Электромагнитный дефектоскоп для контроля движущихся деталей Советский патент 1984 года по МПК G01N27/90 

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля и может быть использовано при дефектоскопии движущихся деталей.

Известен электромагнитный дефектоскоп для контроля движущихся деталей, содержащий автогенератор с измерительным преобразователем в резонансном контуре, подключенный к автогенератору детектор, триггер и подключенный к его выходу электронный ключ 1 .

Недостатком известного устройства является то, что принудительное переключение режима автогенератора существенно искажает форму сигнала от контролируемой детали, особенно в зоне ее краев, а это снижает надежность выявления дефектов настолько, что может привести к пропуску даже критических дефектов.

Кроме того, в период между поступлением деталей автогенератор находится не в области рабочих сигналов, а в неконтролируемой зоне насыщения, так как отсутствует затухание, вносимое в контур материа.|ом контролируемой детали. В известном устройстве необходимо вводить эталонную деталь в измерительный проеобразователь при настройке, что снижает производительность контроля.

Цель изобретения - новьипение надежности и производительности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что э.1ектромагнитный дефектоскоп для контроля движущихся деталей, содержащий автогенератор с измерительным преобразователем в резонансном контуре, подключенный к автогенератору детектор, триггер и подключенный к его выходу электронный ключ, снабжен электрическим эквивалентом вносимого деталью сопротивления, выполненны.м в виде последовательно соединенных активного и реактивного сопротивлений и подключенным через электронный ключ параллельно измерительному преобразователю, двумя дополнительными преобразователями, установленными с двух сторон измерительного преобразователя вдоль траектории движения деталей, и двумя формирователями импульсов, входы которых подключены соответственно к выходам дополнительных преобразователей, а выходы- к входам триггера.

На фиг. 1 представлена структурная схема электромагнитного дефектоскопа; на фиг. 2 и 3 - сигналы от детали при отключенно.м и включенном электрическом эквиваленте соответственно.

Электромагнитный дефектоскоп содержит вертикальный измерительный тракт (тру.бопровод) 1, предназначенный для перемещения контролируемых деталей 2. На трубопроводе 1 установлен измерительный преобразователь 3, включенный в резонансный контур автогенератора 4, связанного с детектором 5. С двух сторон измерительного

преобразователя 3 вдоль траектории движения деталей 2 установлены дополнительные преобразователи 6 и 7, контролирующие моменты входа и выхода деталей 2 из зоны контроля, выходы дополнительных преобра зователей подключены соответственно к входам формирователей 8 и 9 импульсов, а выходы - к входам триггера 10, выход которого связан с электронным ключом 11. Через контакты ключа 11 параллельно выво0 дам измерительного преобразователя 3 подключен электрический эквивалент 12 вносимого деталью сопротивления, выполненный в виде последовательно соединенных подстраиваемых активного 13 и реактивного 14 сонротивлений, моделирующих составляющие вносимого эталонной деталью комплексного сопротивления.

Дефектоскоп работает следуюпд.им образом.

0 При отсутствии деталей 2 в трубопроводе 1 электронный ключ 11 замкнут и параллельно выводам имерительного преобразователя 3 подключен электрический эквивалент 12. При этом автогенератор 4 находится в области рабочей зоны сигналов,

5 не входя в насыщение (участок 15 на фиг. 3). При движении детали 2 по трубопроводу 1 дополнительный преобразователь 6 фиксирует момент вхождения детали 2 в рабочую зону (участок 16 на фиг. 2) измерительного преобразователя 3 и через формирователь импульсов 9 перебрасывает триггер 10. Электронный ключ размыкается, отключая электрический эквивалент 12, и сигнал автогенератора будет зависеть только от комплексного вносимого сопротивления, которое соз, дает в измерительном преобразователе 3 деталь 2 (участок 17 на фиг. 3). При выходе детали из преобразователя 3 сработает дополнительный преобразователь 7, который через фор.мирователь 8 импульсов возвратит триггер 10 в исходное положение; электронный ключ 11 замкнется и опять подключит электрический эквивалент 12 к преобразователю 3, что заставит автогенератор 4 выработать сигнал, эквивалентный сигналу от эталонной детали в случае ее постоянного нахождения в измерительном преобразователеЗ. В результате исключается резкий переход режимов сигнала автогенератора из рабочей зоны в зону насыщения.

Кратковременное изменение сигнала проQ исходит только в зоне краев детали, что стабилизирует скорость нарастания и форму сигнала от контролируемой детали.

Таким образом, быстродействующая деталь сама управляет режимом автогенератора, переводя его из режима взаимодейст5 ВИЯ с электрическим эквивалентом эталонной детали (участок 15) в рабочий режим измерения контролируемой детали (участок 17).

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ КОНТРОЛЯ ДВИЖУЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ, содержащий автогенератор с измерительным преобразователем в резонансном контуре, подключенный к автогенератору детектор, триггер и подключенный к его выходу электронный ключ, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности контроля, он снабжен электрическим эквивалентом вносимого деталью сопротивления, выполненным в виде последовательно соединенных активного и реактивного сопротивлений и подключенным через электронный ключ параллельно измерительному пpeoбpaзoвaтeлю двумя дополнительными преобразователями, установленными с двух сторон измерительного преобразователя вдоль траектории движения деталей, и двумя формирователями импульсов, входы которых подключены соответственно к выходам дополнительных преобразователей, а выход - к входам триггера.