Рабочий орган взрывогенераторной установки Советский патент 1984 года по МПК E21C47/00 E21B7/14 

Изобретение относится к горнорудной промышленности и строительству и может быть использовано при разрушении негабаритов горных пород, мерзлых грунтов, бетона и железобетона при реконструкции сооружений, например, мостов, зданий. Известен рабочий орган взрывогенераторной установки, включающий струйный взрывной аппарат. Для защиты от забивания выходных отверстий струйного аппарата продуктами разрушения и для регулирования частоты и качества взрыва емкости компонентов микровзрыва соединены с магистралями сжатого газа 1. Недостатком известного решения является частый выход из строя струйного аппарата из-за разрушения его выходной части. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является рабочий орган взрывогенераторной установки, включаю щий струйный взрывной аппарат с трубопроводами подачи компонентов жидкого ВВ и осевым отверстием, экранирующий колпак с амортизаторами и корпус-утяжитель с прижимным стаканом, связанные с экранирующим колпаком болтовыми стяжками 2. Недостатком этого технического решения является также выход из строя струйного аппарата от продуктов взрыва. Цель изобретения - повышение надежности работы взрывогенераторной установки. Указанная цель достигается тем, что в рабочем органе взрывогенераторной установки, включающем струйный взрывной аппарат с трубопроводами подачи компонентов жидкого ВВ и осевым отверстием, экранирующий колпак с амортизаторами и корпус-утяжелитель с прижимным стаканом, связанные с экранирующим колпаком болтовыми стяжками, струйный взрывной аппарат снабжен сцентрированной по осевому отверстию аппарату и уплотненной посредством упругого кольца стенкой струйной втулкой, которая выполнена с кольцевой выточкой на стыкуемой поверхности, при этом болтовые стяжки снабжены пружинами, а прижимной стакан снабжен упорной гайкой. На чертеже изображен общий вид рабочего органа взрывогенераторной установки. Рабочий орган взрывогенераторной установки включает корпус-утяжелитель 1 с прижимным стаканом 2, струйный взрывной аппарат 3 с осевым отверстием 4 и трубопроводами 5 для подачи жидкого ВВ. Вою конструкцию струйного взрывного аппарата 3 с прижимным стаканом 2 охватывает экранирующий колпак 6 с амортизаторами 7, расположенными на стыке с корпусом-утяже лителем 1. Съемный торец 8 присоединен к экранирующему колпаку 6. Сменная струйная втулка 9 представляет собой деталь сложной конфигурации. Поджатие экранирующего колпака 5 к прижимному стакану 2 обеспечивают пружины 10 которые расположены в верхней части рабочего органа. Прижимной стакан 2 на части снабжен упорной гайкой 11, которая и|иеет сложную конфигурацию, повторяющую наружные очертания сменной струйной втулки 9. Эта гайка 11 имеет центральный проем, в который выходит наружный конец сменной струйной втулки 9. Сменная струйная втулка имеет кольцевую выточку 12 на стыкуемой поверхности и цилиндр 13 с уплотнительным кольцом 14, а также снабжена одним осевым отверстием 15 и шестью концентрическими периферийными отверстиями 16, направленными под углом конуса 25-32 от внешнего торца к кольцевой выточке 12. В собранном виде болтовые стяжки 17 соединяют между собой в единую достаточно жесткую конструкцию: экранирующий колпак 6, корпус-утяжелитель 1 и прижимной стакан 2 через амортизаторы 7 и пружины 10. Работа устройства осуществляется следующим образом. Компоненты жидкого ВВ подаются по трубопроводам 5 и истекают через сменную струйную втулку 9. Горючее протекает через отверстия 4 и 15, а окислитель через кольцевую выточку 12 и отверстия 16. Компоненты перемешиваются вне конструкций и взрываются на преграде (на разрушаемом материале или в шпуре) в момент впрыска через те же отверстия 4 и 15 капли инициатора. Частота выпрыска инициатора соответствует частоте взрывов. Эффективность взрыва зависит от качества перемешивания компонентов и компактности общей струи, а последние зависят, главным образом, от качества струй, истекающих из отверстий 16. Выравнивание исходной скорости в кольцевой выточке 12 повышает качество струй из отверстий 16. Разрушающие факторы взрыва такие, например, как отбитые частицы материала, проникают через центральное окно на съемном торце 8 экранирующего колпака 6 и воздействуют на сменную струйную втулку 9, которая под их действием выходит из строя или забивается. Для восстановления работоспособности взрывного аппарата нужно заменить струйное устройство. Для снятия сменной струйной втулки 9 достаточно ослабить затяжку болтовых стяжек 17 и последовательно отвернуть съемный торец и упорную гайку И. При установке новой сменной струйной втулки 9 операции производятся в обратной последовательности. Расстыковка Трубопроводов 5, снятие экранирующего колпака и замена струйного взрывного аппарата не требуется.

34

Уследить за затяжкой болтовых стя-пенсируют усадку амортизаторов 7, прижек 17 в процессе ведения взрывной рабо-жимая экранирующий колпак 6 к прижимноты сложно. Усадка амортизаторов 7 можетму стакану 2, который через упорную гайпривести к ослаблению прижатия торца смен-ку 11 прижимает сменную струйную втулной струйной втулки 9 к торцу струйного g ку 9 к струйному взрывному аппарату 3,

взрывнего аппарата 3, что в свою очередькоторый опирается в корпус-утяжелитель 1. приведет к взрыву внутри конструкции ИЗза утечек окислителя. А также усадка амор-Применение предлагаемого устройства

тизаторов приводит к соударению струйно-обеспечит надежность его работы, быстрый

го взрь1вн6го аппарата 3 и экранирующегои не дорогой ремонт, сократит время просколпака 6. Пружины 10 автоматически ком-тоев.

1084445.

РАБОЧИЙ ОРГАН ВЗРЫВОГЕНЕРАТОРНОЙ УСТАНОВКИ, включающий струйный взрывной аппарат с трубопроводами подачи компонентов жидкого ВВ и с осевым отверстием, экранирующий колпак с амортизаторами и корпус-утяжелитель с прижимным стаканом, связанные с экранирующим колпаком болтовыми стяжками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы взрывогенераторной установки, струйный взрывной аппарат снабжен сцентрированной по осевому отверстию аппарата и уплотненной посредством упругого кольца сменной струйной втулкой, которая выполнена с кольцевой выточкой на стыкуемой поверхности, при этом болтовые стяжки снабжены пружинами, а прижимной стакан - упорной гайкой.