Пневмоударный механизм Советский патент 1984 года по МПК E02D7/10 

00

t Изобретение относится к строител ной технике и может быть использова но для забивания в грунт гибких сте невых элементов, например, электродов заземления, анкеров инъекторов и т.п. Известно пневмоударное устройств включающие полый корпус, установлен ный в его полости с возможностью возвратно-поступательного перемещен под действием сжатого воздуха камер рабочего и обратного ходов, ступенчатый ударник со сквозным осевым ка налом, размещенную в осевом канале трубку для стержневого элемента, им щую пазы и между ними отверстия для выхлопа воздуха, гайку с отверстиям для подачи воздуха С 1 1Наиболее близким к изобретению является пневмоударный механизм, со держащий цилиндрический корпус с от верстиями для выхлопа воздуха, разм щенный в нем ступенчатый ударник с осевым каналом, установленную в последнем трубку, гайку с радиальным каналом для впуска воздуха и зажимн приспособление С 2 Недостатками известного пневмоуд ного механизма являются невысокая надежность работы и нетехнологичност в изготовлении. Это связано с тем, что ударник имеет три поверхности трения: две на внутренней поверхности корпуса и гайки и одну на наружной поверхности трубки, а соосность трех цилиндрических поверхностей, принадлежащих разным деталям обеспечить трудно. Несоосность приводит к заклиниванию ударника в корпусе и прекращению работы механизма, либо к работе с повышенными затратами на трение. Кроме того, для обеспечения работ способности механизма необходима тер мообработка и последующее шлифование внутренней поверхности корпуса, гайки, наружных и внутренней поверхностей ударника, наружной поверхности трубки. Шлифование является наиболее ответственной и сложной тех нологической операцией, поэтому наличие большого количества шлифованных поверхностей нетехнологично и увеличивает стоимость машины. Цель изобретения - повышение надежности работы. Поставленная цель достигается тем, что в пневмоударном механизме. 71J содержащем цилиндрический корпус с отверстиями для выхлопа воздуха, размещенный в нем ступенчатый ударник с осевым канапом, установленную в последнем трубку, гайку с радиальным каналом для впуска воздуха и зажимное приспособление, на меньшей ступени ударника выпол.нена проточка длиной, превышающей расстояние от переднего торца гайки до впускного канала, а диаметр осевого канала ударника превьшшет наружный диаметр трубки. На чертеже показан пневмоударный механизм при переднем положении ударника. Пневмоударный механизм состоит из корпуса 1, ударника 2, размещенного в корпусе 1, гайки 3, закрывающей внутреннюю полость корпуса 1, трубки 4 и зажимного приспособления 5, установленного в корпусе 1 через упругий элемент 6. Трубка 4 одним концом установлена в зажимном приспособлении 5 через упругий элемент 7, а другим - Б гайке 3. В ударнике 2 выполнен сквозной осевой канал 8, диаметр которого больше наружного диаметра трубки 4, а на меньшей ступени ударника 2 выполнена проточка 9. Гайка 3 снабжена каналом 10 для впуска сжатого воздуха, выходящим на ее внутреннюю цилиндрическую поверхность. Канал 10 размещен таким образом, что расстояние от него до внутреннего переднего торца гайки 3 меньше длины проточки 9, выполненной на ударнике 2. В стенки корпуса 1 на расстоянии от торца зажимного приспособления 5 большем, чем длина цилиндрической части большей ступени ударника, выполнены выхлопные отверстия 11, которые предназначены для периодического соединения камеры 12 прямого хода, образованной ударником 2, корпусом 1 и гайкой 3, и камеры 13 холостого хода, образованной ударником 2, гайкой 3 и трубкой 4, с атмосферой. Подача сжатого воздуха в камеры прямого 12 и холостого 13 хода осуществляется по шлангу 14. Погружаемый элемент 15 соединяется с пневмоударным механизмом г помощью зажимного приспособления 5. 31 Пневмоударньй механизм работает следующим образом. Погружаемый элемент 15 пропускается через трубку i и соединяется с механизмом с помощью зажимного приспособления 5, После этого пневм ударный механизм с погружаемым элементом устанавливают в необходимое для забивки положение и по шлангу 14 подают сжатый воздух, который поступает в камеру 13 холостого хода. Поскольку торцовая площадь удар ника 2 со стороны камеры рабочего хода 12 находится под действием атмосферного давления, то ударник 2 движется в сторону гайки 3, перекрывая при этом впускной канал 10 и выхлопные отверстия 11, После пер крытия канала 10 прекращаетсяподач воздуха в камеру 13 и дальнейшее движение ударника 2 осуществляется за счет энергии сжатого воздуха, расширяющегося в камере 13 холостог хода. В конце холостого хода цилинд рическая поверхность большей ступен ударника 2 открывает выхлопные отве стия 11 и происходит выхлоп воздуха из камеры 13 холостого хода. При этом проточка 9 ударника сов мещается t впусным отверстием 10 и сжатый воздух подается в камеру 12 прямого хода. Под действием сжатого воздуха ударник 2 движется вперед, перекрывая цилиндрической поверхностью меньшей ступени впускной канал 10, после чего прекращается подача воздуха в камеру 12 прямого хо 14 да и дальнейшее движение ударника 3 осуществляется за счет энергии сжатого воздуха, расширяющегося в камере 12, В.конце прямого хода ударника 2 открываются выхлопные отверстия 11, соединяя камеру 12 с атмосферой, и впускной канал 10, после чего ударник 2 наносит удар по зажимному приспособлению 5. Далее цикл повторяется. В предлагаемом пневмоударном механизме диаметр осевого канала 8 бопьше диаметра трубки 7 и служит для перераспределения воздуха внутри камеры 13 холостого хода. В связи с этим ударник 2 имеет только две поверхности трения - цилиндрические поверхности его больщей и меньшей ступеней, что облегчает получение необходимой соосности ударника 2, корпуса 1 и гайки 3 и исключает заклинивание ударника 2 в корпусе или гайке. Поскольку трубка 7 не контактирует с ударником 2 и защищена от воздействия ударных нагрузок, то оно может изготавливаться практически из любых материалов, в том числе и пластмасс, и не требует применения точных и дорогостоящих операций по механической обработке ее наружной поверхности. Таким образом, предлагаемая конструкция пневмоударного механизма имеет высокую надежность в работе, технологично и дешево в изготовлении.

ПНЕВМОУДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ, содержащий цилиндрический корпус с отверстиями для выхлопа воздуха, размещенный в нем ступенчатый ударник с осевым каналом, установленную в последнем трубку, гайку с радиальным каналом для впуска воздуха и зажимное приспособление, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, на меньшей ступени ударника выполнена проточка цпииой, превышающей расстояние от переднего торца гайки до впускного канала, а диаметр осевого канала ударника превышает наружный диаметр трубки.