Пневмоударный механизм Советский патент 1984 года по МПК E21B1/30 B25D9/00 

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к пневмтическим машинам ударного действия, применяемым для разрушения твердых сред, бурения шпуров.

Известен пневмоударный механизм, содержаший цилиндр с поршнем, смешенные по ходу поршня окна начального и последуюш,его выхлопа, выполненные в цилиндре и выходящие в соответствующие расширительные камеры 1.

Недостатком пневмоударного механизма является относительно сложное исполнение выхлопного тракта.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пневмоударный механизм, содержащий кожух с выхлопными окнами, обхватывающий гильзу и образующий с последней расщирительную камеру, поршень, устанс вленный в гильзе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, в стенке гильзы образованы группы основных и дополнительных отверстий, причем группы основных, отверстий размещены в промежутке между группами дополнительных отверстий 2.

Недостатком пневмоударного механизма является относительно высокий уровень выхлопного шума из-за практически одновременного соединения потоков выхлопных струй, исходящих из основных и дополнительных отверстий.

Цель изобретения - повышение эффективности глушения шума выхлопа путем задержки параллельного выпуска.

Эта цель достигается тем, что в пневматическом ударном механизме, содержащем кожух с выхлопными окнами, обхватывающий гильзу и образующий с последней расщирительную камеру, поршень, установленный в гильзе с возможностью возвратнопоступательного перемещения, в стенке гильзы образованы группы основных и дополнительных отверстий, причем группы основных отверстий размещены в промежутке между группами дополнительных отверстий, группы дополнительных отверстий размещены с противоположных сторон относительно осевой плоскости гильзы, причем примыкающие к основным и дополнительным отверстиям полости расширительной камеры разделены дроссельными каналами.

Кроме того, проходное сечение дроссельных каналов выполнено не более проходного сечения дополнительных отверстий.

На фиг. 1 показана принципиальная схема пневмоударного механизма; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1.

Пневмоударный механизм состоит из гильзы 1 с кожухом 2, поршн-я 3 и воздухораспределительного устройства 4, соединенного линией 5 с сетью, а линиями 6

и 7 - с рабочими камерами гильзы 1. В стенках гильзы 1 имеются группы основных отверстий 8 и дополнительнь1х отверстий 9 и 10 для выпуска отработанного воздуха из рабочих камер гильзы, причем дополнительные и основные отверстия выполнены в различных радиальных плоскостях. При помощи основных отверстий 8 рабочие камеры гильзы 1 соединяются с основной полостью 11 расщирительной камеры, образованной

0 кожухом 2 и гильзой 1, а при помощи отверстий 9 или 10 (в зависимости от направления перемещения порщня) - с дополнительной полостью 12 расщирительной камеры. Основная полость 11 расширительной камеры соединена через выхлопные ок на 13 с атмосферой, а дополнительная полость 12 - с основной с помощью дроссельных каналов 14. Для увеличения времени истечения отработанного воздуха из дополнительных отверстий 9 и 10 суммарное се0 чение каждого ряда отверстий 9 или 10 выполнено равным или большим суммарного сечения каналов 14.

Пневмоударный механизм работает следующим образом.

Сжатый воздух из сети по линии 5 по5 ступает в воздухораспределительное устройство 4, которое попеременно подает его по линиям 6 или 7 в рабочие камеры гильзы 1. Поршень 3 совершает возвратно-поступательные движения и наносит удары по породоразрущающему инструменту 15. При движении в сторону породоразрущающего инструмента 15, т. е. при рабочем ходе, поршень 3 сначала открывает своей задней кромкой выпускные отверстия 9 (дополнительные) , через которые отработанный воздух поступает в дополнительную полость 12, где он расширяется и далее через каналы 14 поступает в основную полость 11, где происходит его последующее расщирение и выхлоп в атмосферу через выхлопные окна 13 кожуха. Дальнейшим движе0 нием поршень открывает основные отверстия 8, через которые оставшийся отработанный воздух попадает в основную полость 11 и сбрасывается в атмосферу через окна 13. При обратном ходе поршня его передняя кромка сначала открывает ряд

5 дополнительных отверстий 10, а затем основные отверстия 8.

При использовании изобретения за счет того, что выпуск отработанного воздуха

« из рабочих камер гильзы при работе пневмоударного механизма вначале происходит через дополнительные отверстия в гильзе с высокой скоростью в-дополнительную полость расширительной камеры, а затем через основные отверстия с меньшей ско5 ростью в основную полость приводит к эффективному рассеиванию энергии отработанного воздуха и уменьшению щума выхлопа.

fpife.2

1. ПНЕВМОУДАРНЫЙ МЕХА НИЗМ, содержащий кожух с выхлопными окнами, обхватывающий гильзу и образующий с последней расширительную камеру, поршень, установленный в гильзе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, в стенке гильзы образованы группы основных и дополнительных отверстий, причем группы основных отверстий размещены в промежутке между группами дополнительных отверстий, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности глушения щума выхлопа путем задержки параллельного выпуска, группы дополнительных отверстий размещены с противоположных сторон относительно осевой плоскости гильзы, причем примыкающие к основным и дополнительным отверстиям полости расширительной камеры разделены дроссельными каналами. 2. Механизм по п. I, отличающийся тем, что проходное сечение дроссельных каналов выполнено не более проходного сечения дополнительных отверстий. (Л со со 00 о со