Изобретение относится к гидротexническому строительству, в частности к подпорным сооружениям, и может быт использовано при возведении подпорньк стенок или плотин из местных мат риалов. Известно подпорное сооружение, включающее грунтовую насыпь и облицо ку, вьшолненную из сборных железобетонных элементов таврового сеченияCl Недостатки этого устройства заклю чаются в трудности, а при крупных откосах и невозможности обеспечения устойчивости облицовки. Кроме того, конструкция сложна с точки зрения та нологии производства работ по герметизации облицовки. Указанные недостатки делают это устройство неэкономичным и нетехнологичным. Известно также подпорное сооружение, включающее грунтовую насыпь и облицовку, выполненную из поярусно закрепленных элементов с опорами,заанкеренными в насыпи. Известное техническое решение применяется при высоких грунтовых нарыпях, в особенности, в сейсмических районах, так как позволяет обеспечить ус- ойчивость облицовки 123. Однако высокие насыпи претерпенают значительные перемещения как от действия отрицательных, так и эксплуатационных нагрузок. Это приводит к большим взаимным перемещениям элементов облицовки, что ведет к усложнению конструкции стыков элементов облицовки. Таким образом, сложная технология производства работ по герметизации стыков элементов между собой и с опорами приводит к существенному удорожанию работ по возведению сооружения Целью изобретения является повышение экономичности и технологичности работ по возведению подпорного сооружения. Указанная цель достигается тем, что в подпорном сооружении, включающем грунтовую насыпь и облицовку, выполненную из поярусно закрепленных элементов с опорами, заанкеренными в насыпи, каждый элемент облицовки выполнен в виде плит двутаврового сечения, связанных между собой упругими тягами, закрепленными на опорах, причем внутренняя поверхность плит снабжена выступами и между их полками размещен вязкопластичный заполнитель, а стыки плит снабжены эластичными водонепроницаемыми накладками, жестко соединенными с плитами. На фиг, 1 изображено подпорное сооружение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Подпорное сооружение включает грунтовую насыпь 1 и облицовку, выполненную из поярусно закрепленных элементов 2 с опорами 3, заанкеренными в насыпи 1. Каждый элемент 2 выполнен в виде плит 4 двутаврового сечения, связанных между собой в продольном направлении упругими тягами 5, закрепленными на опорах 3. Внутренняя поверхность двутавров (плит 4) снабжена расположенными в поперечном направлении выступами 6. Между их полками ргзмещен вязкопластичный заполнитель 7, а места стыков плит 4 снабжены эластичными водонепроницаемыми накладками 8, жестко соединенными с плитами 4. Подпорное устройство работает следующим образом. Нагрузки от собственного веса материала сооружения, а также внешние нагрузки (от водохранилища и сейсмические) вызывают деформацию насыпи 1, которая передается на облицовку.Устойчивость облицовки обеспечивается благодаря тому, что поярусно закрепленные элементы 2 подвешены на опорах 3 при помощи упругих тяг 5. Плиты 4 являются несущими элементами облицовки. Их подвергают предварительному напряжению. Благодаря тому, что плиты 4 выполнены в виде двутавров и подвергнуты предварительному напряжению, они обладают достаточной несущей способностью как при монтаже, так и при эксплуатации. Вязкопластичный заполнитель 7 (литюй асфальтобетон, например) заполняет нее пустоты и щели как в процессе строительства, так и при эксплуатационных деформациях подпорного сооружения. Благодаря наличию на внутренней поверхности двутавров (плит 4), расположенных в поперечном направлении выступов 6, плиты 4 и вязкопластичный заполнитель 7 взаимодействует друг с другом за счет действующих между ними сил сцепления. При этом заполнитель 7 защищает плиты 4 от контакта с фильтрующей водой и, кроме того, гарантируя герметичность облицовки, предохраняет насыпь 1 от размыва и связанных с ним значительных деформаций насыпи 1 и повреждений облицовки. В свою очередь плиты 4 как бы армируют вязкопластичный заполнитель 7, не допуская его разрушения. Продольные тяги 5 объединяют плиты 4 в элементы 2 и, будучи подвешены к опорам 3, гарантируют устойчивость элементов 2 в.целом. Водонепроницаемые накладки 8, благодаря тому, что они выполнены 10 14 эластичными и жестко связаны с плитами 4, гарантируют сохранность вязкопластичного заполнителя 7 при взаимных перемещениях плит 4. Применение изобретения в условиях Рогунской плотины дает по сравнению с известным устройством экономический эффект 1 млн. руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подпорное сооружение | 1985 |
|
SU1288245A1 |
Подпорное сооружение | 1972 |
|
SU666239A1 |
Подпорное сооружение | 1980 |
|
SU887704A1 |
Способ возведения защитной облицовки гидросооружений | 1981 |
|
SU988960A1 |
Подпорное сооружение и способ его возведения | 1984 |
|
SU1268665A1 |
Подпорное сооружение | 1980 |
|
SU962427A1 |
Подпорное сооружение | 1985 |
|
SU1296673A1 |
Способ возведения подпорного сооружения | 1986 |
|
SU1441006A1 |
СПОСОБ ПОДЪЕМА УРОВНЯ ВОДЫ В МАЛЫХ ВОДОТОКАХ ПОСЛЕ ДНОУГЛУБИТЕЛЬНЫХ РАБОТ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2499866C1 |
Комбинированная плотина | 1989 |
|
SU1709001A1 |
A-/I
Вставка 6
дУиг.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Покрытие откосов гидротехнических сооружений | 1975 |
|
SU588284A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Подпорное сооружение | 1980 |
|
SU887704A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
, |
Авторы
Даты
1984-05-30—Публикация
1983-02-15—Подача