Способ заканчивания скважин Советский патент 1984 года по МПК E21B33/14 

Изобретение относится к горной промышленности, в частностн к закан чиваниго скважин в условиях высоконапорного рапопроявления. Известен способ заканчивания скв жин в условиях высоконапорного водо проявления, включающий разрядку рапоносного горизонта с последующим спуском обсадной колонны, перекрыва ющей зону рапопроявления, закачку в затрубное пространство тампонажного раствора l . Недостатком данного способа являются большие расходы времени на разрядку рапоносного горизонта. Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ заканчивания скважин, включающий перекрытие рапоносного горизонта обсад ной колонны и ее цементирование при свободном изливе рапы в период затвердевания цемента, спуск и запаке ровку эксплуатационного оборудования 2 . Недостатком известного способа является возможность прорыва рапы по заколонному пространству на устье скважины, что способствует интенсивному корродированию обсадных колонн В результате изменения баротермиЧеской обстановки возможно образование солевых пробок, вызывающих некотролируемый рост давлений в заколонном пространстве, Целью изобретения является повышение эффективности заканчивания скважин в условиях свободного излина рапы и предотвращение коррозии обсадной колонны. Поставленная цель достигается тем что согласно способу заканчивания скважин,включающему перекрытие рапоносного горизонта обсадной колонной нее цементирование,при свободном изливе рапы в период затвердевания цемен та,спуск и запакеровку пакерного оборудования цементирование обсадной ко лонны производят с подъемом цемента д подошвы рапоносного горизонта,а посл запакеровки эксплуатационного пакерно го оборудования осуществляют промывку заколонного пространства ингибито ром в интервале от подошвы рапопроявляющего горизонта до устья скважины в период разрядки рапоносного горизонта. Промывка заколонного пространства в интервале от подошвы рапопро-являющей зоны до устья скважины создает благоприятные условия для разрядки рапы Б процессе эксплуатации скважин за счет снижения концентрации солей в рапе и, как следствие, уменьшения солеобразований, растворения и разрушения образовавшихся соляных пробок. При этом исключается неконтроли.руемый рост давления в заколонном пространстве, что исключает наруигение герметичности колонн и прорыв рапы в зону фильтра по заколонному пространству. Для предотвращения коррозии обсадных колонн при промывке заколонного пространства используют ингибирующую жидкость. Количество подаваемой в заколонное пространство ингибирующей жидкости и периодичность ее подачи устанавливаются из конкретных условий (типа ингибирующей жидкости, дебита рапы, ее химического состава и т.п.) . Критерием для определения режима подачи ингибирующей жидкости в заколонное пространство является уменьшение скорости коррозии металла обсадных труб до допустимых величин. Для исключения поступлесия газа в затрубное и заколонное пространства на эксплуатационном пакерном оборудовании со стороны устья скважины поддерживают перепад давления не менее 3%. На чертеже представлена схема осуществления способа. Способ осуществляют следующим образом. После промывки скважины и определения методом профилиметрии ее объема в скважину спускают обсадную колонну 1, оборудованную на глубине расположения подошвы рапопроявляющей зоны, клапанный узел 2. Затем закачивают в скважину цементный раствор в объеме, равном объему кольцевого пространства в интервале от башмака 3 обсадной колонны до подошвы 4 высоконапорного горизонта. После перфорации обсадной колонны, спуска и запакеровки пакерного оборудования наращиванием избыточного давления открывают отверстия клапанного узла 2 и в заколонное пространство закачивают ингибитор, в качестве которого можно использовать водорастворимый ингибитор, например ВРП-1. Режим подачи ингибитора устанавливают из конкретных условий (дебита рапы, химического состава рапы, типа ингибитора и т.д.) . Для создания необходимого перепада давления на эксплуатационном Пакере подачу ингибирующей жидкости производят с расчетным противодавлением на устье по формуле РПР.ЧСГ-. йР-0ЧНчстТ.к+ э«.л где Р,|„ цст - противодавление на устье при промывке ингибитором, кгс/см ; - глубина установки специального устройства для промывки, м; Н,с пак. глубина установки эксплуатационного пакерного оборудования, м; ЛР - перепад давлений на пакерном оборудовании йР не менее 10,03 Р,, кгс/см ;

РП, пл лстовое давление, кгс/см ; .Э«-

плотность жидкости в заколонном пространстве, г/см; lf.T плотность жидкости в

эатрубном пространстве г/см.

Пример. Глубина установки клапанного узла для подачи ингибитора 2658 м. Дебит рапы 12 , Плотность рапы 1,27 г/см. Температура рапы на устье . Плотность ингибирующей жидкости 1,08 г/см. Глубина установки эксплуатационного пакерного оборудования 2750 м. Высота подъема цемента за колонной 2650 м.

После спуска 168 мм обсадной колонны в заколонное пространство заканчивают тампонажный раствор плотностью 1,87 г/см из расчета его подъема до глубины 2680 м. После получения сигнала Стоп пакеруют обсадной пакер. Скважину оставляют на ОЗЦ при свободном изливе рапы из заколонного пространства. После проведения опрессовки и перфорации в скважину спускают 114 мм НКТсэксплуаглдионном пакером и производят его запакеровку. Затем наращиванием избыточного давления открывают отверстие устройства; через которое в заколонное пространство производят закачку ингибирующей жидкости. По анализам, проведенным на конкретных пробах рапы, образцах металла, определяют ми. нимальную подачу ингибирующей жидкости, которая составляет 3 м/сут. Излившаяся рапа собирается в емкость, где осуществляется отделение ингибирующей жидкости для посторного его использования.

Подача ингибирующей жидкости в ,заколонное пространство осуществляется при следующих устьевых давленияхлв затрубном 92 кгс/см,

S заколонном 40 кгс/см, т.е. перепад давления на эксплуатационном пакерном оборудований составляет ,1-2658 .1,23+0,1 (27502658 1,06-365 404326,9-1-9,9-365

9 кгс/см, что составляет 3% от пластового давления.

Предложенный способ позволяет повысить эффективность заканчивания

скважин в условиях свободного излива рапы и предотвратить коррозию обсадных труб.

СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИН, включаюйшй перекрытие рапоносного горизонта обсадной колонной и ее цементирование при свободном изливе рапы в период затвердевания цемента, спуск и запакеровку эксплуатационного пакерного оборудования, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности заканчивания скважин в условиях свободного излива рапы и предотвращения коррозии обсадной колонны,.цементирование обсадной колонны производят с подъемом цемента до подошвы рапоносного горизонта, а после запакеровки эксплуатационного пакерного оборудования осуществляют промывку заколонного пространства ингибитором в интервале от подошвы рапопроявля- g ющего горизонта от устья скважины в (Л период разрядки рапоносного горизонта . X) о 9 сд