2. Устройство по П.1. отличающееся тем, что оно снабжено установленным на трубопроводе, сообщающем патрубки ввода и вывода обрабатываемой жидкости, электромагнитов с регулируемой величиной напряженности магнитного поля и датчиком окислительновосстановительного потенциала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЗОНИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 1997 |
|
RU2114069C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1990 |
|
RU2034799C1 |
Способ очистки сточных вод и переработки осадка в органические удобрения | 2019 |
|
RU2726514C1 |
СТАНЦИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ | 2007 |
|
RU2355648C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ | 2018 |
|
RU2686037C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОЗОНОМ | 1997 |
|
RU2116977C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ И СТОЧНЫХ ВОД И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2094394C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ СТОЧНЫХ И ПРИРОДНЫХ ВОД | 2006 |
|
RU2328450C2 |
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ БЕЗРЕАГЕНТНОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И БРИКЕТИРОВАНИЯ ИЛА | 2009 |
|
RU2431610C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ СУДОВЫХ БАЛЛАСТНЫХ ВОД | 2017 |
|
RU2666860C1 |
1. УСТРОЙСТВО. ДЛЯ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ТОКСИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ, содержащее вертикальную емкость с днищем и f: крышкой, механический турбинный инжектор с приводом, патрубки ввода и вывода обрабатьгоаемой жидкости, озонной смеси и удаления осадка, о тличагощееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, производительности и надежности работы устройства, оно снабжено барботером, размещенным под инжектором, и трубопроводом, сообщенным с патрубками ввода и вьгеода обрабатываемой жидкости. (/)
; Изобретение относится к обезвреживанию сточных вод и может быт.ь использовано при обезвреживании промьшшенных стоков озоном. Известен annajpaT для обезвреживания сточных вод озоном, содержащий вертикальную емкость с эллиптическими днищами и крьшшой. В крыш аппарата вварена горловина,в которо установлено самовсасывающее аэрирую щее устройство - механический турбинньш инжектор, привод которого осуществляется асинхронным электродвигателем. Аппарат снабжен техноло гическими патрубками, для ввода и вывода озонной смеси, для ввода и в вода обрабатываемой жидкости, для опорожнения от осадка. При вращении инжектора жидкость, постз пающая через штуцер, с двух сторон всйсьюает ся наружной турбиной и с большой скоростью выбрасьгоается в аппарат. Жидкостные потоки, омывйя с 2-х сто рон внутреннее колесо турбины, создают на его периферии разрежение. Озоносодержащий газ через другой штуцер и ствол инжектора за счет разрежения поступает во внутреннюю полость колеса турбины, захватьгоается сбегающими потоками жидкости и в виде диска газожидкостной эмульсии выбрасьшается в жидкость, находящуюся в аппарате. Отработанны газ через штуцер выбрасывается в атмосферу или поступает на очистку. Производительность аппарата зависит от уровня заполнения, который не должен превьппать 0,4-0,5 от геометрического объема аппарата,.давле ния на линии всасывания и нагнетания. Момент окончания очистки определяют по данным химического анализа отходящего потока газа: появление озона свидетельствует об окончании очистки Р2 . Данному устройству присуща недостаточная надежность. При понижении давления во всасьшающем штуцере газа до 250 мм т.ст (при запуске аппарата в работу) потребление мощности двигателя возрастает в 4 раза, а это может привести к выводу его из строя. Кроме того, производительность устройства ограничена, так как зависит от геометрических размеро.в аппарата и мало поддающихся регулированию параметров, определяемьпс конструкцией механического инжектора (давление на линии всасьюания и нагнетания) . Это особенно сказывается при обработке сточных вод, содержащих трудноокисляемые вещества, продолжительность очистки от которых исчисляется часами. Производительность можно быпо бы увеличить, изменив форму аппарата, обеспечив ширину его большэ высоты. Но в таком случае уменьшится процент поглощаемого озона за счет уменьшения высоты барботажного слоя. Этот недостаток обусловливает капельный унос токсичной жидкости вместе с отработанным газом} отсутствие объективного контроля за ходом процесса очистки г появление озона может быть вызвано проскоком непрореагировавшег о газа. Цель изобретения - повышение эффективности очистки, производительности и надежности работы устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее вертикальную емкость с днищем и крышкой,турбинный инжектор с приводом патрубки ввода и вывода обрабатываемой жид- кости, озонной смеси и удаление осад
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
Авторы
Даты
1984-06-30—Публикация
1983-04-21—Подача