Линия для зачехления прививок пленкой Советский патент 1984 года по МПК A01G1/06 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для зачехления прививок пленкой.

Известно закрепление прививок с помощью конусообразных колпачков, изготовленных из эластичного материала, с отверстием при вершине для глазка 1.

Однако данное закрепление прививок не обеспечивает надежной защиты, вследствие чего не нашло широкого распространения.

Известно закрепление ленты из синтетических материалов на прививках вручную, в процессе которого оставляется около глазка прививки просвет, а несколько ниже среза прививки нижний конец ленты закрепляется узлом 2,

Однако известное закрепление прививок характеризуется снижением приживаемости, повышением расхода пленки, а также низкой производительностью.

Известна также линия для зачехления прививок пленкой, содержащая установленные на раме транспортер, устройство для резки и сварки пленки, электрические нагреватели и связующий материал в виде бобины полиэтиленовой пленки 3.

Недостатком данного устройства является то, что после тепловой обработки саженец продолжает находиться под воздействием высоких температур, что отрицательно сказывается на приживаемости прививок. Кроме того, характерна низкая производительность труда.

Цель изобретения - повышение приживаемости прививок и производительности труда.

Поставленная цель достигается тем, что в линии для зачехления прививок пленкой на одной стороне рамы транспортера размещен рабочий стол, на котором закреплены разделители полиэтиленовой пленки, план ка-ограничитель и опорный уголок, а устройство для резки и сварки пленки установлено над столом и включает траверсу с подпружиненными щтоками, прижимную пластинку и лапку, нихромовую нить и педаль, соединенную через кронштейн с подпружиненными штоками, при этом с противоположной стороны от рабочего стола на раме транспортера установлены лента-ограничитель, электропечь и вентилятор для подачи горячего воздуха.

Причем сверху и снизу устройства для сварки и резки пленки установлены кожухизаборники газов, соединенные через шланги и трубопровод с отсасывающим вентилятором

Электропечь снабжена рассекателем для подачи струйного горячего воздуха к зачехленному месту черенков, а полиэтиленовая пленка выполнена двухслойной.

На фиг. 1 показана линия для зачехления прививок пленкой, вид сбоку; на фиг. 2 -

вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство для резки и сварки пленки, вид сбоку; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.

Линия для зачехления пленкой прививок состоит из рамы 1, изготовленной из двутавровой балки, опирающейся на стойки 2, подшипников 3 с осями 4, прикрепленных к раму. На осях 4 закреплены ведущие 5 и ведомые б звездочки, на которых установлен транспортер в виде двух параллельно движущихся бесконечных цепей 7 с вертикальными проволочны.ми скобками 8 на каждом звене.

Линия содержит также звездочки 9 и 10, одна из которых закреплена на ведущей оси подшипника, а другая - на валу редуктора 11, причем звездочки 9 и 10 соединены между собой цепью 12. Редуктор получает вращение от привода 13.

В опорной доске 14 выполнены пазы 15, которые являются направляющими для верх0 них плетей бесконечных цепей.

Направляющие скобы 16 размещены на одной из сторон нижней части рамы и предназначены для кронштейнов крепления рабочих мест с устройствами сварки и резки полимерной пленки, крепления ящиков с привитыми саженцами и крепления катушек с пленкой.

Трубопроводы 17 установлены между опорами с патрубками 18 для крепления шлангов отвода газов от заборников с рабочего места. Трубопровод соединен с отсасывающим вентиляторо.м (не показан). С противоположной стороны от рабочих мест в верхней части рамы закреплена доска 19 с лентой - ограничителем 20, а также электропечь 21, выполненная из асбестоцементной трубы и имеющая на выходе рассекатель 22, образованный верхней и нижней пластинами с отверстиями для струйного выхода горячего воздуха, подаваемого вентилятором 23. На щитках ограждения рамы у каждого рабочего места укреплены электророзетки 24. 0 На кронщтейне 25, закрепленном в направляющих скобах 16, размещено рабочее место с устройством для резки и сварки пленки, состоящее из бруса 26 с пазом, жестко закрепленного к кронштейну, траверсы 27 с двумя подпружиненными штоками 28, проходящими через направляющие отверстия в брусе и закрепленными гайками на пластине 29.

На траверсе также размещены направляющие 30, выполненные из текстолита, а в 0 направляющих установлена прижи.мная пластина 31 с вертикальными сквозными просечками, скользящими по штифтам. Пластина удерживается в крайнем нижнем положении пружинами 32.

Прижимная лапка 33 укреплена на тра5 верее и выполнена в виде металлического стержня.

Электрические нагреватели выполнены в виде нихромовой нити 34, выполняющей

функцию ножа, закреплены между токонепроводящими направляющими на пластинках 35, причем к одной из них подается электрический ток.

Рабочий стол 36 закреплен в пазу бруса 26 и опирается на уголок 37, соединенный сбрусом. На столе установлены разделитель полиэтиленовой пленки 38, планка-ограничитель 39, выполненная из диэлектрика, и опор ный уголок 40.

Кожухи-заборники 41 и 42 с гофрированными шлангами для отсоса газов размещены сверху траверсы и снизу под рабочим столом и подключены к патрубкам 18.

К нижней части пластины 29 и кронщтейну 25 подсоединена система рычагов 43, 44 и 45 с ножной педалью.

Пружина 46 прикреплена внизу к рычагу 44, а вверху - к кронштейну 25. Линия имеет заполненную водой ванну 47 для охлаждения привитых саженцев. Связующий материал в виде полиэтиленовой пленки намотан на бобине 48. Для привода рычага 45 служит педаль 49.

Линия для зачехления прививок пленкой работает следующим образом.

Вначале проводится подготовительная работа. Включается электропечь 21, барабаны с двойной полиэтиленовой пленкой устанавливаются на оси кронштейнов, закрепленных на раме с левой стороны рабочего места, затем устанавливаются на кронштейны ящики с привитыми саженцами с правой стороны от рабочего места, подключается к источнику тока через розетки 24 нихромовая нить 34, включаются электропривод 13, вентилятор отсоса газов и вентилятор 23, подающий из электропечи 21 горячий воздух к рассекателю 22.Затем берутся концы двоиной пленки с бобины 48, нижний конец протягивается под разделитель пленки 38 сверху стола 36, а второй конец заводится в проем верхних стержней разделителя пленки 38. Концы соединяются вместе и протягиваются по планке-ограничителю 39 за преде.пы опорного уголка 40

Ногой нажимается педаль 49, установленная на рычаге 45, который через рычаг 43 и пластину 29 опускает вниз штоки 28, а также прикрепленную к ним траверсу 27 вместе с нихромовой нитью 34 и прижимной пластиной 31, причем последняя, дойдя до опорного уголка 40, зажимает пленку. В это же время нихромовая нить, нагретая до 250-280°С, заходит в зазор между планкой-ограничителем 39 и опорным уголко.м 40, отрезает концы пленок и сваривает их. Затем освобождается педаль и пружина возвращает штоки и траверсу в исходное положение. Затем из ящика берется саженец, который верхней частью (местом прививки) вводится между пленками и протягивается вместе с пленкой за опорный уголок 40. Нажатие.м педали сварка и резка повторяются.

Саженец с закрытой чехлом прививкой укладывается между вертикальными скобами 8, до касания с ограничительной лентой 20, на движущиеся цепи 7. При это.м место прививки, закрытое чехлом, проходит между пластинами с отверстиями рассекателя 22 и под струями горячего воздуха (250-280°С), подаваемого из электропечи 21 вентилятором 23. Пленка подвергается усадке, и прививка на саженце плотно обтягивается. На сходе цепей вниз саженец падает в ванну, заполненную холодной водой. Время прохождения саженца под струями горячего воздуха не превышает 2-3 с и не повреждает почку на привое.

Таким образом, данная линия зачехления пленкой прививок повышает производительность труда и уменьшает повреждение прививок за счет плотности их зачехления и быстрого охлаждения после тепловой обработки.

2Ъ

Фиг г

1. ЛИНИЯ ДЛЯ ЗАЧЕХЛЕНИЯ ПРИВИВОК ПЛЕНКОЙ, содержащая установленные на раме транспортер, устройство для резки и сварки пленки, электрические нагреватели и связующий материал в виде бобины полиэтиленовой пленки, отличающаяся тем, что, с целью повыщения приживаемости прививок и производительности труда, на одной стороне рамы транспортера размещен рабочий стол, на котором закреплены разделители полиэтиленовой пленки. / планка-ограничитель п опорный уголок, а устройство для резки и сварки пленки установлено над столом и включает траверсу с подпружиненными штоками, прижимную пластинку и лапку, ни.хромовую нить и педаль, соединенную через кронштейн с подпружиненными пгтоками, при этом с противоположной стороны от рабочего стола на раме транспортера установлены лента-ограничитель, электропечь и вентилятор для подачи горячего воздуха. 2.Линия по п. 1, отличающаяся тем. что сверху и снизу устройства для сварки и резки пленки установлены кожухи - заборники газов, соединенные через щланги и трубопровод с отсасывающим вентилятором. 3.Линия по п. 1, отличающаяся те.м, что (С электропечь снабжена рассекателем для подачи струйного горячего воздуха к зачехсо ленному месту черенков. 4.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что полиэтиленовая пленка выполнена двух- . слойной. о со х 00 ;о ю