонтажа бункера
20, а охлажденные и очищен| ые от пылм20, стыковочный лист 2в разрезают и отсоегазы покидают циклон через выходной ггат диняют от ко|туса 2, а с опорной конструк-рубок 5. По мере движения через корпус 2 и«ии 27 снимают пружинные подвески 28. выходной патрубок 5 газы отдают свое те 5 Технико-экономический эффект, обусло экранным трубам 1,6 и 7 и ширмам It) иловленный пре1 нм|ущеетвом циклона, по
11. Тепло газов передается воде, поступаю-сравнению с известными, достигается за
щей в экранные трубы 1 череа подводящийсчет:
коллектор 15, а в трубы в и 7 - через разда-необходимого глубокого охлаждения
ющую камеру 13; подводящие трубопрх)ее-отсепарировйнной в циклоне пыли ниже . что позволит обеспечить мехаимзацию транспорта пыли и надежную эксплуатацию транспортных средств; повышение производительности.обжигового агрегата за счет снижения простоев всего комплекса оборудования; дополнительной выработки тепловой энергии в виде пара, в количестве 1,5-2,0 т вч;- . . - . : ; , . : , . :-,
Формул а изоб ретен ия
ЦИКЛОН - ОХЛАДИТЕЛЬ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ЗАПЫЛЕННЫХ ГАЗОВ по авт. св. N 1009160, отличающийся тем, что,.с целью повышения тепловой эффективности путем утилизации тепла отсепарированной пыли, между патрубком отвода пыли и корпусом дополнительно установлен на пружинных подвесках утили0Kj { W
зационный бункер, обрамленный газоллотным зкраном иэ вертикальных труб с радиальны:ми ширмами из {- образ,J, ных труб, снабженных на вертикальных участках конусными отбойниками, обращенными зауженной частью вверх и расположенными с вертикальным смещением относительно отбойников соседних труб
2п своей ширмы.
t / получения социального эффекта за смет снижения запыленности окружающего воздуха иулучшения условий труда работающего персона/ia при механизации транспорта пыли. (56) Авторское свидетельство СССР Nfe 1009160, кл.Р 22 В 1/18, 1981.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР | 2002 |
|
RU2266467C2 |
Циклон для очистки и охлаждения высокотемпературных и запыленных газов | 1983 |
|
SU1144732A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА И ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2347147C2 |
Циклон-охладитель | 1981 |
|
SU1086307A1 |
Циклон | 1977 |
|
SU709182A1 |
Батарейный циклон-теплообменник | 1985 |
|
SU1333421A1 |
ПАРОГЕНЕРАТОР | 1991 |
|
RU2035658C1 |
Устройство для очистки газа от пыли | 1990 |
|
SU1782635A1 |
МОКРЫЙ СКРУББЕР | 2012 |
|
RU2490055C1 |
Устройство для очистки нагретых отработанных газов | 2018 |
|
RU2685345C1 |
Шел Б
Фи2
Узел г
24
фи2 в
Узкл в
4,
/Г
/4
фи 7
Авторы
Даты
1993-10-30—Публикация
1982-10-20—Подача