00
Oi ОО
о
Изобретение относится к химин и преназначено для исспедоеанвя физик -хи 1«4ическюс свойств материалов, а именно Для исследовашя материаасш на стойкость в условиях вакуума в высо- ких температур.
Известен датчик удельного теплового потока, состоящий из центральной бата реи, периферийной батареи, выполненной прерьтистой в виде секторов, третьей батареи и корпуса. Центральная и периферийная батареи подсьединены к измерительным устройствам fl 3 .
Известный датчик предназначен для измерения температуры конденси ю щегося на ней материала.
Известно устройство для измерения потерь весе материалов в вакууме, содержащее помещенные в вакуумную камеру нагреватель с исследуемым материалом и расположенный напротив него измеритель Г2 3 ,
Однако в известном устройстве точность измерения потерь веса материала ухудшается из-за прогрева чувствительного элемента при проведении испытания.
Цель изобретения - повыщение точности определения при пивьпиенных температурах,
Поставленная цель достигается тем, чго в устройстве, содержащем помещенные в вакуумную камеру нагреватель с исследуемым материалом и распотлженны напротив него измеритель, измеритель выполнен в виде датчика удельного теплового потока.
На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид/ на фиг. 2 - выпопнение датчика удельного 1еплового потока на фиг. 3 - схема включения датчика удельного теплового Потока,
Устройство состоит из вакуумной ка Меры 1, в которой на крепежном столике 2 размещен исследуемый обрдазец 3 с нагревателем 4, напротив распопоисен датчик 5 удельного теплового потока, находящийся в термостате 6, по которому пропускают хладагент (жидкий азот).
Датчик удельного теплового потока состоит из центральной батареи 7, периферийной батареи 8, которая выполнена прерывистой в виде разных секторов, третьей батареи 9 и корпуса Ю, у кажДой батареи свой радиус, )
Центральная и периферийная батареи 7 и 8 подсоединены к измерительным устройствам 11 и 12,
Устройство содержит также выводы 13-16.
&11ВОДЫ 13 служат для снятия суммарного электрического сигнала с периферийной 8 батареи, вывоаы 15 - аля снятия электрического сигнала с оцного из секторов периферийной батареи, вьшоаы 16 - для снятия электрического сигнала с остальных секторов периферийной батареи.
Для. измерения относительных потерь еса материала в вакууме в камере 1 начала создают остаточное давление 0 торр. Находящийся на крепежном толйке 2 исследуемый образец 3 разЕ ревают нагревателем 4 до заданной температуры. Материал, из которого выбран исследуемый образец , под воздейстием температуры испаряется и попадает а датчик 5 удельного теплового потока, конденсируясь на нем.
Температурный перепад, вызванный, одной стороны, нагревателем 4, а с ругой стороны, термостатом 6, по которому пропущен хладагент (жидкий азот), способствует усилению эффекта конденсации испаривщихся мспекул материала образца.
Выполнение измерителя в виде датчика удельного теплового потока для измерения относительных потерь веса материала в вакууме стало возможным благодаря зависимости значения напряжения сигнала с датчика от величины конденсируемой массы; и КхМ, где U - напряжение сигнала, снимаемое с датчика, величина, измеряемая вольтметром, мВ; К - коэффициент массовой чувствительности датчика, мВ/г, величина, получаемая из тарировки датчика; М - котичесгво конденсируемой массы материала на датчике, г, искомая величина.
Снимая вольтметром величину напряжения сигнала датчика удельного теплового потока, которая находится в прямой пропорциональной зависимости от величины nocjynaeMoro теплового потока и от конденсируемой массы, и подставляя известные значения в зависимость U КхМ, получаем искомую величину М.
Проводится тарировка датчика удельного теплового потока.
Выполнение измерителя в виде датчика удельного теплового потока позвояет значительно повысить точность по
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ОБРАЗЦОВ ИЗ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2783751C1 |
Датчик теплового потока | 1980 |
|
SU861984A1 |
Устройство для измерений теплопроводности | 2016 |
|
RU2633405C1 |
Способ определения теплофизических свойств материалов и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1286976A1 |
Устройство для определения направления заколонных потоков в скважине | 1987 |
|
SU1461893A1 |
Измеритель теплотехнических харак-ТЕРиСТиК | 1979 |
|
SU817561A1 |
СПОСОБ СОВОКУПНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ РАЗНОРОДНЫХ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2752398C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ КОЭФФИЦИЕНТА ЧЕРНОТЫ ПОКРЫТИЙ | 2014 |
|
RU2578730C1 |
Способ измерения напряженности магнитного поля в ферромагнитном материале | 1986 |
|
SU1394184A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДЕЛЬНОЙ ТЕПЛОЕМКОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2613591C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПОТЕРЬ ВЕСА МАТЕРИАЛОВ В ВАКУУМЕ, содержащее помещенные в вакуумную камеру нагреватель с иссле- од-емым материалом и распсяоисенный напротив него измеритель, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности определения при повышенНЬ1Х температурах, измеритель выполнен в виде датчика удельного теплового пО тока.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Откачка |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1983-02-17—Подача