Способ предотвращения выбросов Советский патент 1984 года по МПК E21F5/00 

Изобретение относится к горной промьшленности и может быть использовано при проведении очист.ных рабо на выбросоопасных угольных пластах. Известен способ предварительного ослабления угольного пласта, включающий установку в специальные ниши на откаточном и вентиляционном штре ке вибраторов, которые сообщают мас сиву встречные колебания, настроенные в резонанс с собственными колебаниями обрабатываемого массива 1 3. Недостатком данного способа является то, что при его использовани на выбросоопасных пластах в. момент вхождения встречных колебаний в рез нанс с собственными колебаниями массива может произойти выброс, особенно при наличии в пласте вблизи забоя в выработке геологических нарушений, являющихся путями мгновенного перемещения газа из областей повышенного давления в выработку. Наиболее близким по технической сущности и получаемому. результату предлагаемому является способ предо вращения выбросов, включающий вибр обработку выбросоопасного угольного массива, осуществляемую непрерывно путем перемещения виброизлучателя вслед за комбайном по мере его продвижения и выемку . Недостатком данного способа явля ется то, что на пластах повышенной выбросоопасности, по длине очистной линии забоя выбросоопасность угольн го массива существенно изменяется зонами. Вследствие этого при воздей ствии колебаний на призабойную зону параметры вибрации должны меняться, в противном случае частоты импульсов виброизлучатсля могут попас в резонанс какой-либо из выбросоопа ных зон и вызвать выброс угля и газа. Цель изобретения - повьшзение над ности и эффективности предотвращения выбросов путем равномерного и глубокого развития фильтрационных тре щин, изменения напряженного состояния и свойств угольного массива и о ществление более глубокой дегазации массива, подлежащего выемке. Поставленная целЬ достигается тем, что согласно способу, включающему виброобработку выбросоопасного угольного массива, осущестп6ляемую непрерывно путем перемещения виброизлучателя, и последующую выемку угольного пласта, в неразгруженной зоне пласта, параллельно линии очистного забоя на всю его длину по мере продвижения линии очистного забоя, бурят ряд скважин, первую скважину бурят на расстоянии от линии забоя, безопасном по фактору выбросов, а виброобработку массива осуществляют по мере бурения скважин, начиная с наименее удаленной скважины, при этом виброизлучателй перемещают по всей длине скважины с соблюдением жесткого контакта виброизлучатель-монолитный уголь с одновременным повьш1ением температуры угля вокруг этой скважины, и скорость перемещения виброизлучателя определяют по формуле у.ст длина вйброизлучателя, величина горного давлеto - частота воздействия-, Р - амплитуда импульсов, С - постоянная, зависящая от свойств пласта, его температуры и расстояния между скважинами. Скважины после обработки подключают к дегазационной сети, и в режиме вакуумирования производят отсос газа из скважин вплоть до момента их разрушения при выемке угля. При большой мощности пласта в плоскости, перпендикулярной кровле-почве пласта, в наиболее выбросоопасной и мощной его пачке бурят дополнительный ряд скважин и осуществляют их виброобработку одновременно с основным рядом скважин. Способ предотвращения выбросов угля и газа осуществляется следующим образом. Из откаточного или вентиляционного штрека бурятся скважины параллельно очистной линии забоя по мере продвижения очистной линии забой на всю длину на расстоянии друг от друга, не превышающем 1-3 мощности пласта. Виброизлучатель устанавливается поочередно по мере бурения скважин в наименее удаленную. Затем источник колебаний непрерывно передпига

1. СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВЫБРОСОВ, включающий виброобработку выбросоопасного угольного массива, осуществляемую непрерывно путем перемещения виброизлучателя, и последующую выемку угольного пласта, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности предотвращения выбросов путем равномерного и глубокого развития фильтрационных трещин, изменения напряженного состояния и свойств угольного массива и осуществления более глубокой дегазации массива, подлежащего выемке, в неразгруженной зоне пласта, параллельно линии очистного забоя на всю его длину по мере продвижения линии очистного забоя бурят ряд скважин, первую скважину бурят на расстоянии от линии забоя, безопасном по фактору выбросов, а виброобработку массива осуществляют по мере бурения скважин,начиная с наименее удаленной сква- жины, при этом виброиэлучатель перемещают по всей длине скважины с соблюдением жесткого контакта вибро излучатель - монолитньй уголь с одновременным повьшением температуры угля вокруг этой скважины, и скорость перемещения виброизлучателя определяют по формуле vAcr СуН е длина виброизлучателя, где ист тн величина IopHoro давления; част.ота воздействия; ы р с амплитуда выбросов; (Л постоянная, зависящая от. свойсгв пласта, его температуры и расстояния между сквгикинами. 2.Способ по П.1, отличающийся тем, что, скважины после виброобработки подключают к дегазационной сети, и в режиме вакуумирования производят отсос газа из скважин вплоть до момента их разрушения при выемке угля. 3.Способ по п.1, о т л и ч а ющ и и с. я тем, что при больщой мощности пласта в плоскости, перпендикулярной кровле-почве пласта, в-наиболее выбросоопасной и Мощной его пачке бурят дололнительньп ряд скважин и осуществляют их виброобработку одновременно с основным рядом скважин.