Изобретение относится к устройствам для производства )илаковаты из огненно-жидких илаков, по.чучаемых от печей металлургического пронзводства, состояпшм из отстойника для П1лаков, камеры раздува волокна с воздушным соплом для раздува струн 1нлака на волокна и пневмотранспортера в виде Tpyoi i д.:гя отвода Bi ipa6oTaHHoii иглаковаты.
Известные подобного рода устройства требуют донолнительньгх расходов тенла на подо1-рев И1лаков, остываюпщх при движении от отстойника для огненно-жидких П1лаков к раздуваюн1им струю Н1лака на волокно соплам.
В онисываемом устройстве этот недостаток устранен тем, что между OTCTOiiHHKOM для огненно-жидких шлаков, расположенным в непосредственной близости от леток металлургической печи, и воздун1ным соплом, раздувающим струю шлака на волокно, установлена теплоизолированная и футерованная вертикальная шахта, предназначенная для передачи огненно-жидкого п лаКа без тен.чонстерь из отсто1пнн а к соплу.
На фи1 1 показан устройства сбоку; иа ф|н-. 2-план но фнг. 1.
Устро1 1ство включает в себя отCToinuiiv / для ньчаков, становлен {ьн в непосредственной б.лизости от леток 2 1 еталлургической печи 3, камеру 4 раздува струн И1лака на волокна с вoзд HIны соплом 5, пневмотранспортер 6 в виде трубы для передачи волокон выработапHoii шлаковаты в приемный бункер 7. Пневмотранспортер С оборудо1и1н яншками-сборниками 8 для корольков. Я1НИКН 8 установлены под дном пневмотранспортера и соединены с ним посредством реи1етки.
Волокна выработан1юй И1лаковаты, двигаясь вдоль трубы пневмотранспортера, теряют королькн, которые, будучи более тяже.тыми, чем волокно, движутся по дну пневмотранспортера н, проходя через реН1етку, попадают в япи1ки-сборникн 5 д,1я корольков.
Правый по чертежу конец пнегзмотранспортера 6 заканчивается раструбом 9, в который входит пыxo;u(oi ivoiien камеры 4 раздува, a также подается no трубе 10 сжатьи воздух д-гя ин/кекционко подачи волокна из камеры 4 в трубу пневмотранспортера 8 п для пнев.матическо1о транспортирова1П1я во.покна по трубе.
Чтобы не бы;1о потерь тепла при перемещении огненно-жидких шлаков из отстойника / к раздуваю дим 5, и для устранения дополнительных расходов тепла на подогрев остывающих при этом нере.менгеиин шлаков, между отстойником / и воздушиым соплом 5 установлена теплоизолированная и футерованная вертнкальная итахта //, предназначенная для передачи огнеино-жидкого иглака без теплопотерь от отстойиика к соплу. Из шахты 11 к соплу 5 шлак передается летками 12.
В устройстве предусмотрен сбросHoii лоток для сброса в бассейн излишков шлака.
Подача пара к соплам 5 может быть произведена по паропроводу 13 от генератора 14 пара, например, паровоза.
Предмет изобретения
1.Устройство для производства и.таковаты из огнегшо-жидких Н1лаков, получаемых от печей металлургического производства, состоящее из отстойиика для тнлаков, камеры раздува волокна с воздушным соплом для раздува струи шлака на волокна, и ииевмотраиснортера в виде трубы для отвода выработанной шлаковаты, отличающееся тем, что для устранения дополнительных расходов тепла на подогрев шлаков, между отстойником, для огненно-жидких шлаков, расположенным в непосредственной близости от леток металлургической печи, и воздушным соплом, раздувающим струю шлака на волокно, установлена теплоизолированная и футерованная вертикальная шахта, предназначенная для передачи огнеино-жидкого шлака без теплопотерь из отстойника к соплу.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что пневмотранспортер для выработанной шлаковаты снабжен ящиками-сборниками для корольков, соединенными с пневмопроводом посредством решетки.
а
gt-l :i.:.J
| название | год | авторы | номер документа |
|---|
Г:
LJ
