Установка демеркуризации люминесцентных ламп Советский патент 1989 года по МПК C22B43/00 

ции установки. Ненадежность работы оборудовання приводит к снижению производительности из-за простоев и ремонта установки.,

Целью изобретения является повышение производительности установки и . предотвращение выброса паров ртути в атмосферу.

Поставленная цель достигается тем что в установке демеркуризации люминесцентных ламп, содержащей дробилку с загрузочгелм устройством, печь, перегреватель, включающий корпус с нагревательным элементом, и систему газоочистки, перегреватель соединен патрубком с дробилкой и снабжен фильтром, размещенным внутри него, и установка снабжена гибкой мембраной, размещенной в соединительном патрубке.

Кроме того, между дробилкой и печью установлен шлюзовой затвор, а входное отверстие перегревателя соединено с печью вертикальным патрубком.

На чертеже изображено предлагаемо устройство, общий вид.

Установка содержит бункер-дозатор 1, установленный над дробилкой 2, печь 3, перегреватель 4 и систему газоочистки, включающую конденсатор 5 и адсорбер 6.

i

Нагревательный элемент 7 установлен в корпусе 8. Между нагревательным элементом 7 и входным отверстием 9 установлен фильтр 10. Внутренние полости дробилки 2 и перегревателя 4 соединены патрубком 11,, в котором установлена мембрана 12. Входное отверстие 9 перегревателя 4 соединено с печыо 3 вертикальным патрубком 13. Между дробилкой 2 и печью 3 установлен шлюзовой затвор 14. Фильтр 10 вы полней из теплостойкой ткани в виде рукава. Расположение его в корпусе 8 перегревателя упрощает конструкцию

фильтра, так как для его нагрева не требуется дополнительных приспособлений.

Устройство работает следующим образом.

Отработанные или бракованные люминесцентные лампы из бункера-дозатора I поступают в дробилку 2, где проис ходит их вскрытие. Бой подают в печь 3 на обжиг. Печь работает под разрежением. После обжига твердый материал выгружают из печи 3 и направляют на дальнейшую обработку или захоронение а газовая фаза поступает в перегреватель 4. При этом парогазовый поток проходит через фильтр 10, где из парогазовой смеси удаляется люминофор.

В перегревателе 4 из газовой фазы выгорают органические примеси, и поток поступает в конденсатор 5,где отделяется ртуть, а затем в адсорбер 6. При вскрытии лаьты из-за наличия вакзгума в колбе происходит изменение давления в дробилке 2, что вызывает перемещение мембраны 12 в сторону дробилки. Вследствие перемещения мембраны падает давление в перегревателе 4 с внешней стороны фильтра 10, что вызывает отдув пыли и люминофора с его поверхности. Цикл повторяется при вскрытии каЗДой последующей лампы. Через вертикальный патрубок 13 продукты очистки фильтра 10 возвращаются в печь 3 и частично выгружаются вместе с обожженным твердьм материалом. Установленный между дробилкой 2 и,печью 3 шлюзовой затвор 14 улучшает условия очистки фильтра 10, так как постоянно отделяет внутренний объем печи 3 от дробилки 2. .

Конструкция позволяет не только повысить производительность установки, но и снизить энергетические затраты за счет сокращения общего количества времени выхода на рабочий режим.

Г

1. ДЛЯ ДЕМЕРКУРИЗ 1ИИ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП, содержащая дробилку с загрузочным устройством печь, перегреватель, включаищий ко Изобретение касается получения ртути термическим методом и предназначено для извлечения ртути из. бракованных и отработанных люминесцентных ламп. Известна установка для переработки измельченных ртутных ламп, включающая обогреваемую емкость и устройство для продувки системы газом. Недостатком устройства является необходи1 эсть переработки больших объемов газа, что усложняет конструкцию, повышает энергозатраты и делает установку нерентабельной в промьшшенных условиях. Известна также установка для демеркуризации люминесцентных ламп, содержащая дробилку с загрузочным устройством, печь, перегреватель, включающий корпус с нагревательным элементом и систему газоочистки. а.ЕиУШййАЕ ik-;;. ::;LvHE :nAii b:.t;;nJtnEKA i . kn При обжиге доя ламп в газовой среде, поступающей в перегреватель, находится люминофор, осаждение которого приводит к уменьшению сечения газоходов, а также забиванию фронтальных слоев сорбента. В таких условиях tc разрежение в установке падает практически до нуля. При этом работа на установке должна быть прекращена из00 за выбросов паров ртути в атмосферу. Кроме того, люминофор, осаждаясь на нагревательном элементе, экран рует его. Температура в перегревателе снижается. .Вследствие недостаточной высокой температуры происходит неполное сгорание органических компо- , нентов и забивание конденсационной системы смолами, а также перегрев спирали и выход ее из строя. Длительность простоев составляет примерно половину времени эксплуатаг пус с нагревательным элементом, систему газоочистки, отличающаяся тем, что, с целью повьивения производительности и предотвращения выбросов паров ртути в атмосферу, перегреватель соединен патрубком с дробилкой и снабжен фильтром, размещенным внутри него, а установка снабжена гибкой мембраной,размещенной в соединительном патрубке. 2. Установ Еа по п. I, отличающаяся тем, что она снабжена шлюзовым затвором, размещенным между дробилкой и печью.