Изобретение относится к теплоэне reTtwe, в частности к разработке те лоаккумулирующих смесей и составов, В1слюча1ащих фториды щелочных и щелоч земельных элементов. Известны фторидные солевые смеси вк рочающие 0,6 мол. доли фторида ли тия +0 мол. доли фторида натрия, О„52 мол. доли фторида лития f 0,35 мол. доли фторида натрия + +0,13 мол. доли фторида кальция, к торые применяются в тепловых аккуму торах L11 Однако указанные составы обеспечивают работоспособность теплоЕЫх аккумуляторов при температурах 652 и 615С. Наиболее близкой по технической сытности и достигаемому результату к предлагаемой является смесь из фт Р1{дов ЛИТИЯ, натрия и стронция, мас.%: Фторид лития 35,63 Фторид натрия 37,31 Фторид стронция 27,06 Температура плавления состава равна 624С. Удельная энтальпия пла ления сплава равна 530 Дж/г L21. Целью изобретения является обесп чение работоспособности смеси в интервале температур 600-602°С, Поставленная цель достигается тем, что трехкомпонентная фторидная смесь, включйняцая фториды лития, натрия и стронция, дополнительно содержит фторид кальция при следующем сботношении компонентов, мае.% 32,06-32,15 Фторид лития 13,78-14,00 Фторид стронция 15,20-15,27 Фторид кальция Остальное Фторид натрия Пример 1. Для получения смеси в электропечи шахтного типа переплавляют безводные соли квалификаций хч,ч в количествах 0,0641 г (32,06 мае. %) фторида лития + + 0,0773 г (38,67 мае. %) фторида натрия + 0,0305 г (15,27 Мае. %) фторида кальция + 0,0281 г (14,0 мае. %) фторида стронция. Температура плавления сплава 600°С, удельная энтальпия плавления 559 Дж/г. П р и м е р 2. 0,0642 г (32,1 мае. %) фторида лития +0,0775 i (38,75 мае. %) фторида натрия + + 0,0303 г (15,23 мае. %) фторида кальция 0,0278 г (13,92 мае. %) фторида стронция. Температура плавления сплава равна , удельная энтальпия плавления 563 Дж/г. П ри м е р 3. 0,0643 г (32,15 мае. %) фторида лития + + 0,0776 г (38,8 мае. %) фторида нат рия + 0,0304 г (15,2 мае. %) фторида кальция + 0,0277 г (13,85 мае. %) фторида стронция. Температура плавления сплава равна 602°С, удельная энтальпия плавления 550 Дж/г. Увеличение или уменьшение концентраций компонентов приводит к нарушению однофазноети состава и, следовательно, не обеспечивает работоспособность при 600-602°р. В таблице приведены сравнительные характеристики предлагаемого и известного составов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплоаккумулирующий состав | 2017 |
|
RU2655002C1 |
ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ ИЗ ГАЛОГЕНИДОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2022 |
|
RU2817998C2 |
Теплоаккумулирующий состав | 2019 |
|
RU2703217C1 |
Теплоаккумулирующий состав | 2015 |
|
RU2605989C1 |
ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩИЙ СОСТАВ | 2011 |
|
RU2458096C1 |
Теплоаккумулирующая смесь из галогенидов лития, натрия и кальция | 2023 |
|
RU2819041C1 |
Теплоаккумулирующий состав | 2016 |
|
RU2628613C1 |
ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 2018 |
|
RU2703220C1 |
Теплоаккумулирующий состав | 1985 |
|
SU1432084A1 |
Теплоаккумулирующий состав | 2017 |
|
RU2675566C1 |
ТЕШ10АККУМУЛИРУЩАЯ ФТОРВДНАЯ СМЕСЬ, включающая фториды лития, йатрия и стронция, отличающ а я с я тем что, с целью обеспечения работоспособности смеси при 600-602°С, она дополнительно содержит фторид кальция при следукгцем соотношении компонентов, мае. %: Фторид лития 32,06-32,15 Фторид стронция 13,78-14,00 Фторид кальция 15,20-15,27 Фторид натрия Остальное S
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3709209, кл | |||
Ударно-вращательная врубовая машина | 1922 |
|
SU126A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Журнал неорганической химии, т.7, В.1, 19621 с | |||
Устройство для отыскания металлических предметов | 1920 |
|
SU165A1 |
Авторы
Даты
1984-08-07—Публикация
1982-10-18—Подача