Зернасгг7ь/й /7pa yffn7 СИ f1 Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых по крупности или плотности и может найти применение при обогащении руд, угля и строи тельных материалов. Известен спиральный классификатор с непогруженной спиралью, включающий корпус в виде корыта, установленного под углом к горизонту, спираль в корпусе, загрузочное приспо собление и сливной порог С 2 Недостатком этого устройства является невысокая эффективность классификации при разделении исходного материала на два продукта, из которых оба продукта не являются конечными и требуют дообогащения. Наиболее близким к изобретению по .техническому вьшолнению и достигаемому результату является устройство, включающее корпус в виде наклонного корыта, расположенное в нем приспособление для транспорти, рования песков, загрузочный патрубок сливной порог, разгрузочную коническую насадку 2, при этом два про дукта получают делением потока слива горизонтальным шибером. Недостатком известного устройства является низкая эффективность разделения песков и сливй вследствие чего оба эти продукта взаимно засорены смежными зернами по плотности или крупности. Цель изобретения - повьппенйе эффективности классификации и производительности за счет перераспределени потоков. Указанная цель достигается тем. что механический классификатор, вклю чающий корпус в виде наююнного корыта, расположенное в нем приспособление для транспортирования песков, загрузочный патрубок, сливной порог и коническую насадку, снабжен вихреобразователем, установленным поперек в корыте и вьтолненным с асимметричным относительно оси корыта вырезом, расположенным в верхней части. На фиг. 1 изображен классификатор общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Классификатор состоит из корпуса, вьтолненного в виде корыта 1, установленного под углом k горизонту, и расположенной в нём непогруженнойспирали 2, приспособления для загруз ки 3, патрубок разгрузки песков 4, конической насадки 5 для промпродук27та и сливного порога 6. Перед сливнйм порогом установлен вихреобразователь 7, выполненный в виде перегородки, установленный поперек в корыте и выполненный с асимметричным вырезом относительно оси корыта в верхней части. Работа классификатора осуществляется следующим образом. Исходная смесь минеральных зерен с водой подается через загрузочное устройство в корыто 1 . Наиболее тяжелые частицы под действием силы тяжести выделяются в зоне осаждения, спиралью 2 транспортируются вверх и разгружаются в верхней части корыта через патрубок 4. Легкие минеральные зерна и зерна промежуточной крупности или плотности транспортируются потоком через прямоугольный вырез вихреобразователя 7 в вихревую зону, где зерна промежуточной крупности или плотности действием центробеж-. ной силы увлекаются в нижнюю коническую насадку 5 и выгружаются из корыта . Основная часть воды с легкими зернами переливается через сливной порог 6. При разделении угольного шпама в данном устройстве получены высокозольные хвосты (пески), промпродукт, пригодный в качестве энергетического топлива, и слив, поступающий на дальнейшее обогащение. В. табл. t приведен гранулометрический состав исходного шлама; в табл. 2 - результаты обработки шламов в известном и предлагаемом классификаторах; в табл. 3 - баланс продуктов разделения в предлагаемом классификаторе. Таблица 1
311026274
По сравнению с известным класси-улучшить качество оборотных вод по фикатрром применение предлагаемогосодержанию твердого и его зольности, классификатора повышает производи-сократить количество шламов, постутельность по исходной пульпе с 540пающих в наружные отстойники и полудо 2500 л/ч, т.е. в 4,6 раза, коли- 5чить промпродукт, который может честно непрерывно выводимой высоко-быть направлен на флотацию, зольной породы в песках увеличивается
с 95,2 до 228 кг/ч в 2,4 раза, при Экономический эффект от использоодновременном повьшении зольностивания спирального классификатора
ее с 73,6 до 75,2% и снижении влаж- 10составит 266 тыс.руб. в год за счет
ности с 25,8 до 17,7%. Это позволяетповьшения производительности.
Таблица2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕХАНИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1990 |
|
RU2021027C1 |
КЛАССИФИКАТОР ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2338596C2 |
Спиральный сепаратор | 1989 |
|
SU1832056A1 |
Устройство для обогащения и обезвоживания шламов | 1989 |
|
SU1651957A1 |
СПИРАЛЬНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 2001 |
|
RU2207909C1 |
Спиральный классификатор | 1988 |
|
SU1510921A1 |
СПОСОБ ДОВОДКИ КОНЦЕНТРАТОВ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2020 |
|
RU2750896C1 |
СПИРАЛЬНЫЙ КЛАССИФИКАТОР | 1988 |
|
SU1582408A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2666958C1 |
Помольная установка | 1979 |
|
SU837413A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР, включающий корпус в виде наклоннохо корыта, расположенное в нем приспо.собление для транспортирования песков, загрузочный патрубок, сливной порог, разгрузочную коническую насадку, о т л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения эффективности классификации и производительности за счет.перераспределения потоков, классификатор снабжен вихреобразователем, установленным поперек в ко-. рыте и выполненным с асимметричным относительно оси корыта вырезом, расположенным в верхней части, .
Предлагаемый классификатор
1150 18724,257,8
Слив
Таблица 3
15,04,47t,2
38,2 11,275,5
46,8 13,775,8
29,375,0
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кармазин В.И | |||
и др | |||
Процессы и машины для обогащения полезных ископаемых | |||
М,, Недра., 1974, с | |||
Прибор для определения всасывающей силы почвы | 1921 |
|
SU138A1 |
Механический реечный классификатор | 1937 |
|
SU58416A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-07-15—Публикация
1983-01-03—Подача