J .1
СО 4ib
;о
OiiSk
Изобретение относится к запорным устройствам, в частности к механизмам запирания различных дверных замков.
Известен механизм запирания замка, содержащий корпус с выемкой на внутренней поверхности, установленную в корпусе с возможностью перемещения обойму с отверстием, две противолежащие стенки которой параллельны плоскости ее перемещения, фиксирующий штифт, свободно размещенный в выемке корпуса и отверстии обоймы, расположенные в обойме подпружиненные запорные пластины, каждая из которых имеет выемку для размещения фиксирующего штифта и паз дг1я ключа Ш .
Недостатками известного механиз|ма -запирания замка являются его недостаточные надежность и долговечность работы, так как при взаимодействии скосов ключа с отверстиями запорных пластин происходит взаимный износ этих поверхностей и нарушается правильное взаимодействие ключа с запорными пластинами.
К недостаткам известного механизма относится также его невысокая степень секретности, так как на ключе имеются рабочие площадки для установки запирающих пластин и наклонные поверхности для отодвигания пластин, ввиду чего разместить на ключе больjupe количество рабочих площадок как по длине ключа, так и по глубине не представляется возможным.
Недостатком известного механизма запирания замка является также неудобство его эксплуатации, так как при установке и извлечении ключа из механизма запирания необходимо определенное периодическое усилие, которое передает ключу каждая из запорных пластин при взаимодействии ее с ключом.
Целью изобретения является повышение надежности в работе и удобства в эксплуатации механизма запирания замка.
Для достижения поставленной цели механизм запирания замка, содержащий корпус с выемкой на внутренней поверхности, установленную в корпусе с возможностью перемещения обойму с отверстием, две противолежащие стенки которой параллельны плоскости ее перемещения, фиксирующий штифт, свободно размещенный в выемке корпуса и отверстии обоймы, расположенные в обойме подпружиненные запорные пластины, каждая из которых имеет выемку для размещения фиксирующего штифта и паз для ключа, снабжен охватывающей корпус кареткой, имеющей паз для ключа и выемку, выполненную на ее.внутренней поверхности, корпус выполнен в форме, параллелепипеда и
имеет на внешней поверхности направляющие и паз, при этом каретка установлена с возможностью продольного перемещения по направляющим корпуса . и подпружинена пружиной, размещенной в ее выемке и пазу корпуса, обойма установлена в корпусе с возможностью продольного перемещения, а каждая запорная пластина имеет дополнительную выемку для фиксирующего штифта, причем выемки запорной пластины выполнены по обе стороны и на равных расстояниях от оси фиксирующего штифта, а выемка каретки и паз корпуса выполнены перпендикулярно к оси фиксируйзщего штифта.
На фиг. 1 показан ключ механизма запирания замка, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.
Механизм запирания замка содержит корпус 1 с выемкой 2 на внутрен.ней боковой поверхности, причем обе боковые поверхности d этой выемки выполнены наклонными, подвижную обойму 3 прямоугольной формы, две противолежащие стенки которой параллельны плоскости ее перемещения в корпусе 1, ключ 4, каретку 5 и основание б. Корпус 1 выполнен в форме параллелепипеда .
Внутри подвижной обоймы 3 установлены прямоугольные пружинные шайбы 7, запорные пластины 8 и фиксирующий штифт 9, для которого в обойме имеется отверстие 10. Запорные пластины 8 имеют две выемки 11 для взаимодействия с фиксирующим штифтом 9, причем эти аыемки выполнены по обе стороны и на равных расстояниях от оси фиксирующего штифта, и паз 12 для взаимодействия с ключом 4.
Ключ 4 с пазами 13 на боковой стороне контактирует поверхностями b с поверхностями с или d паза 12 пластин 8 в зависимости от установки ключа и направления движения.
Охватывающая корпус 1 каретка 5 установлена на направляющих 14 корпуса и взаимодействует с ним посредст- вом пружины 15, установленной наполовину в пазу 16 корпуса 1, наполовину в выемке 17 каретки 5, причем указанные паз корпуса и выемка каретки выполнены перпендикулярно оси фиксирующего штифта.
Каретка 5 имеет поверхности в и для взаимодействия с поверхностями ( и Ь обоймы 3.
Обойма 3 имеет рабочий орган 18, каретка 5 - паз 19 для прохода ключа.
Механизм запирания замка работает следующим образом.
Ключ 4 вставляется в паз 19 i каретки и пазы 12 запорных пластин 8 так, чтобы пазы 13 были направлены в сторону движения: на закрывание или открывание механиз
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОДОВЫЙ МАГНИТОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАМОК | 2000 |
|
RU2170798C1 |
Замок | 1986 |
|
SU1395796A1 |
Цилиндровый механизм замка | 1988 |
|
SU1624108A1 |
НАКЛАДНОЙ ЗАМОК С НАЖИМНЫМ КЛЮЧОМ | 1991 |
|
RU2027835C1 |
Запорная система | 1988 |
|
SU1709919A3 |
КОДОВЫЙ МАГНИТОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАМОК | 1994 |
|
RU2079629C1 |
КОНСТРУКЦИЯ СУВАЛЬДНОГО ЗАМКА, СОДЕРЖАЩЕГО ШТИФТОВОЙ ЦИЛИНДРОВЫЙ ЗАМОК, И ЕГО КЛЮЧ | 2011 |
|
RU2525802C1 |
МАГНИТНЫЙ ЗАМОК | 1990 |
|
RU2017008C1 |
ЗАМОК | 2002 |
|
RU2217561C1 |
КОДОВЫЙ МАГНИТНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ЗАМОК | 1995 |
|
RU2101449C1 |
МЕХАНИЗМ ЗАПИРАНИЯ ЗАМКА, содержащий корпус с выемкой на внутренней поверхности, установленную в корпусе с возможностью перемещения обойму с отверстием, две противолежащие стенки которой параллельны плоскости ее перемещения, фиксирующий штифт, свободно размещенный в выемке корпуса и отверстии обоймы, расположенные в обойме подпружиненные запорные пластины, каждая из которых имеет выемку для размещения фиксирующего штифта и паз для ключа/ отличающийся тем, что, с целью повышений надежности в работе и удобства в эксплуатации, он снабжен охватывающей корпус кареткой, имеющей паз для ключа и выемку, выполненную на ее внутренней поверхности, корпус выполнен в форме параллелепипеда и имеет на внешней поверхности направляющие и паз, при этом каретка установлена с возможностью продольного перемещения по направляющим корпуса и подпружинена пружиной, размещенной в ее выемке и пазу корпуса, обойма установлена в корпусе с возможностью продольного перемещения, а каждая запорная пластина имеет дополнительную выемку для фиксирующего т штифта, причем выемки запорной пластины выполнены по обе стороны и на равных расстояниях от оси фиксирующего штифта, а выемка каретки и паз корпуса выполнены перпендикулярно iT оси фиксирующего штифта.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
РЕЛЕ ВРЕМЕНИ | 1991 |
|
RU2010371C1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1984-05-30—Публикация
1982-12-20—Подача