Центробежный насос для абразивных жидкостей Советский патент 1984 года по МПК F04D7/04 F04D29/10 

Щ Е

Изобретение относится к гидравлическим машинам и может найти применение в горнодобывающей, горноперерабатывающей и других отраслях промышленности для перекачивания жидкостей, содержащих абразивные включения.

Известны центробежные насосы для абразивных жидкостей, в которых осуществлен подвод в зону перед уплотнением вала промывочной жидкости под давлением, превышающим воздаваемый насосом напор на 1-2 кгс/см Ш.

Недостатком указанной конструкции является большой расход промывочной жидкости (например, технической воды). Для насосов типа Гр Т2/8000/71 . этот расход составляет около 1000 .

Известен центробежный насос для абразивных жидкостей, содержаший корпус и установленное в нем на валу рабочее колесо, причем вал имеет уплотнение, размещенное в камере, соединенной посредством каналов подвода и отвода жидкости соответственно с полостями нагнетания и всасывания. Рабочая жидкость от напорной стороны насоса подается в отдельный блок (циклонный сепаратор), служащий для ее очистки от абразивных включений. Сепа-, ратор представляет собой коническую камеру, на наибольшем диаметре которой тангенциально осуществлен подвод рабочей жидкости; от верщины конуса на всасывание насоса отводится концентрат, а от основания (т.е. вверх) в камеру уплотнения насоса подается осветленная жидкостьС20.

Недостатком данного насоса является то, что вследствие турбулизации потока рабочей жидкости на входе в камеру уплотнения вала происходит интенсивное перемешивание ее с осветленной в циклонном сепараторе промывочной жидкостью, что снижает долговечность уплотнения путем ускоренного абразивного износа.

Цель изобретения - повышение надежности и срока службы уплотнения.

Указанная цель достигается тем, что в центробежном насосе для абразивных жидкостей, содержащем корпус и установленное в нем на валу рабочее колесо, причем вал имеет уплотнение, размещенное в камере, соединенной посредством каналов подвода и отвода жидкости соответственно с полостями нагнетания и всасывания, в корпусе между рабочим колесом и камерой дополнительно выполнена коническая полость, обращенная меньшим основанием в сторону рабочего колеса, причем камера отделена от конической полости перегородкой, образующей с валом переточную щель, подводящие каналы выполнены тангенциальными в направлении вращения вала и расположены на наибольщем диаметре конической полости, а отводящие подключены к камере.

На фиг. I изображена конструкция центробежного насоса для абразивных жидкостей; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1 и установленное в нем на валу 2 рабочее колесо 3, причем вал 2 имеет уплотнение 4, размещенное в камере 5, соединенной посредством канала 6 подвода и канала 7 отвода жидкости соответственно с полостью 8 нагнетания и полостью 9 всасывания. В корпусе 1 между рабочим колесом 3 и камерой 5 дополнительно выполнена коническая полость 10, обращенная меньшим основанием 11 в

сторону рабочего колеса 3, причем камера 5 отделена-от конической полости 10 перегородкой 12, образующей с валом переточную щель 13. Подводящие каналы 14 выполнены тангенциальными в направлении вращения вала 2 и расположены на наибольшем диаметре 15 конической полости 10, а отводящие подключены к камере 5.

Устройство работает следующим образом.

Абразивная жидкость из полости 8 нагнетания поступает в подводящие каиалы 14, выполненные тангенциальными в направлении вращения вала 2, и, закручиваясь, поступает в коническую полость 10. При этом на ее наибольшем диаметре 15 возникает круговой поток. Под действием центробежных сил абразивная жидкость разделяется в зависимости от удельного веса ее составляющих таким образом, что концентрация абразива в камере 5 выше, чем вбли-. зи вала 2. Жидкость с повышенным содержанием абразива направляется из конической полости 10 к рабочему колесу 3, а очищенная - через проточную щель 13 к уплотнению 4 камеры 5 и затем через отводящие каналы 7 поступает в полость 9 всасывания. Таким образом повышается надежность

и долговечность работы уплотнения, омываемого очищенной от абразива жидкостью. Экономический эффект от внедрения изобретения на горнообогатительных комбинатах за счет повышения долговечности уплотнения и исключения подачи промывочной воды в уплотнение составляет в среднем 300 руб. в год на один насос.

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС ДЛЯ АБРАЗИВНЫХ ЖИДКОСТЕЙ, содержащий корпус и установленное в нем на валу рабочее колесо, причем вал имеет уплотнение, . размещенное в камере, соединенной посредством каналов подвода и отвода жидкости соответствен.но с полостями нагнетания и всасывания, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и срока службы уплотнения вала, в корпусе между рабочим колесом и камерой дополнительно выполнена коническая полость, обращенная меньшим основанием в сторону рабочего колеса, причем камера отделена от конит ческой полости перегородкой, образующей с валом переточную щель, подводяшие каналы выполнены тангенциальными в направлении вращения вала и расположены на наибольшем диаметре конической полости, а отводящие подключены к камере.