Герметичная газонаполненная высоковольтная линия электропередачи Советский патент 1984 года по МПК H02G5/06 

2,Линия электропередачи по п.1, отличающаяся тем, что пружинящий элемент, расположенный между несущим приспособлением и по меньшей мере одним из звезднообразно расположенных изоляторов, вьшолнен жестким относительно изгиба и зафиксирован с обоих торцов..

3.Линия электропередачи по пп,1 и 2, отличающаяся тем, что несущие приспособления и арматура изоляторов выполнены с углублениями,

а пружинящий элемент выполнен в виде

спирапьЪдИ пружины с витками прямоугольной формы и расположен в указанных углублениях. .

4.Линия электропередачи по пп.1-3, о тли ч ающая с я тем, что она снабжена контактными элементами для выравнивания потенциала, расположенными в несущих приспособлениях,

5.Линия электропередачи по п.1, отличающаяся тем, что изоляторы снабжены эластичными контактными элементами, расположенными с их наружных торцов.

1. ГЕРМЕТИЧНАЯ ГАЗОНАПОЛНЕННАЯ ВЫСОКОВОЛЬТНАЯ ЛИНИЯ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ, содержащая токоведущий элемент, центрированный в трубчатом корпусе посредством звездообразно расположенных изоляторов с арматурой, удерживаемый с возможностью продольного перемещения несущими приспособлениями, .опирающимися на пружинящие элементы, расположенные между несущими приспособлениями и изоляторами, отличающаяся тем, что, с целью повьшения ее надежности при упрощении монтажа, несущие приспособления выполнены в виде охватывающих токоведущий элемент колец с внутренней поверхностью скольжения, а изоляторы выполнены (Л с профилированными поверхностями для монтажного инструмента.

1 Изобретение относится к области распределения электроэнергии, и в особенности к герметичным газоизолированным линиям электропередачи, содержащим токоведущий элемент, который в продольном направлении может вдвигаться в трубчатый корпус и в нем центрироваться посредством звездообразно расположенных и удерживаемых в арматуре изоляторов, причем токоведущий элемент удерживается несущими приспособлениями и опирается на расположенные между несущими приспособлениями и изоляторами пружинящие элементы. Известна герметичная высоковольтная линия электропередачи, в которой удерживаемый в центральном положении токоведущий элемент опирается с помощью звездообразно расположенных внут ри трубчатого корпуса изоляторов. Каждьй изолятор, на конце, обращенном к стенке трубчатого корпуса, имеет пружинящий элемент, так что звездообразно расположенные изоляторы в труб чатом корпусе фиксируются. Изоляторы плотно свинчены с токовёдущим элементом lj . Однако при введении изоляторов с токовёдущим элементом в отрезки трубчатого .корпуса, иазываем 1е секциями, между концами изоляторов и трубчатьм корпусом имеет место сильное трение, при котором стираются частицы металла и внутри трубчатого корпуса остаются нежелательные стружки, устранение которых в дальнейшем вряд ли возможно . Известна также герметичная высоковольтная линия электропередачи, токоведущий элемент которой сцентрирован тремя звездообразно расположенныш изоляторами, два из которых жестко соединены с изолирующей гильзой, охватывающей внутренний проводник, а третий выполнен в виде радиально укордчиваемого против действия пружины изоляционного звена. При введении токоведущего элемента с изоляторами в трубчатый корпус используется монтажная тележка,которая держит укорачиваемое звено изолятора во вдвинутом состоянии таким образом, что.изоляторы не касаются:корпуса при их- введении в корпус. При достижении группой звездообразно расположенных изоляторов нужного, положения монтажная тележка вытягивается, пружина укорачиваемо,го изоляционного Звена прижимает изолирующее звено к внутренней поверхности трубчатого корпуса, и звездообразно расположенные изоляторы, оказываются зафиксированными в трубчатом корпусе 2. Однако данная конструкция достаточно сложна, так как каждая группа звездообразно расположенных изоляторов устанавливается с помощью тележки . Наиболее близким техническим решением к изобретению является герметичная газонаполненная высоковольтная линия электропередачи, содержащая токоведущий элемент, центрированный в трубчатом корпусе посредством звездообразно расположенньгх изоляторов с арматурой, удерживаемый с возможноетью продольного перемещения несущими приспособлениями, опирающимися на пру жинящие элементы, расположенные между несущими .приспособлениями и изоляторами з . Монтаж известной высоковольтной линии достаточно сложен, так как каждый из изоляторов вводится через отверстия в стенке корпуса внутрь корпуса, и их необходимо укреплять в стенке. Кроме того, при введении токоведущего элемента имеет место истирание его материала. Цель изобретения - повышение надежности герметичной газонаполненной высоковольтной линии электропередачи и упрощение ее монтажа. Эта цель достигается тем, что в герметичной газонаполненной высоковольтной линии электропередачи,содержащей токоведущий элемент, центрированный в трубчатом корпусе посредством звездообразно расположенных -изоляторов с арматурой, удерживаемый с возможностью продольного перемещения не сущими приспособлениями, опираю1цимися на пружинящие элементы, располо женные между несущими приспособления ми и изоляторами, несущие приспособления вьшолнены в виде охватывающих токоведущий элемент колец с внутренней поверхностью скольжения, а изоля торы выполнены с профилированными по верхностями для монтажного инструмен та. Пружинящий элемент, расположенный между несущим приспособлением и по меньшей мере одним из звездообразно расположенных изоляторов, выполнен жестким относительно изгиба и зафиксирован с обоих торцов. Несущие приспособления и арматура изоляторов выполнены с углублениями, а пружинящий элемент вьшолнен в виде спиральной пружины с витками прямоугольной формы и расположен в указан ных углублениях. Линия электропередачи снабжена ко тактными элементами для выравнивания потенциала, расположенными в несущих приспособлениях. Изоляторы снабжены эластичными контактными элементами, расположенны ми с их наружных торцов. На фиг.1 представлена предлагаемая линия со сжатыми изоляторами, поперечньй разрез, н.г фиг.2 - линия с раздвинутыми изоляторами, поперечный разрез; на фиг.З - верхняя часть высоковольтной линии в процессе монтажа, частичный разрез, на фиг.4 - изолятор с пружинящим элементом, разрезJ на фиг.З - высоковольтная линия в зоне част11 пружинящего элемента перед- монтажом, вид сверху в продольном разрезе на фиг.6 - то же, после монтажа. Токоведущий элемент 1 вьшолнен в виде трубки и расположен в трубчатом корпусе (фиг.1). Три изолятора 3 расположены звездообразно и через пружинящие элементы 4 соединены с несущим приспособлением 5 в виде кольца. Токоведущий элемент 1 фиксируется несущим приспособлением 5. Вилкообразные зажимы 6 зажимного патрона 7 давят на профилированные поверхности 8 изоляторов 3, отжимая их к токоведущему элементу 1, в результате чего пружинящие элементы 4 сжимаются, и между внешними концами изоляторов 3 и внутренней поверхностью трубчатого корпуса 2 образуется зазор. Таким образом, токоведущий элемент 1 с изоляторами 3 можно свободно перемещать по оси высоковольтной линии без повреждения трубчатого корпуса 2 иизоляторов 3 (фиг.1). При этом не образуется никаких загрязнений, а перемещение в осевом направлении внутри трубчатого корпуса 2 может произво- . диться относительно небольшим усилием. Вилкообразные зажимы 6 зажимного патрона 7 больше не давят на профилированные поверхности 8 изоляторов 3-, так как они разжаты в радиальном направлении (фиг,2). Пружинящие элементы 4 прижимают изоляторы 3 к внутренней поверхности трубчатого корпуса 2 и -фиксируют изоляторы 3 в этом положении относительно трубчатого корпуса 2. На фиг.З показана верхняя часть высоковольтной линии согласно .1 и 2 во время монтажа. В данном случае используютс три группы звездообразно расположенных изоляторов 3, при этом на фиг.З показаны только верхние изоляторы. В сечении показаны несущие приспособления 5 и пружинящие элементы 4, которые соединяют несущие приспособления 5 с 1золяторами 3. На фиг.З показаны также контактные поS1верхности 8 изоляторов 3 (изоляторы выполнены осесимметричными). Показан также сечение вилкообразного зажима 6 зажимного патрона 7 с электрическим приводом 9. Расположенные звездообразно изоляторы 3 через пружинящие элементы 4 соединены с несущими приспособлениям 5, которые надеваются на конец прово ника 1 и сжимаются вилкообразным зажимом 6 зажимного патрона 7. Такое положение показано только для среднего и правого изоляторов 3 (фиг.З). Изоляторы 3 с токоведущим элементом 1с помощью зажимного патрона 7 вдви нуты в трубчатый корпус 2 слева в направлении стрелки. Когда левый изо лятор достигает в трубчатом корпусе 2правильного положения, зажимной па рон 7 разжат, в результате чего все изоляторы 3 вследствие усилия пружин элементов 4 фиксируются в трубчатом корпусе 2. Затем зажимной патрон 7 в разжатом состоянии перемещается далее .направо на определенное расстояние, которое соответствует ширине несущего приспособления 5. Таким образом, при следующем зажиме патрона 7 только следующие два, т.е. средний и правый лзоляторы 3, ежа ты зажимом 6 и перемещены далее направо. Левьй изолятор 3 остается зафиксированным в трубчатом корпусе 2. Давление пружинящих элементов 4 на несущее приспособление 5 левого изолятора 3 теперь существенно меньше, и токоведущий элемент I может быть легко протянут через несущее приспособление 5 левого изолятора 3. Теперь зажимной патрон переме щает остальные два изолятора 3 далее направо (фиг.З), Когда средний и затем правый изоляторы 3 достигают необ ходимого положения, повторяются те же операции, что и с левым изЬлятором 3. На фиг.4 показан пример вьшолнения изолятора с пружинным элементом. В верхнюю часть изолятора 3 вделана кон тактная пластина 10. Она предпочтительно выполнена из алюминия. Изолятор 3 изготовлен из эпоксидной смолы (аралдит). Несущее приспособление 5, которое изготовлено из алюминия литьем под 6 давлением, снабжено двумя синтетическими кольцами 11, которые служат в качестве подшипников скольжения и выполнены, например, из политетрафторэтилена (тефлона). Внутри изолятора 3 в арматуре 12 установлены пружинящие элементы 4.Арматура 12 изолятора 3 также выполнена, например, из алюминия. Через несущее приспособление 5 проходит контакт 13, снабженный пружиной 14, служащей для выравнивания потенциала.. Токоведущий элемент 1 мбжет быть изготовлен из алюминиевой трубки,как и трубчатый корпус 2. Как показано на фиг.З и 6, каждьш изолятор опирается через пружинящий элемент 4, выполненный жectким относительно изгиба, на несущее приспособление 5, снабженное с внутренней стороны скользящими кольцами 11. Пружинящий элемент 4 зафиксирован с торцевой стороны в углублениях 15 и 16 несущего приспособления 5 и арматуры 12 и выполнен в виде спиральной пружины с витками прямоугольной формы. При монтаже токоведущего элемента 1 и изоляторов 3 изоляторы, расположенные в виде звезды вокруг каждого несущего приспособления 5, прижимаются внутрь зажимным патроном 7 в радиальном направлении против силы пружинящих элементов 4 и могут быть введены в трубчатый корпус (фиг.З). Как только изоляторы 3, принадлежащие к несущему- приспособлению 3, достигнут желаемого положения, зажимной патрон 7 разжимают, и изоляторы прижимаются силой освобождающихся пружинящих элементов 4 между трубчатым корпусом 2 и несущим приспособлением 3 или токоведущим проводником 1 (фиг.6). При этом положительным фактором является то,что пружинящие элементы выполнены жесткими относительно изгиба, так как в этом случае нет необходимости выполнять изоляторы дополнительно подвижными в радиальном направлении при сжатии и отжатии пружинных элементов, чем надежно устраняется возможность заклиниванию несущего приспособления.

Фигл

Фиг.5

0W2.6