Устройство для смешения жидкости с реагентом Советский патент 1984 года по МПК C02F1/52 B01F3/08 C02F1/52 C02F101/00 C02F103/00 

Описание патента на изобретение SU1101422A1

г

Г

/ /

Ю

ю

. 6

Фаг. Изобретение относится к смеситель ным устройствам, предназначенным для равномерного распределения и эффективного перемешивания разнородных жидких сред, и может бать исполь зовано для очистки природных и сточных вод, содержапдах загрязнения во взвешенном и растворенном состоянии, обработкой их реагентами. Известно устройство для смешения жидких сред, имеющее форму двух стыкованных по коническим частям гидроциклонов различного объема, образующих в месте ввода реагента диффузор. Патрубкиподачи пассивного потока ра мещены оксиально с двух противополож ных сторон (в основаниях гидроциклонов) . Трубопроводы входящего и выходяшего потоков размещены тангенциально в. каждой камере Cl3. Однако известное устройство имеет сложную форму, что затрудняет его изготовление и эксплуатацию, не обес печивает высокой эффективности смеше .ния при изменяющихся режимах работы: концентрации загрязнений -в исходной жидкости, количестве жидкости, подаваемой на обработку, размещение трубопроводов подачи реагента оксиально направлению активного потока не 1о;беспечивает- высокой турбулизации па тока и требует принудительной подачи реагент а (пассивного потока) . кроме того, при изменении режима работы установки при таком расположении трубопровода подачи реагента (вблизи выходящего потока) возможен проскок части пассивного потока в выходной трубопровод совместно с активным пото ком без достаточно глубокого смешения. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для дехлорирования жидкйсти, включающее вихревую камеру, патрубки подвода и отвода воды, диафрагму с центральным отверстием и патрубок пассивного потока. Сточная жидкость по касательной поступает в вихревую камеру и закручивается. При движении жидкости к диафрагме радиус закрутки жидкости в вихревой камере уменьшается и давление жидкости становится равным давлению насыщения при- данной температуре. При прохождении среды через центральное отверстие радиус закрутки еще более уменьшается, а скорость увеличивается, в результате давление среды станс вится меньше давления насыщения при данной температуре, и хлор выделяется из раствора в виде газа. Выделяющийся газ улавливается отводящим патрубком Устройство для дегазации может быть использовано и в качестве см сителя жидких сред, если в трубопровод предназначенный для отвода вьвделяющихся газов, подать реагент, например известковое молоко t23. Однако известное устройство не обеспечивает высокой степени смещения при изменении количества воды, подаваемой на ,обработку, за счет уменьшения продолжительности контакта жидкости с реагентом в камере сме сителя. Кроме того, оно имеет недостаточную степень турбулизации потока жидкости в камере и, как следствие , низкую степень очистки. Целью изобретения является повышение эффективности смешения реаген та с водой и регулирование ;эффектив ного объема вихревой KaMepbi. Поставленная цель достигается тег что в устройстве для смешения жидкости с реагентом, включающем вихре вую камеру, патрубки для подвода и отвода жидкости, диафрагму с центргц ным отверстием и патрубок для подвода реагента, вихревая камера снабжена упругими лепестками, жестко прикрепленными одним концом к внутренним стенкам камеры под углом о , образованным двумя касательными, прО веденными из точки присоединения лепестков к окружностям минимального условного рабочего радиуса R« и радиуса вихревой камеры Нц, а- патрубки подвода и отвода жидкости установлены под углом, к внешним стенкам камеры, равным половине угла установки упругих лепестков. На фиг, 1 изображено устройство, п{5одольный разрез; на фиг. 2 - раз,рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 ,- разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство включает вихревую камеру i, разделенную горизонтальной диафрагмой 2 с отверстием в центре на две полости 3 и 4, патрубки 5 подачи и отвода 6 воды, упругие лепестки 7 прикреплены жестко одним,концом к внутренним стенкам камеры под некоторым углом к касательной и трубопровод 8 подвода реагента. Величина угла d выбирается исходя из функционального назначения смесителя, т.е. области его применения, в зависимости от заданной величины колебания расхода подаваемой на обработку жидкости, и равняется углу, образованному двумя касательными,, проведенными из точки пригсоединения лепестков к окружностям, образованным К.к К. Угол /3 принимается равным половине угла ot, что позволяет интенсивно производить закрутку потока при изменении эффективного радиуса камеры, т.е, подвод и отвод воды во всех режимах работы приближается к касательной. Смеситель работает следующим образом. Исходную воду под некоторым угло jb подают в верхнюю полость 3 вихревой камеры 1, куда по трубопроводу 8 вводится рабочий раствор реагента Жидкость, поступающая в верхнкио полость, ограниченную диафрагмой вихревой камеры, закручивается. При прохождении потока жидкости от пери ферии камеры к центру диафрагмы 2. скорость ее движения за счет умен шенйя радиуса закрутки увеличиваетс кинетическая энергия резко возраста ет, а потенциальная уменьшается, т.е. в области отверстия диафрагмы образуются вакуум и интенсивная тур булизация потока жидкости. Изменяющийся градиент скорости и давления в полости камеры приведут к возникн вению колебательных движений лепест ков 7, они начнут вибрировать. Йаличие вакуума в области отверстия диафрагма и интенсивная вибрация ле пестков вызывают высокую степень турбулизации жидкости. При подаче реагента в область от верстия диафрагмы за счет интенсивной турбулизации жидкости, вызванной вибрацией лепестков, наличием знако переменного градиента скорости диффузии вещества в потоке, образоваци ем локальных пульсационных зон с пониженным и повышенным давлением, обуславливают.вибрацию лепестков и вызывают кавитацию жидкости и эффек тивное смешение реагента с последней Интенсивное смешение реагента с жидкостью интенсифицирует протекание физико-химических процессов в системе и, как следствие этого, эффективность очистки вод значительно повышается. При и-зменении расхода воды, подаваемой на обработку (увеличение) продолжительность пребывания воды в рабочей камере устройства (одном из важнейших факторов процесса) остается -неизменной за счет отклонений гибких лепестков и увеличения эффективного объема камеры. Например, при расходе Q эффективный объем камеры определяется радиусом , при увеличении расхода до Q эффектив|ный радиус за счет отклонения лепест ков увеличивается и занимает Положение R, т.е. объем камеры увеличивается при увеличении количества подаваемых на обработку вод. Параллельные испытания трех устройств: вертикального вихревого смесителя, принятого за базовый объект, известного и предлагаемого, показали высокую эффективность предлагаемого устройства. Исходную жидкость подают на испытываемые установки. Пропорционально расходу жидкости при помощи насоса-дозатора в смесители вводят раствор известкового молока. После смесителей воду отбирают в сосуды Лисенко, где она отстаивалась в течение 1,5 ч. После отстаивания в воде определяют суммарную концентрацию ионов, тяжелых металлов ( Fe, Си, Ni) и взвешенные вещества. Для определения глубины протекания физико-химических процессов в смесителе сразу же после смесителя .и после 1,5ч контакта в жидкой фазе определяют активную реакцию среды . (рН). Изменение рН раствора в процессе контакта жидкости со смешанным реагентом служи индикатором глубины и эффективности смешения. Результаты испытаний представлены в табл. 1 и 2. Таблица 1

Похожие патенты SU1101422A1

название год авторы номер документа
ПРЯМОТОЧНЫЙ ВИХРЕВОЙ СМЕСИТЕЛЬ 2009
  • Афанасенко Виталий Геннадьевич
  • Боев Евгений Владимирович
  • Иванов Сергей Петрович
  • Афанасенко Алексей Геннадьевич
RU2414283C2
Вихревой газожидкостный смеситель 2020
  • Бурлов Владимир Васильевич
RU2754007C1
ВИХРЕВОЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ 2023
  • Галиев Радиль Амляхович
  • Шаяхметов Рустам Ринатович
  • Галиев Руслан Радилевич
  • Шаяхметов Альфред Рустамович
RU2809579C1
ИНЖЕКТОР 1995
  • Гумеров А.Г.
  • Гумеров Р.С.
  • Чепурский В.Н.
  • Ахсанов Р.Р.
  • Карамышев В.Г.
  • Куртаков О.М.
RU2111386C1
Установка для очистки сточных вод 1978
  • Губанов Леонид Никандрович
  • Колесов Юрий Федорович
SU789436A1
ВИХРЕВОЙ ИНЖЕКТОР 2003
  • Криловецкий В.М.
RU2260147C2
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ПОТЕНЦИАЛЬНОЙ ЭНЕРГИИ ГАЗА ПРИ РЕДУЦИРОВАНИИ НА ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СТАНЦИЯХ И УСТРОЙСТВО, ЕГО РЕАЛИЗУЮЩЕЕ 2002
  • Гайдукевич В.В.
  • Комаров С.С.
RU2204759C1
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Буровников В.В.
  • Сердюков А.И.
  • Гомарник В.Г.
  • Вайдуков В.А.
RU2166349C2
ВИХРЕВОЙ ЭЖЕКТОР 1999
  • Викторов Г.В.
  • Кобелев Н.С.
RU2162968C2
СМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2014
  • Немировский Михаил Семенович
  • Свиридов Виктор Павлович
  • Кузнецов Константин Валерьевич
  • Маркова Татьяна Валерьевна
RU2585029C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 101 422 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для смешения жидкости с реагентом

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ ЖИДКОСТИ С РЕАГЕНТОМ, включающее вихревую камеру, патрубки для подвода и отвода жидкости, диафрагму с цент ральным отверстием и патрубок для подвода реагента, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности смешения реагента с водой и регулирования эффективного объема вихревой камеры, последняя снабжена упругими лепестками, жестко прикрепленными одним концом к внутренним стенкам камеры под углом d , образованным двумя касательными, проведенными из точки присоединения лепестков к окружностям минимального условного рабочего радиуса R и радиуса вихревой камеры R, а патрубки для подвода и отвода жидкости ус- тановлены под углом к внешним стен- Q Укам камеры, равным половине угла установки упругих лепестков. (Л

Формула изобретения SU 1 101 422 A1

9.0

9,5

9,4

9,2

9,5

9,5

Таблица

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1101422A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США 3251653, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ изготовления пустотелых гранул 1979
  • Меркин Адольф Петрович
  • Хусаинова Дина Шамильевна
SU789456A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 101 422 A1

Авторы

Найденко Валентин Васильевич

Губанов Леонид Никандрович

Колесов Юрий Федорович

Иванащенко Сергей Владимирович

Даты

1984-07-07Публикация

1983-01-14Подача